一种新型外转子电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及外转子电机领域，具体为一种新型外转子电机。


背景技术：

2.现在市场上所有ydw系列外转子电机均采用铸铝外壳的结构，生产成本高，且铸件后还需要很多的后加工工艺，导致工序繁琐，生产效率低下，所需劳动成本增加。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型外转子电机，用于解决现有技术的难点。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型外转子电机，包括：
5.前盖1和后盖2，所述前盖1和后盖2分别一体成型具有阶梯状的环形壁结构，环形壁结构内形成安装内腔3，前盖1和后盖2轴向两端设置有通孔4进行安装；
6.中心轴5，所述中心轴5的左右两端通过轴承单元分别穿过前盖1和后盖2的通孔4进行安装，且安装内腔3相对设置；
7.橡胶垫6，所述橡胶垫6设置在前盖1和后盖2的法兰区域之间；
8.定子7，所述定子7套设在中心轴5上并设置在后盖2内，所述定子7的外周圈与后盖2之间安装有转子8。
9.根据优选方案，前盖1包括：
10.前轴承安装环101，所述前轴承安装环101设置在前盖1远离后盖2的一侧沿着中心轴5方向凹入内环形成；
11.转子避让区域102，所述转子避让区域102设置在前盖1靠近后盖2的一侧沿着周向向外延伸形成环形的避让结构；
12.前法兰安装板103，所述前法兰安装板103设置在转子避让区域102的底部形成环形的安装板，前法兰安装板103的外径大于转子避让区域102的外径，所述前法兰安装板103上开设有前安装孔104。
13.根据优选方案，转子避让区域102内设置有沿着内壁向内延伸形成的支撑结构105。
14.根据优选方案，支撑结构105等间距设置有多个，支撑结构105成半圆形结构，弧形面与转子8靠近。
15.根据优选方案，前安装孔104朝向后盖2延伸形成安装环的结构。
16.根据优选方案，后盖2包括：
17.后轴承安装环201，所述后轴承安装环201设置在后盖2远离前盖1的一侧沿着中心轴5方向凹入内环形成；
18.后法兰安装板202，所述后法兰安装板202设置在后盖2的底部形成环形的安装板，
后法兰安装板202的外径和前法兰安装板103的外径相同，所述后法兰安装板202上开设有后安装孔203。
19.根据优选方案，后安装孔203朝向前盖1延伸形成包围安装环的结构。
20.根据优选方案，前盖1和后盖2的轴周圈设置有倒角9。
21.根据优选方案，轴承单元包括：
22.前轴承10，所述前轴承10通过前垫圈11安装在前轴承安装环101内，套设在中心轴5外；
23.后轴承12，所述后轴承12通过后垫圈13安装在后轴承安装环201内，套设在中心轴5外。
24.根据优选方案，前垫圈11和后垫圈13均采用波形弹性垫圈。
25.根据优选方案，前法兰安装板103和后法兰安装板202的外周圈沿着轴向向内延伸形成对配的包围结构，所述橡胶垫6设置在包围结构之间。
26.根据优选方案，前法兰安装板103、后法兰安装板202和橡胶垫6之间的通孔均同轴设置用于安装风叶。
27.根据优选方案，前盖1和后盖2的外部均安装有密封圈14与中心轴5安装。
28.根据优选方案，前盖1和后盖2均采用薄板拉伸制作。
29.本实用新型采用薄板拉伸制作的一体成型的前盖和后盖行车外转子电机的结构，具有以下有益效果：
30.1、由于生产工艺的改变，减少了大量的铸铝外壳的后加工工艺，生产效率大大的得到提升，并有效的减少的劳动成本；
31.2、采用薄板拉伸一体成型的前盖和后盖的外转子尺寸减小，应用场合广，降低同步带动风机的安装要求，增强法兰安装强度和稳定性；
32.3、电机的结构更加紧凑使得电机性能得到提高运行更加平稳，减小了转动风阻，提高了整体的电机效率；
33.4、外转子的动平衡工艺重新设计，在电机的内部进行，改变了与传统工艺在外转子外壳上加平衡块的方式，使得电机的平衡块不会因外部碰撞而导致的脱落，电机也更加的光滑与美观。
34.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
35.图1显示为本实用新型的立体示意图；
36.图2显示为本实用新型的立体半爆炸示意图；
37.图3显示为本实用新型的主视图；
38.图4显示为图3的剖视图；
39.图5显示为本实用新型中关于前盖的立体结构放大示意图；
40.图6显示为本实用新型中关于后盖的立体结构放大示意图；
41.标号说明
42.1、前盖，101、前轴承安装环，102、转子避让区域，103、前法兰安装板，104、前安装
孔，105、支撑结构；2、后盖，201、后轴承安装环，202、后法兰安装板，203、后安装孔；3、安装内腔；4、通孔；5、中心轴；6、橡胶垫；7、定子；8、转子；9、倒脚；10、前轴承；11、前垫圈；12、后轴承；13、后垫圈；14、密封圈。
具体实施方式
43.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
45.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.本实用新型提出一种新型外转子电机，用于电机工艺中，本实用新型对使用的对象类型不做限制，但该外转子电机结构特别适用于需要风叶的结构中。
47.总体上，本实用新型所提出的新型外转子电机主要包括前盖1、后盖2、中心轴5、橡胶垫6、定子7和转子8。其中，可以参见图2，其示出了前盖1、后盖2、中心轴5、橡胶垫6、定子7和转子8的布置关系。
48.外转子电机采用与目前市场外转子铸铝外壳完全不同的设计与工艺，本实施例的前盖1、后盖2均采用薄板拉伸工艺制造，前盖1和后盖2分别一体成型具有阶梯状的环形壁结构，环形壁结构内形成安装内腔3，前盖1和后盖2轴向两端设置有通孔4用于穿过中心轴5，在中心轴5上的前盖1、后盖2的安装内腔3相对设置。
49.利用一体拉伸成型的前盖1和后盖2获得紧凑的外形结构，在后盖2内设置有转子8，转子8内设置有套设在中心轴5上的定子7，转子8的另一端上通过橡胶垫6安装前盖1形成外转子电机的结构。
50.需要具体说明的是前盖1和后盖2的结构，其中前盖1远离后盖2的一侧沿着中心轴5方向凹入内环形成前轴承安装环101，在前轴承安装环101内卡入前轴承10，其中前轴承10的外径和前轴承安装环10的内径相同；前盖1靠近后盖2的一侧沿着周向向外延伸形成环形
的避让结构避避让结构，此结构位于转子的周向，形成转子避让区域102，优选的，转子避让区域102内设置有沿着内壁向内延伸形成的支撑结构105，支撑结构105等间距设置有多个，支撑结构105成半圆形结构，弧形面与转子8靠近，一方面起到加强转子避让区域102强度的目的，另一方面，增强前安装孔104的安装牢度，提高使用寿命；此外，在转子避让区域102的底部形成环形的安装板作为前法兰安装板103，前法兰安装板103的外径大于转子避让区域102的外径，前法兰安装板103上开设有前安装孔104；
51.对配前法兰安装板103在后盖2靠近前盖1的一侧也形成环形的后法兰安装板202，后法兰安装板202的外径和前法兰安装板103的外径相同，后法兰安装板202上也开设有后安装孔203，前安装孔104和后安装孔203之间通过螺栓固定风叶；后盖2远离前盖1的一侧沿着中心轴5方向凹入内环形成后轴承安装环201，也用于对配安装在后轴承安装环201内的后轴承12；
52.上述结构集成了轴承的安装区域，还将法兰区域也形成一体的结构，减少生产工艺步骤，生产效率大大的得到提升，并有效的减少的劳动成本，此外，中心轴5在前轴承10和后轴承12的外侧面通过密封圈14封堵，实现稳定旋转的目的，也降低了风叶的安装要求，集成度更高。
53.如前文所述，后法兰安装板202的外径和前法兰安装板103之间安装有橡胶垫6，前法兰安装板103和后法兰安装板202的外周圈沿着轴向向内延伸形成对配的包围结构，橡胶垫6设置在包围结构之间，减小了转动风阻，以使电机达到防护等级ip55，同时增强法兰圈的安装强度与稳定性，再者，前垫圈11和后垫圈13均采用波形弹性垫圈，前盖1和后盖2的轴周圈设置有倒角9，提高了整体的电机效率，也能减少安装后的损伤的概率。
54.在此基础上优选的，前安装孔104朝向后盖2延伸形成安装环的结构，后安装孔203朝向前盖1延伸形成包围安装环的结构，在后法兰安装板202和前法兰安装板103对配安装后，可以保证前盖1和后盖2的安装稳定性，也不会随意动摇和松动，提高使用寿命。
55.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。