一种塑封电机包塑定子的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑封电机包塑定子。


背景技术：

2.目前，在传统的塑封电机领域，一般塑封定子铁芯由两个半圆铁芯和四块绝缘骨架组成，每个半圆铁芯的外围上分别套设两块注塑好的绝缘骨架，来防止绕线和铁芯接触而导致的击穿，且由于传统的绝缘骨架需要人工套在铁芯上去，所以一般做的稍微会松一点，所以导致绕线槽内面积变小，槽满率普遍偏低，电机效率低下。而且骨架毛刺多，生产绕线时，极易伤线。此外，工人手工套骨架及拼装两个半圆铁芯，生产效率低下，相应的也增加了生产制造成本。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本实用新型提出一种结构合理、设计成本低廉且便于推广的塑封电机包塑定子，以解决现有技术中存在的不足。
4.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种塑封电机包塑定子，包括定子铁芯，所述铁芯的内边分别设有若干向内延伸的槽齿，相邻的两个所述槽齿之间均形成绕线槽，所述定子铁芯、所述槽齿的外围及所述绕线槽的内壁均设有绝缘层。
6.在一些实施方式中，所述定子铁芯为整圆空心结构。
7.在一些实施方式中，所述绝缘层为注塑一体形成。
8.在一些实施方式中，所述绝缘层远离所述定子铁芯的外侧设有若干凸起。
9.在一些实施方式中，所述凸起为上下对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
11.（1）本实用新型解决了在实际生产使用当中，通过设置绝缘层，防止漆包线与所述铁芯接触造成击穿、耐压不良，并通过将绝缘层与铁芯一体注塑而成，与传统的工艺相比，增加了槽内面积，能够做到更高槽满率，从而使得电机效率更高。
12.（2）本实用新型取消了工人手工套骨架的过程及两块半圆铁芯拼装的过程，提高了生产效率，节约了生产成本，而且实践证明，一体成型的包塑定子毛刺更少，包裹性更好，能够更好的避免生产绕线过程中的伤线断线问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
14.图2是图1中关于a-a线的剖视结构示意图。
15.图3是图1中关于b-b线的剖视结构示意图。
16.图中标记：绝缘层1、定子铁芯2、凸起11、槽齿21、绕线槽22。
具体实施方式
17.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
18.如图1-3所示，一种塑封电机包塑定子，包括定子铁芯2，所述定子铁芯2为整圆空心结构。所述铁芯2的内边分别设有若干向内延伸的槽齿21，相邻的两个所述槽齿21之间均形成绕线槽22，所述定子铁芯2、所述槽齿21的外围及所述绕线槽22的内壁均设有绝缘层1。所述绝缘层1为注塑一体形成。
19.通过设置所述绝缘层1，防止漆包线与所述定子铁芯2接触造成击穿、耐压不良。通过将所述绝缘层1与所述定子铁芯2一体注塑而成，与传统的工艺相比，增加了槽内面积，能够做到更高槽满率，从而使得电机效率更高。而且取消了工人手工套骨架的过程及两块半圆铁芯拼装的过程，提高了生产效率，节约了生产成本。实践证明，一体成型的包塑定子毛刺更少，包裹性更好，能够更好的避免生产绕线过程中的伤线断线问题，提高了生产效率，减少了生产成本。
20.进一步地，所述绝缘层1远离所述定子铁芯2的外侧设有若干凸起11，所述凸起11为上下对称设置，所述凸起11可以在定子组件注塑时进行定位，防止定子组件移位。
21.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑封电机包塑定子，其特征在于，包括定子铁芯（2），所述铁芯（2）的内边分别设有若干向内延伸的槽齿（21），相邻的两个所述槽齿（21）之间均形成绕线槽（22），所述定子铁芯（2）、所述槽齿（21）的外围及所述绕线槽（22）的内壁均设有绝缘层（1）。2.根据权利要求1所述的塑封电机包塑定子，其特征在于，所述定子铁芯（2）为整圆空心结构。3.根据权利要求1所述的塑封电机包塑定子，其特征在于，所述绝缘层（1）为注塑一体形成。4.根据权利要求1所述的塑封电机包塑定子，其特征在于，所述绝缘层（1）远离所述定子铁芯（2）的外侧设有若干凸起（11）。5.根据权利要求4所述的塑封电机包塑定子，其特征在于，所述凸起（11）为上下对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑封电机包塑定子，包括定子铁芯，所述铁芯的内边分别设有若干向内延伸的槽齿，相邻的两个所述槽齿之间均形成绕线槽，所述定子铁芯、所述槽齿的外围及所述绕线槽的内壁均设有绝缘层；本实用新型解决了在实际生产使用当中，通过设置绝缘层，防止漆包线与所述铁芯接触造成击穿、耐压不良，并通过将绝缘层与铁芯一体注塑而成，与传统的工艺相比，增加了槽内面积，能够做到更高槽满率，从而使得电机效率更高；取消了工人手工套骨架的过程及两块半圆铁芯拼装的过程，提高了生产效率，节约了生产成本，一体成型的包塑定子毛刺更少，包裹性更好，能够更好的避免生产绕线过程中的伤线断线问题，提高了生产效率，降低了生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：王艳
受保护的技术使用者：佛山市南海区绿智电机设备有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/16