一种通信工程用走线架的制作方法

1.本实用新型属于通信工程技术领域，具体地说，涉及一种通信工程用走线架。


背景技术：

2.通信工程在实际的管线铺设过程中，需要专门的走线架将管线进行铺设，进而保证管线铺设安全牢固。
3.现有的通信工程用走线架在使用时，纵杆上的连接板位置多为定位设置，不能根据实际的使用需求进行移动调节，满足不了实际的使用需求，同时，现有的通信工程用走线架在使用时，纵杆上缺少标注横杆间距的装置，使得横杆之间的安装间距需要人工每次测量设置，影响安装效率。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种通信工程用走线架，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种通信工程用走线架，包括纵杆、横杆和刻度凸起，所述纵杆对称设置，两个所述纵杆之间设置有所述横杆，所述纵杆一侧面设置有所述刻度凸起，所述纵杆与所述横杆结构相同，所述纵杆和所述横杆上下侧面设置有一号限位滑槽，所述纵杆和所述横杆另外两侧面设置有二号限位滑槽，所述一号限位滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块上侧设置有连接板，所述连接板上穿设有固定螺栓，所述横杆与所述纵杆夹角位置设置有连接角板，所述连接角板对应所述二号限位滑槽位置设置有限位凸起，所述连接角板对应所述横杆上所述二号限位滑槽位置设置有卡位凸起。
7.所述横杆与所述纵杆通过所述连接角板连接，所述连接角板与所述纵杆通过所述限位凸起连接，所述连接角板与所述横杆通过所述卡位凸起连接。
8.所述连接角板上均设置有螺栓孔，所述连接板与所述纵杆通过所述限位滑块和所述固定螺栓连接。
9.所述限位滑块与所述固定螺栓通过螺纹连接，所述横杆和所述纵杆内侧均为空心结构。
10.所述纵杆和所述横杆均为铝合金制成，所述连接角板和所述限位滑块均为铝合金制成。
11.所述连接板上下边均设置有螺栓孔，所述刻度凸起为一体冲压成型。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.1、本实用新型通过设置的一号限位滑槽、限位滑块、连接板和固定螺栓，使得通信工程用走线架在使用时，纵杆上的连接板位置可以通过限位滑块沿着一号限位滑槽进行移动调节设置，满足实际的使用需求；
14.2、本实用新型通过设置的刻度凸起，使得通信工程用走线架在使用时，纵杆上的
刻度凸起可以标注横杆间距，使得工人通过观察相邻横杆对应的刻度值即可了解横杆之间的安装间距，不用每次专门测量，提高安装效率。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型中纵杆的主剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中连接角板的放大结构示意图。
20.图中：1-纵杆；2-横杆；3-限位滑块；4-连接板；5-固定螺栓；6-连接角板；7-一号限位滑槽；8-二号限位滑槽；9-限位凸起；10-卡位凸起；11-刻度凸起。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，一种通信工程用走线架，包括纵杆1、横杆2和刻度凸起11，纵杆 1对称设置，两个纵杆1之间设置有横杆2，纵杆1一侧面设置有刻度凸起11，纵杆1与横杆2结构相同，纵杆1和横杆2上下侧面设置有一号限位滑槽7，纵杆1和横杆2另外两侧面设置有二号限位滑槽8，一号限位滑槽7内设置有限位滑块3，限位滑块3上侧设置有连接板4，连接板4上穿设有固定螺栓5，横杆2与纵杆1夹角位置设置有连接角板6，连接角板6对应二号限位滑槽8位置设置有限位凸起9，连接角板6对应横杆2上二号限位滑槽8位置设置有卡位凸起10。
24.横杆2与纵杆1通过连接角板6连接，连接角板6与纵杆1通过限位凸起9连接，连接角板6与横杆2通过卡位凸起10连接，连接角板6可以将纵杆1与横杆2连接固定，限位凸起9可以使得连接角板6与二号限位滑槽8连接。
25.连接角板6上均设置有螺栓孔，连接板4与纵杆1通过限位滑块3和固定螺栓5连接，限位滑块3可以沿着一号限位滑槽7移动，进而调节连接板4的安装位置。
26.限位滑块3与固定螺栓5通过螺纹连接，横杆2和纵杆1内侧均为空心结构，横杆2与纵杆1的空心结构可以保证强度的同时提高强度，固定螺栓5可以将连接板4与限位滑块3 连接固定，同时可以将限位滑块3固定在一号限位滑槽7上。
27.纵杆1和横杆2均为铝合金制成，连接角板6和限位滑块3均为铝合金制成，纵杆1和横杆2可以组成走线架，进而可以将通信线缆进行铺设。
28.连接板4上下边均设置有螺栓孔，刻度凸起11为一体冲压成型，刻度凸起11可以使得安装人员直观观测横杆2之间的间距，进而便于安装横杆2。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，将横杆2放置在纵杆1之间，并通过连接角板6将横杆2和纵杆1连接在一起，将限位滑块3沿着一号限位滑槽7移动，位置调节好之后，通过固定螺栓5将连接板4与限位滑块3固定在一块，通过连接板4可以将纵杆1与房顶面固定，设置的一号限位滑槽7、限位滑块3、连接板4和固定螺栓5，使得通信工程用走线架在使用时，纵杆1上的连接板4位置可以通过限位滑块3沿着一号限位滑槽7进行移动调节设置，满足实际的使用需求，设置的刻度凸起11，使得通信工程用走线架在使用时，纵杆1上的刻度凸起11可以标注横杆2间距，使得工人通过观察相邻横杆2对应的刻度值即可了解横杆2之间的安装间距，不用每次专门测量，提高安装效率。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.一种通信工程用走线架，包括纵杆(1)、横杆(2)和刻度凸起(11)，其特征在于，所述纵杆(1)对称设置，两个所述纵杆(1)之间设置有所述横杆(2)，所述纵杆(1)一侧面设置有所述刻度凸起(11)，所述纵杆(1)与所述横杆(2)结构相同，所述纵杆(1)和所述横杆(2)上下侧面设置有一号限位滑槽(7)，所述纵杆(1)和所述横杆(2)另外两侧面设置有二号限位滑槽(8)，所述一号限位滑槽(7)内设置有限位滑块(3)，所述限位滑块(3)上侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)上穿设有固定螺栓(5)，所述横杆(2)与所述纵杆(1)夹角位置设置有连接角板(6)，所述连接角板(6)对应所述二号限位滑槽(8)位置设置有限位凸起(9)，所述连接角板(6)对应所述横杆(2)上所述二号限位滑槽(8)位置设置有卡位凸起(10)。2.根据权利要求1所述的一种通信工程用走线架，其特征在于，所述横杆(2)与所述纵杆(1)通过所述连接角板(6)连接，所述连接角板(6)与所述纵杆(1)通过所述限位凸起(9)连接，所述连接角板(6)与所述横杆(2)通过所述卡位凸起(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种通信工程用走线架，其特征在于，所述连接角板(6)上均设置有螺栓孔，所述连接板(4)与所述纵杆(1)通过所述限位滑块(3)和所述固定螺栓(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种通信工程用走线架，其特征在于，所述限位滑块(3)与所述固定螺栓(5)通过螺纹连接，所述横杆(2)和所述纵杆(1)内侧均为空心结构。5.根据权利要求1所述的一种通信工程用走线架，其特征在于，所述纵杆(1)和所述横杆(2)均为铝合金制成，所述连接角板(6)和所述限位滑块(3)均为铝合金制成。6.根据权利要求1所述的一种通信工程用走线架，其特征在于，所述连接板(4)上下边均设置有螺栓孔，所述刻度凸起(11)为一体冲压成型。

技术总结
本实用新型公开了一种通信工程用走线架，包括纵杆、横杆和刻度凸起，所述纵杆对称设置，两个所述纵杆之间设置有所述横杆，所述纵杆一侧面设置有所述刻度凸起，所述纵杆与所述横杆结构相同，所述纵杆和所述横杆上下侧面设置有一号限位滑槽，所述纵杆和所述横杆另外两侧面设置有二号限位滑槽，所述一号限位滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块上侧设置有连接板，所述连接板上穿设有固定螺栓。本实用新型通过设置的一号限位滑槽、限位滑块、连接板和固定螺栓，使得通信工程用走线架在使用时，纵杆上的连接板位置可以通过限位滑块沿着一号限位滑槽进行移动调节设置，满足实际的使用需求。满足实际的使用需求。满足实际的使用需求。


技术研发人员：王刚 陈禹
受保护的技术使用者：吉林省建邦通信有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/12/6