水冷电机转子冲片的制作方法

1.本实用新型涉及转子冲片领域，特别是涉及水冷电机转子冲片。


背景技术：

2.根据iso标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。电机或某些旋转式机器(如涡轮机)的旋转部分。电机的转子一般由绕有 线圈的铁芯、滑环、风叶等组成。电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件。主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形。甚至由于共振引起机械破坏。转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的。当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。
3.目前，现有水冷电机转子冲片在于实际使用时，缺乏独立的配合安装结构，实际进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较差，且缺乏良好的水冷电机转子冲片减重结构，实际水冷电机转子冲片自重较大，不利于配合安装使用，此外缺乏良好的水冷电机转子冲片加固结构，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有水冷电机转子冲片缺乏独立配合安装结构、减重结构与加固结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供水冷电机转子冲片，包括冲片主体，所述冲片主体外侧呈环形等距离设置有多个凸起块，且每相邻两个凸起块相向一侧侧壁之间固定连接有加固块，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较好；
6.所述冲片主体前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有配合安装环；
7.所述冲片主体的每个凸起块前后两侧壁中心位置之间开设有第一减重孔，所述冲片主体前后两侧壁之间开设有一组第二减重孔，设置有良好的水冷电机转子冲片减重结构，即开设有多组减重孔，实际水冷电机转子冲片自重较小，利于配合安装使用。
8.优选的，所述冲片主体前后两侧壁且位于安装槽外侧固定连接有加固圈，起到冲片主体的进一步结构加固作用，所述加固圈前后两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔，所述加固块前后两侧壁中心位置之间开设有第一通孔，起到冲片主体的进一步减重作用。
9.优选的，一组所述第二减重孔为四个且位于加固圈外侧呈环形等距离状设置，所述配合安装环内侧壁呈上下对称开设有配合凹槽，实际进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较好，所述配合安装环与安装槽内侧壁之间的固定连接方式为焊接，连接紧固可靠。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1. 本实用新型通过设置有独立的配合安装结构，即设置有配合安装环，实际进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较好；
12.2. 本实用新型通过设置有良好的水冷电机转子冲片减重结构，即开设有多组减重孔，实际水冷电机转子冲片自重较小，利于配合安装使用；
13.3. 本实用新型通过设置有良好的水冷电机转子冲片加固结构，即呈环形等距离设置有多个打孔的加固块，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.图中：1、冲片主体；2、加固块；3、安装槽；4、加固圈；5、第一减重孔；6、第一通孔；7、第二减重孔；8、第二通孔；9、配合安装环；10、配合凹槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1和图2，水冷电机转子冲片，包括冲片主体1，冲片主体1外侧呈环形等距离设置有多个凸起块，且每相邻两个凸起块相向一侧侧壁之间固定连接有加固块2，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较好，冲片主体1前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽3，安装槽3内侧壁固定连接有配合安装环9，冲片主体1的每个凸起块前后两侧壁中心位置之间开设有第一减重孔5，冲片主体1前后两侧壁之间开设有一组第二减重孔7，设置有良好的水冷电机转子冲片减重结构，即开设有多组减重孔，实际水冷电机转子冲片自重较小，利于配合安装使用。
20.如图2和图3所示，冲片主体1前后两侧壁且位于安装槽3外侧固定连接有加固圈4，起到冲片主体1的进一步结构加固作用，加固圈4前后两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔8，加固块2前后两侧壁中心位置之间开设有第一通孔6，起到冲片主体1的进一步减重作用。
21.如图1所示，一组第二减重孔7为四个且位于加固圈4外侧呈环形等距离状设置，配合安装环9内侧壁呈上下对称开设有配合凹槽10，实际进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较好，配合安装环9与安装槽3内侧壁之间的固定连接方式为焊接，连接紧固可靠。
22.本实用新型在使用时，冲片主体1外侧呈环形等距离设置有多个凸起块，且每相邻两个凸起块相向一侧侧壁之间固定连接有加固块2，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较好，冲片主体1前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽3，安装槽3内侧壁固定连接有配合安装环9，配合安装环9内侧壁呈上下对称开设有配合凹槽10，实际
进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较好，冲片主体1的每个凸起块前后两侧壁中心位置之间开设有第一减重孔5，冲片主体1前后两侧壁之间开设有一组第二减重孔7，设置有良好的水冷电机转子冲片减重结构，即开设有多组减重孔，实际水冷电机转子冲片自重较小，利于配合安装使用。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.水冷电机转子冲片，包括冲片主体（1），其特征在于：所述冲片主体（1）外侧呈环形等距离设置有多个凸起块，且每相邻两个凸起块相向一侧侧壁之间固定连接有加固块（2）；所述冲片主体（1）前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内侧壁固定连接有配合安装环（9）；所述冲片主体（1）的每个凸起块前后两侧壁中心位置之间开设有第一减重孔（5），所述冲片主体（1）前后两侧壁之间开设有一组第二减重孔（7）。2.根据权利要求1所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：所述冲片主体（1）前后两侧壁且位于安装槽（3）外侧固定连接有加固圈（4）。3.根据权利要求2所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：所述加固圈（4）前后两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔（8）。4.根据权利要求1所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：所述加固块（2）前后两侧壁中心位置之间开设有第一通孔（6）。5.根据权利要求1所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：一组所述第二减重孔（7）为四个且位于加固圈（4）外侧呈环形等距离状设置。6.根据权利要求1所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：所述配合安装环（9）内侧壁呈上下对称开设有配合凹槽（10）。7.根据权利要求1所述的水冷电机转子冲片，其特征在于：所述配合安装环（9）与安装槽（3）内侧壁之间的固定连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型公开了水冷电机转子冲片，包括冲片主体，所述冲片主体外侧呈环形等距离设置有多个凸起块，且每相邻两个凸起块相向一侧侧壁之间固定连接有加固块，实际水冷电机转子冲片进行安装使用时，其整体耐用可靠性较好，所述冲片主体前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有配合安装环。本实用新型通过设置有独立的配合安装结构，即设置有配合安装环，实际进行整体水冷电机转子冲片的配合安装时，其便利性较好，且设置有良好的水冷电机转子冲片减重结构，即开设有多组减重孔，实际水冷电机转子冲片自重较小，利于配合安装使用。利于配合安装使用。利于配合安装使用。


技术研发人员：袁坚锋
受保护的技术使用者：丹阳市剑锋冲件有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/23