线缆沟拼接构件防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆沟结构技术领域，具体涉及线缆沟拼接构件防水结构。


背景技术：

2.预制装配技术高速发展，其优势有：构配件集中预制，保证加工质量：现场机械化吊装，施工速度快，提高生产效率；现场湿作业少，节能环保等。由此可见，预制混凝土线缆沟在工程中具有良好的推广应用前景。但电力沟槽pc构件为连续带状结构，接缝采用刚性材料连接，容易受到地质变化、不均匀沉降而造成断裂；同时，电力沟槽的拼接技术，一般采用的是对接拼接、侧边勾缝的方式，目前在线缆沟拼接位置的防渗处理技术等方面仍处于研究探索阶段，还没有成熟的处理方案。
3.应当解决现有技术中的诸多不足，故需要对线缆沟的拼接构件施工进行改进，解决拼接构件的拼接可靠性问题和线缆沟的侧边防渗问题。因此，应当提出更为合理的技术方案对无人机吊舱进行优化改进，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了线缆沟拼接构件防水结构，通过对线缆沟的构件进行改进优化，可改善相邻构件之间的连接可靠性，即使在地质条件较差，容易出现地面沉降变形的区域也可以保持连接的稳定性，同时能够保持侧壁面的防渗性能，避免外部的水从线缆沟的侧壁渗入影响线缆安全。
5.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：
6.线缆沟拼接构件防水结构，设置于拼接构件的纵向面，拼接构件为u形，其两端面分别设置有相接的拼接构件，且拼接构件两侧壁的纵向端面为拼接面，拼接面上设置有纵向的填充槽，相邻两个拼接构件上拼接面的填充槽形状相同；两个拼接构件之间的填充槽内设置有柔性防水填充件，拼接构件在填充槽的两侧形成拼接间隙，其中靠近拼接构件迎水侧的拼接间隙内填充有防水填充条。
7.上述公开的防水结构，用于相邻的两个拼接构件的拼接处，多个拼接构件拼接后形成线缆沟，拼接面处通过防水结构以防止外侧的水渗入到线缆沟内，从而实现线缆沟的防渗水；由于拼接构件的拼接面处采用的防水结构为柔性连接，在能够适应地面的起伏沉降情况，不会轻易造成拼接面之间的缝隙、断裂的情况，能够有效的保障防渗效果。
8.进一步的，在本实用新型中，相对两个拼接构件的填充槽相向设置并形成一个纵向的通道结构，柔性防水填充件的形状与通道结构的相匹配，在设置完成后，两个填充槽将柔性防水填充件夹紧；填充槽的结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的填充槽为v形凹槽或弧形凹槽。采用如此方案时，柔性防水填充件的侧表面分别抵紧两个拼接构件的填充槽，并发生挤压弹性变形。
9.再进一步，在配合填充槽的结构时，对柔性防水填充件的形状被构造为适应填充槽的结构，具体的，此处举出其中一种可行的选择：所述的柔性防水填充件为长条形，柔性
防水填充件为四边形防水条、圆柱形防水条或椭圆柱形防水条。
10.再进一步，为了提高柔性防水填充件的止水效果，对其进行优化改进并采用如此一种可行的选择：所述的柔性防水填充件包括膨胀止水条。采用如此方案时，膨胀止水条的可采用橡胶材料制成。
11.进一步的，为了与柔性防水填充件配合以实现防渗水，本实用新型在相邻拼接构件之间的间隙内设置了防水填充条，防水填充条的结构可被构造为多种形式，其并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种具体可行的选择：所述的防水填充条为片状弹性件，且防水填充条的一侧边缘与柔性防水填充件贴合。采用如此方案时，防水填充条可采用雨水膨胀材料，作为防止外部水渗入线缆沟的第一道阻拦，防水填充条将拼接构件迎水面的间隙填满，且防水填充条与柔性防水填充件相接触，在遇水膨胀后能够将相邻拼接构件之间的间隙挤压填充，防止外部水渗入。
12.进一步的，为了进一步加强防水性能，对拼接构件背水侧的间隙也进行填充防水，具体的，此处举出如下一种可行的选择：所述的拼接构件的背水侧的拼接间隙设置有填充物质。采用如此方案时，填充物质可采用与防水填充条相同的物质，也可采用不同的物质，例如灌注防水材料等。
13.再进一步，在本实用新型中，所述的填充物质包括浇筑凝固物。采用如此方案时，可采用防水胶等材料作为填充物。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
15.本实用新型使相邻拼接的两个拼接构件形成良好的防水结构，防水结构具有一定的柔性延展，使得拼接的线缆沟在地质沉降等情况下仍然能够保持良好的拼接连贯性；同时拼接面保持密封，能够避免外部的水从拼接面渗入线缆沟内，达到的可靠的防水效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
17.图1为拼接构件的整体结构示意图。
18.图2为拼接构件的拼接局部放大结构示意图。
19.上述附图中，各标记的含义为：1、拼接构件；2、拼接面；3、填充槽；4、柔性防水填充件；5、防水填充条；6、填充物质。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
21.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
22.实施例
23.针对现有技术中存在的线缆沟拼接结构不够可靠，当出现地质沉降、地面不平整等情况时会导致线缆沟的拼接处断裂、漏水的现象，本实施例进行优化改进以克服现有技术中存在的诸多不足。
24.具体的，如图1、图2所示，本实施例公开了线缆沟拼接构件1防水结构，设置于拼接构件1的纵向面，拼接构件1为u形，其两端面分别设置有相接的拼接构件1，且拼接构件1两侧壁的纵向端面为拼接面2，拼接面2上设置有纵向的填充槽3，相邻两个拼接构件1上拼接面2的填充槽3形状相同；两个拼接构件1之间的填充槽3内设置有柔性防水填充件4，拼接构件1在填充槽3的两侧形成拼接间隙，其中靠近拼接构件1迎水侧的拼接间隙内填充有防水填充条5。
25.优选的，本实施例中所指的拼接构件1是混凝土构件，其拼接面2均为纵向的平面，相邻两个拼接构件1的挤压力垂直于拼接面2。
26.上述公开的防水结构，用于相邻的两个拼接构件1的拼接处，多个拼接构件1拼接后形成线缆沟，拼接面2处通过防水结构以防止外侧的水渗入到线缆沟内，从而实现线缆沟的防渗水；由于拼接构件1的拼接面2处采用的防水结构为柔性连接，在能够适应地面的起伏沉降情况，不会轻易造成拼接面2之间的缝隙、断裂的情况，能够有效的保障防渗效果。
27.在本实施例中，相对两个拼接构件1的填充槽3相向设置并形成一个纵向的通道结构，柔性防水填充件4的形状与通道结构的相匹配，在设置完成后，两个填充槽3将柔性防水填充件4夹紧；填充槽3的结构并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的填充槽3为v形凹槽或弧形凹槽。采用如此方案时，柔性防水填充件4的侧表面分别抵紧两个拼接构件1的填充槽3，并发生挤压弹性变形。
28.在配合填充槽3的结构时，对柔性防水填充件4的形状被构造为适应填充槽3的结构，具体的，此处采用其中一种可行的选择：所述的柔性防水填充件4为长条形，柔性防水填充件4为四边形防水条、圆柱形防水条或椭圆柱形防水条。
29.为了提高柔性防水填充件4的止水效果，对其进行优化改进并采用如此一种可行的选择：所述的柔性防水填充件4包括膨胀止水条。采用如此方案时，膨胀止水条的可采用橡胶材料制成。
30.为了与柔性防水填充件4配合以实现防渗水，本实施例在相邻拼接构件1之间的间隙内设置了防水填充条5，防水填充条5的结构可被构造为多种形式，其并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种具体可行的选择：所述的防水填充条5为片状弹性件，且防水填充条5的一侧边缘与柔性防水填充件4贴合。采用如此方案时，防水填充条5可采用雨水膨胀材料，作为防止外部水渗入线缆沟的第一道阻拦，防水填充条5将拼接构件1迎水面的间隙填满，且防水填充条5与柔性防水填充件4相接触，在遇水膨胀后能够将相邻拼接构件1之间的间隙挤压填充，防止外部水渗入。
31.优选的，所述的防水填充条5通过粘接的方式连接在间隙内。
32.为了进一步加强防水性能，对拼接构件1背水侧的间隙也进行填充防水，具体的，此处采用如下一种可行的选择：所述的拼接构件1的背水侧的拼接间隙设置有填充物质6。采用如此方案时，填充物质6可采用与防水填充条5相同的物质，也可采用不同的物质，例如灌注防水材料等。
33.优选的，在设置好柔性防水填充件4和防水填充条5之后，对背水面间隙进行灌注
填充，待其凝固后形成浇筑防水结构。
34.在本实施例中，所述的填充物质6包括浇筑凝固物。采用如此方案时，可采用防水胶等材料作为填充物。
35.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。