一种掘进机电缆自动拖移装置的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机设备技术领域，具体为一种掘进机电缆自动拖移装置。


背景技术：

2.目前，在煤矿井下进行采矿的过程中，掘进机供电的电缆是随掘进机的前后移动而移动的，这些电缆经常是在地面上放着，随掘进机随意弯曲或展开，由于矿道的地面上有各种设施设备，因此经常出现电缆被拖拽挤压损坏等情况发生。
3.目前，通常采取在电缆输送位置架空安装钢丝绳的方式，将电缆进行架空，但还是需要人工操作拖拽悬挂电缆，增加了工作人员的劳动强度，且人工拖缆影响作业的安全性。为此，我们提出了一种掘进机电缆自动拖移装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种掘进机电缆自动拖移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掘进机电缆自动拖移装置，包括掘进机本体，所述掘进机本体的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑架，两个支撑架的相对面之间固定连接有钢丝绳，所述支撑架的侧面设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端与支撑架的表面转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套筒的下表面固定连接有衔接柱，衔接柱的底端固定连接有活动框，活动框的内壁转动连接有四个位置相对应的导向辊，四个导向辊均与钢丝绳滑动连接，所述活动框的下表面固定连接有缓冲套筒。
6.优选的，所述缓冲套筒的内壁设置有缓冲杆，缓冲杆的底端固定连接有冂形架，冂形架的表面转动连接有两个电缆支撑滚轮，两个电缆支撑滚轮之间设置有掘进机电缆。
7.优选的，所述缓冲杆的表面套设有缓冲弹簧，且缓冲杆的顶端固定连接有限位挡块，限位挡块与缓冲套筒的内壁滑动连接。
8.优选的，所述缓冲弹簧的顶端与限位挡块的下表面固定连接，且缓冲弹簧的底端与缓冲套筒的内底壁固定连接。
9.优选的，所述导向辊的表面开设有环形防滑槽，环形防滑槽与钢丝绳相匹配。
10.优选的，所述掘进机本体的上表面设置有二运输缆皮带，所述掘进机电缆与二运输缆皮带的表面搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种掘进机电缆自动拖移装置，具备以下有益效果：
13.1．该掘进机电缆自动拖移装置，通过设置支撑架、钢丝绳、驱动电机、螺纹杆、活动框和导向辊，利驱动电机可以带动活动框和导向辊在钢丝绳的表面进行移动，从而方便带动冂形架和电缆支撑滚轮移动，利用上下两电缆支撑滚轮，可以对掘进机电缆进行导向和支撑，方便将电缆提升至一定的高度，从而避免电缆被地面上的设施设备影响推进移动。
14.2．该掘进机电缆自动拖移装置，通过驱动电机带动电缆在钢丝绳上移动看，代替现有人工拖拽电缆的方式，减轻了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率，通过设置缓冲套筒、缓冲杆和缓冲弹簧，可以在拖移电缆的过程中起到一定的缓冲作用，进而起到保护电缆的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型活动框和冂形架立体结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲套筒正剖结构示意图；
18.图4为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1掘进机本体、2支撑架、3钢丝绳、4驱动电机、5螺纹杆、6螺纹套管、7活动框、8导向辊、9缓冲套筒、10缓冲杆、11电缆支撑滚轮、12掘进机电缆、13缓冲弹簧、14限位挡块、15环形防滑槽、16二运输缆皮带、17冂形架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种掘进机电缆自动拖移装置，包括掘进机本体1，掘进机本体1的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑架2，两个支撑架2的相对面之间固定连接有钢丝绳3，支撑架2的侧面设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端与支撑架2的表面转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套管6，螺纹套管6的下表面固定连接有衔接柱，衔接柱的底端固定连接有活动框7。
22.活动框7的内壁转动连接有四个位置相对应的导向辊8，导向辊8的表面开设有环形防滑槽15，环形防滑槽15与钢丝绳3相匹配。
23.通过驱动电机4带动电缆在钢丝绳3上移动看，代替现有人工拖拽电缆的方式，减轻了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。
24.四个导向辊8均与钢丝绳3滑动连接，活动框7的下表面固定连接有缓冲套筒9，缓冲套筒9的内壁设置有缓冲杆10，缓冲杆10的底端固定连接有冂形架17，冂形架17的表面转动连接有两个电缆支撑滚轮11，两个电缆支撑滚轮11之间设置有掘进机电缆12。
25.通过设置支撑架2、钢丝绳3、驱动电机4、螺纹杆5、活动框7和导向辊8，利驱动电机4可以带动活动框7和导向辊8在钢丝绳3的表面进行移动，从而方便带动冂形架17和电缆支撑滚轮11移动，利用上下两电缆支撑滚轮11，可以对掘进机电缆12进行导向和支撑，方便将电缆提升至一定的高度，从而避免电缆被地面上的设施设备影响推进移动。
26.缓冲杆10的表面套设有缓冲弹簧13，且缓冲杆10的顶端固定连接有限位挡块14，限位挡块14与缓冲套筒9的内壁滑动连接，通过设置缓冲套筒9、缓冲杆10和缓冲弹簧13，可以在拖移电缆的过程中起到一定的缓冲作用，进而起到保护电缆的效果。
27.掘进机本体1的上表面设置有二运输缆皮带16，掘进机电缆12与二运输缆皮带16
的表面搭接。
28.缓冲弹簧13的顶端与限位挡块14的下表面固定连接，且缓冲弹簧13的底端与缓冲套筒9的内底壁固定连接。
29.工作原理：在使用时，将掘进机电缆12通过二运输缆皮带16输送至掘进机位置，然后将电缆穿过冂形架17的两个电缆支撑滚轮11之间，从而将电缆提升一定的高度，然后在驱动电机4的作用下带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套管6移动，进而带动活动框7和导向辊8在钢丝绳3的表面移动，进而方便工作人员带动电缆在钢丝绳3上进行调节移动，代替人工拖拽电缆的方式，达到节省人力的目的，有助于提高工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种掘进机电缆自动拖移装置，包括掘进机本体（1），其特征在于：所述掘进机本体（1）的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑架（2），两个支撑架（2）的相对面之间固定连接有钢丝绳（3），所述支撑架（2）的侧面设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），螺纹杆（5）的左端与支撑架（2）的表面转动连接，所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套管（6），螺纹套管（6）的下表面固定连接有衔接柱，衔接柱的底端固定连接有活动框（7），活动框（7）的内壁转动连接有四个位置相对应的导向辊（8），四个导向辊（8）均与钢丝绳（3）滑动连接，所述活动框（7）的下表面固定连接有缓冲套筒（9）。2.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述缓冲套筒（9）的内壁设置有缓冲杆（10），缓冲杆（10）的底端固定连接有冂形架（17），冂形架（17）的表面转动连接有两个电缆支撑滚轮（11），两个电缆支撑滚轮（11）之间设置有掘进机电缆（12）。3.根据权利要求2所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述缓冲杆（10）的表面套设有缓冲弹簧（13），且缓冲杆（10）的顶端固定连接有限位挡块（14），限位挡块（14）与缓冲套筒（9）的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（13）的顶端与限位挡块（14）的下表面固定连接，且缓冲弹簧（13）的底端与缓冲套筒（9）的内底壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述导向辊（8）的表面开设有环形防滑槽（15），环形防滑槽（15）与钢丝绳（3）相匹配。6.根据权利要求1或2所述的一种掘进机电缆自动拖移装置，其特征在于：所述掘进机本体（1）的上表面设置有二运输缆皮带（16），所述掘进机电缆（12）与二运输缆皮带（16）的表面搭接。

技术总结
本实用新型公开了一种掘进机电缆自动拖移装置，包括掘进机本体，所述掘进机本体的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑架，两个支撑架的相对面之间固定连接有钢丝绳，所述支撑架的侧面设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端与支撑架的表面转动连接。该掘进机电缆自动拖移装置，通过设置支撑架、钢丝绳、驱动电机、螺纹杆、活动框和导向辊，利驱动电机可以带动活动框和导向辊在钢丝绳的表面进行移动，从而方便带动冂形架和电缆支撑滚轮移动，利用上下两电缆支撑滚轮，可以对掘进机电缆进行导向和支撑，方便将电缆提升至一定的高度，从而避免电缆被地面上的设施设备影响推进移。的设施设备影响推进移。的设施设备影响推进移。


技术研发人员：袁文生 张苍 鲁思涛 韩文冲 穆仲奎 李洋
受保护的技术使用者：内蒙古福城矿业有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/1