一种密封性强的同步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种密封性强的同步电动机。


背景技术：

2.同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩，以同步转速旋转的交流电动机。同步电动机作为机械设备的动力源，被广泛用于各种电器设备中。
3.传统同步电动机的机壳一般包括盖板和下壳，盖板和下壳之间存在一定的缝隙。同步电动机通常作为配件使用，在同步电动机使用过程中难免会有灰尘、水气或杂物颗粒通过同步电动机中盖板和下壳的缝隙进入至同步电动机的内部，这样不仅会使得内部各部件容易发生锈蚀或损坏导致增加安全隐患，而且容易导致内部的线路出现短路或布满灰尘，从而使得影响同步电动机的正常工作，也影响各种电器设备的正常使用，以增加同步电动机的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种密封性强的同步电动机，该同步电动机可保证盖板与下壳密闭连接，从而提高同步电动机的密闭性，从而提高使用的安全性和使用寿命。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种密封性强的同步电动机，其特征在于：包括盖板和下壳；所述盖板的边沿设置有密封边，盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳；所述密封边位于盖板与下壳连接处的侧部并突出于盖板与下壳的连接处。
6.在上述方案中，本实用新型设置的密封边突出于盖板与下壳的连接处，可通过密封边对盖板与下壳的连接处进行遮挡密封。另外，盖板通过密封边与下壳连接，可解决传统盖板与下壳直接连接导致具有缝隙并密封性差的问题，可以有效防止灰尘和水气进入同步电动机内部，从而提高同步电动机的密闭性，进而提高使用的安全性和使用寿命。
7.所述密封边与盖板垂直。
8.所述密封边设置有用于与下壳连接的若干个连接件。
9.若干个连接件沿密封边的底部均匀分布。
10.所述下壳的壳口设置有向外凸出的边沿，向外凸出的边沿设置有与连接件相对的连接孔。
11.所述盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳是指：所述连接件朝下壳方向与连接孔进行连接，实现盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳。
12.所述连接件朝下壳方向与连接孔进行铆接，实现盖板与下壳的固定。当连接件与连接孔铆接后，该结构不仅可对盖板和下壳的上下方向固定，而且盖板和下壳之间也无法旋转移动，可有效防止盖板与下壳之间的位移，使得盖板与下壳连接牢固，在同步电动机使
用过程中，可保证盖板和下壳相互之间的位置，从而提高同步电动机的工作性能。连接孔的作用是用来固定盖板上的铆点，配合来可起到铆压后防止盖板左右转动的作用。
13.所述盖板与密封边为一体成型结构。
14.所述盖板还设置有用于同步电动机安装的安装板；所述安装板设置在盖板的两侧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型密封性强的同步电动机可保证盖板与下壳密闭连接，从而提高同步电动机的密闭性，从而提高使用的安全性和使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型盖板的示意图；
17.图2是本实用新型下壳的示意图；
18.图3是盖板盖合于下壳上的示意图；其中，盖板与下壳还没铆接；
19.其中，1为下壳、2为盖板、3为密封边、4为同步电动机组件、5为容纳腔体、6为连接件、7为边沿、8为连接孔、9为安装板、10为同步电动机输出轴、11为通孔一、12为通孔二。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
21.实施例
22.如图1至图3所示，本实用新型密封性强的同步电动机包括盖板2和下壳1，其中，盖板2的边沿设置有密封边3，下壳1包括用于设置同步电动机组件4的容纳腔体5，盖板2通过密封边3与下壳1连接形成同步电动机机壳，密封边3位于盖板2与下壳1连接处的侧部并突出于盖板2与下壳1的连接处。
23.为了可达到更好的密封效果，密封边3与盖板2垂直。
24.本实用新型的密封边3设置有用于与下壳1连接的若干个连接件6，若干个连接件6沿密封边3的底部均匀分布。本实用新型的下壳1的壳口设置有向外凸出的边沿7，向外凸出的边沿7设置有与连接件6相对的连接孔8。
25.上述盖板2通过密封边3与下壳1连接形成同步电动机机壳是指：连接件6朝下壳1方向与连接孔8进行铆接，实现盖板2通过密封边3与下壳1固定连接形成同步电动机机壳。当连接件6与连接孔8铆接后，该结构不仅可对盖板2和下壳1的上下方向固定，而且盖板2和下壳1之间也无法旋转移动，可有效防止盖板2与下壳1之间的位移，使得盖板2与下壳1连接牢固，在同步电动机使用过程中，可保证盖板2和下壳1相互之间的位置，从而提高同步电动机的工作性能。
26.本实用新型的盖板2还设置有用于同步电动机安装的安装板9，该安装板9设置在盖板2的两侧。安装板9、盖板2和密封边3为一体成型结构，这样可以提高安装板9的连接强度，提高同步电动机安装的稳固性。本实用新型的盖板2开设有用于同步电动机输出轴10伸出的通孔一11，并开设有用于齿轮组转轴避空的通孔二12，该通孔二12的数量与齿轮组转轴的数量相等。
27.本实用新型设置的密封边3突出于盖板2与下壳1的连接处，可通过密封边3对盖板
2与下壳1的连接处进行遮挡密封。另外，盖板2通过密封边3与下壳1连接，可解决传统盖板2与下壳1直接连接导致具有缝隙并密封性差的问题，可以有效防止灰尘和水气进入同步电动机内部，从而提高同步电动机的密闭性，进而提高使用的安全性和使用寿命。本实用新型的同步电动机内部结构与现有市面上同步电动机的内部结构相同。
28.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封性强的同步电动机，其特征在于：包括盖板和下壳；所述盖板的边沿设置有密封边，盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳；所述密封边位于盖板与下壳连接处的侧部并突出于盖板与下壳的连接处。2.根据权利要求1所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述密封边与盖板垂直。3.根据权利要求1所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述密封边设置有用于与下壳连接的若干个连接件。4.根据权利要求3所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：若干个连接件沿密封边的底部均匀分布。5.根据权利要求3所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述下壳的壳口设置有向外凸出的边沿，向外凸出的边沿设置有与连接件相对的连接孔。6.根据权利要求5所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳是指：所述连接件朝下壳方向与连接孔进行连接，实现盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳。7.根据权利要求6所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述连接件朝下壳方向与连接孔进行铆接，实现盖板与下壳的固定。8.根据权利要求1所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述盖板与密封边为一体成型结构。9.根据权利要求1所述的密封性强的同步电动机，其特征在于：所述盖板还设置有用于同步电动机安装的安装板；所述安装板设置在盖板的两侧。

技术总结
本实用新型提供一种密封性强的同步电动机，该同步电动机包括盖板和下壳；所述盖板的边沿设置有密封边，盖板通过密封边与下壳连接形成同步电动机机壳；所述密封边位于盖板与下壳连接处的侧部并突出于盖板与下壳的连接处。本实用新型密封性强的同步电动机可保证盖板与下壳密闭连接，从而提高同步电动机的密闭性，从而提高使用的安全性和使用寿命。从而提高使用的安全性和使用寿命。从而提高使用的安全性和使用寿命。


技术研发人员：邱意想 万涛
受保护的技术使用者：广东敏卓机电股份有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/9/16