研磨仪电机减震系统的制作方法

1.本发明涉及一种减震系统，特别涉及一种研磨仪电机减震系统。


背景技术：

2.在生命科学、环境科学、土壤、食品、微生物等检测以及其他科学实验、科学研究、检验、检测领域，都需要对样品进行破碎，将其中的内容物释放出来，从而方便进行进一步的操作，比如用于核酸提取、蛋白提取、成分分析等实验操作。为了能够更快的出结果，很多条件下，需要进行现场作业，需要当场将样品破碎、研磨、混匀。现场环境也是存在着很多的制约因素和特定的要求，比如设备的体积、重量以及供电等。因此，设计一款重量轻、体积下、操作方便、自带供电的研磨产品就非常的必要。
3.然而市面上用于研磨、破碎样品的仪器有很多种，但是当前的研磨仪减震采取单一减震系统，机器在高速运动时，特别是加减速阶段，会产生剧烈的震动，对仪器本身造成损伤，对操作者也有安全隐患。而且，减震系统本身体积偏大，导致仪器的笨重，不适合携带外出进行现场检测，给科研人员或检测工作者带来不便。因此，如何提供一种方便携带、减震效果好、使用寿命长且效率高的研磨仪是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种减震效果好、体积小的研磨仪电机减震系统。
5.本实用新型研磨仪电机减震系统，设置在研磨仪电机上，包括相互平行的固定支架和电机支架，固定支架和电机支架通过连接件固定连接，固定支架与电机支架之间设置减震装置。本实用新型一般用于便携式研磨仪电机。研磨仪电机与偏心轴相连。固定支架与电机支架通过螺栓螺母可拆卸连接。
6.优选地，减震装置为减震弹簧。减震弹簧的规格尺寸可以根据研磨仪各部件尺寸确定。
7.更优地，减震弹簧为中间直径大、两头直径小的纺锤形弹簧。
8.更优地，电机支架还包括一弯折部。电机支架包括本体和弯折部，本体与弯折部一体成型。
9.更优地，弯折部的自由端与电机支架本体相互平行。
10.优选地，电机支架设置在电机的端部。
11.优选地，电机支架与固定支架之间的距离可调。通过旋转螺母，可以调节电机支架与固定支架之间的距离。根据研磨仪整体重心的位置设置本实用新型与研磨仪电机的相对位置。
12.更优地，电机支架和固定支架各设置一圆孔，两个圆孔的圆心连线与电机同轴。
13.更优地，弯折部的自由端连接一柔性连接件。
14.优选地，柔性连接件采用聚氨酯材料。
15.与现有技术相比，本实用新型在研磨仪使用时，能够保证电机的稳定，不需要将研
磨仪固定，也不会产生较大的位置偏移。在运输时也无需固定。且本实用新型结构紧凑，减小了设备体积。
附图说明
16.下面参照附图根据优选实施例对本实用新型进行详细描述和解释。
17.图1为本实用新型的一种实施例。
18.图2为本实用新型在研磨仪上使用时的结构图。
19.图3为本实用新型电机支架的结构图。
20.图4为本实用新型固定支架的结构图。
21.1为固定支架，2为减震弹簧，3为研磨仪电机，4为电机支架， 5为偏心轴，6为摆臂，7为夹具，8为研磨管，9为柔性连接件， 41为本体，42为侧板，43为弯折部，44为自由端。
具体实施方式
22.如图1和图2所示，本实用新型研磨仪电机减震系统，设置在研磨仪电机3上，包括相互平行的固定支架1和电机支架4，固定支架1和电机支架4通过螺栓螺母固定连接，固定支架1与电机支架4之间设置减震弹簧2。减震弹簧2套在螺栓上。螺栓和减震弹簧 2各设置4个，均匀设置在固定支架1和电机支架4四个角上。电机支架4设置在电机的端部。通过调节螺母，可以调节电机支架4 与固定支架1的相对距离。研磨仪电机减震系统与研磨仪电机3连接固定的位置，是支撑在整个系统的重心位置，更好地吸收了震动，使震动不至于传导至外壳，降低了手持的震动感。
23.减震弹簧2的规格尺寸可以根据研磨仪各部件尺寸确定。减震弹簧2为中间直径大、两头直径小的纺锤形腰鼓弹簧。这种弹簧的减震性能优于其他弹簧，减震效果更好，能够适应较多的共振频率。
24.电机支架4包括本体41和弯折部43，本体41与弯折部43一体成型。弯折部43的自由端44与电机支架4本体41相互平行。
25.如图2所示，本实用新型一般用于便携式研磨仪电机3。研磨仪电机3与偏心轴5相连。偏心轴5连接摆臂6，摆臂6上设置夹具 7，夹具7上放置研磨管8。固定支架1与电机支架4通过螺栓螺母可拆卸连接。通优选地，电机支架4与固定支架1之间的距离可调。通过旋转螺母，可以调节电机支架4与固定支架1之间的距离。根据研磨仪整体重心的位置设置本实用新型与研磨仪电机3的相对位置。
26.弯折部43的自由端44连接一柔性连接件9。柔性连接件9与摆臂6相连。摆臂6通过轴承与偏心轴5相连。偏心轴5在研磨仪电机3的带动下进行转动。摆臂6与夹具7相连，夹具7上设置研磨管8。研磨仪在工作时，由研磨仪电机3提供动力，带动偏心轴5 转动，偏心轴5带动摆臂6做“∞”字形摆动。限制摆臂6转动的柔性连接件9，用聚氨酯材料制作，应用了柔性固体材料在不同维度上变形效果不同特性，实际效果理想。且材料广泛，价格经济。改善了运动过程中，金属零件可能会产生的冲击力，减震缓冲的效果更好。
27.如图2、图3和图4所示，电机支架4和固定支架1各设置一圆孔，两个圆孔的圆心连线与电机同轴。电机支架4材料采用聚氨酯材料。柔性连接件9也采用聚氨酯材料。电机支架4和固定支架 1边缘均设置侧板42，起到增加强度的作用。
28.本实用新型由于固定支架1的支撑点位置可以调节，可以使得本实用新型正好位于研磨仪整体中心的位置。采用这种技术方案，不仅降低了在使用时的手持震感，还提高了静止(非工作状态下) 状态下的稳定性。稳定性能的提高主要在于支撑点的选择比较合理。


技术特征：
1.一种研磨仪电机减震系统，设置在所述研磨仪电机(3)上，其特征在于：包括相互平行的固定支架(1)和电机支架(4)，所述固定支架(1)和所述电机支架(4)通过连接件固定连接，所述固定支架(1)与所述电机支架(4)之间设置减震装置。2.根据权利要求1所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述减震装置为减震弹簧(2)。3.根据权利要求2所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述减震弹簧(2)为中间直径大、两头直径小的纺锤形弹簧。4.根据权利要求3所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述电机支架(4)还包括一弯折部(43)。5.根据权利要求4所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述弯折部(43)的自由端(44)与所述电机支架(4)本体(41)相互平行。6.根据权利要求1或5任一项所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述电机支架(4)设置在电机的端部。7.根据权利要求6所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述电机支架(4)与所述固定支架(1)之间的距离可调。8.根据权利要求7所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述电机支架和所述固定支架(1)各设置一圆孔，两个所述圆孔的圆心连线与所述电机同轴。9.根据权利要求5所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述弯折部(43)的自由端(44)连接一柔性连接件(9)。10.根据权利要求9所述的研磨仪电机减震系统，其特征在于：所述柔性连接件(9)采用聚氨酯材料。

技术总结
本实用新型涉及一种研磨仪电机减震系统，设置在所述研磨仪电机(3)上，其特征在于：包括相互平行的固定支架(1)和电机支架(4)，所述固定支架(1)和所述电机支架(4)通过连接件固定连接，所述固定支架(1)与所述电机支架(4)之间设置减震装置。本实用新型能够保证电机的稳定，不需要将研磨仪固定，也不会产生较大的位置偏移，在运输时也无需固定，结构紧凑，减小了设备体积。设备体积。设备体积。


技术研发人员：吴为胜
受保护的技术使用者：上海万仑实业发展有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/7/12