一种高压电缆附件的制作方法

1.本实用新型涉及高压电缆技术领域，具体地说，涉及一种高压电缆附件。


背景技术：

2.电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络，电缆附件主要是依据电缆结构的特性,既能恢复电缆的性能,又保证电缆长度的延长及终端的连接，电缆附件的连接方式一般分为终端连接及中间连接，终端连接分为户内终端和户外终端，一般情况户外终端是指露天电缆接头，户内终端是指室内连接电缆与电气设备的接头。
3.现有的66kv、110kv、220kv及以上的高压、超高压电力电缆系统中，电缆户外终端底主要的电缆附件，它通过可实现电缆与架空线路的可靠连接，在长期的户外使用过程中，由于户外环境比较恶劣，遇到大风天气，强风力使高压电缆剧烈晃动，容易使高压电缆线与终端附件的连接产生松动，影响高压电力高压电缆的正常工作，使其耐候性不足，而每进行一次电力电缆的维修，均需要专业人士进行操作，不仅浪费人力还会造成经济损失，鉴于此，我们提出一种高压电缆附件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压电缆附件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种高压电缆附件，包括壳体，所述壳体底部设有螺纹管，所述螺纹管内部设有导体连接杆，所述螺纹管与导体连接杆螺纹连接，所述导体连接杆上端部圆形阵列设有多个压接片，所述压接片边缘靠近圆心一侧处设有多个止逆爪，所述压接片伸入到壳体内部，所述壳体上端部设有上法兰，所述壳体内部位于上端部处设有应力锥，所述应力锥与壳体活动配合，所述应力锥上端部设有尾套，所述尾套底部设有进线口，所述尾套下端部设有下法兰，所述上法兰与下法兰通过螺栓连接固定。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述导体连接杆上端部设有限位槽。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述尾套内壁设有螺旋槽，所述进线口处设有弹簧片，所述弹簧片内壁设有自粘液。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述上法兰的上表面和所述下法兰的下表面开设有环槽，所述环槽内部设有密封圈，所述密封圈外壁位于中间处延伸设有延边。
9.作为本技术方案的进一步改进，多个所述压接片之间设有填充层，所述填充层内部填充有绝缘介质。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述压接片与壳体内壁活动配合，所述压接片呈上端大下端小的结构。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹管内壁位于下口处圆形整列设有多个防松爪，所述防松爪与导体连接杆活动配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该高压电缆附件中，在将高压电缆与电缆附件终端进行安装时，将电缆导电芯插入到导体连接杆上部的多个压接片之间，此时向上旋拧外壳，使螺纹管与导体连接杆螺纹连接的同时，使外壳的内壁挤压多个压接片向圆心处收紧，压接片有利于将电缆导电芯夹持固定，保证高压电缆与电缆附件终端安装固定的稳定性，并且压接片上的多个止逆爪，可以起到防止松动的作用，从而可以避免高压电缆线遇到大风天气，强风力使高压电缆剧烈晃动与终端附件终端的连接产生松动。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的壳体和导体连接杆整体结构拆分图；
17.图4为本实用新型的尾套整体结构示意图；
18.图5为本实用新型的密封圈整体结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、壳体；10、螺纹管；100、防松爪；11、上法兰；12、环槽；
21.2、导体连接杆；20、压接片；200、止逆爪；21、限位槽；
22.3、应力锥；30、尾套；300、进线口；301、螺旋槽；31、下法兰；32、弹簧片；
23.4、密封圈；40、延边；
24.5、填充层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种高压电缆附件，包括壳体1，为了便于高压电缆线与电缆附件终端安装固定，在壳体1底部设有螺纹管10，为了保证高压电缆点的导电性，在螺纹管10内部设有导体连接杆2，将螺纹管10与导体连接杆2螺纹连接，为了保证高压电缆线与电缆附件终端连接的稳定性，在导体连接杆2上端部圆形阵列设有多个压接片20，为了防止高压电缆受到大风天气使高压电缆线剧烈晃动而产生松动，在压接片20边缘靠近圆心一侧处设有多个止逆爪200，为了保证结构的合理性，将压接片20伸入到壳体1内部，壳体1上端部设有上法兰11，壳体1内部位于上端部处设有应力锥3，应力锥3与壳体1活动配合，应力锥3上端部设有尾套30，尾套30底部设有进线口300，尾套30下端部设有下法兰31，
上法兰11与下法兰31通过螺栓连接固定。
28.工作过程：在将高压电缆与电缆附件终端进行安装时，将剥离外皮的电缆导电芯穿过尾套30和应力锥3并与尾套30固定连接后，使穿出应力锥3的电缆导电芯插入到导体连接杆2上部的多个压接片20之间，此时向上旋拧壳体1，使螺纹管10与导体连接杆2螺纹连接的同时，使壳体1的内壁挤压多个压接片20向圆心处收紧，压接片20有利于将电缆导电芯夹持固定，保证高压电缆与电缆附件终端安装固定的稳定性，并且压接片20上的多个止逆爪200，可以起到防止松动的作用，从而可以避免高压电缆线遇到大风天气，强风力使高压电缆剧烈晃动与终端附件终端的连接产生松动。
29.为了防止压接片20在压接高压电缆线的导电芯时，使导电芯端部向四周炸开，导体连接杆2上端部设有限位槽21，导线芯端部插入到限位槽21内部，软质绝缘材质的限位槽21有利于防止导电芯炸开的同时，还起到限位的作用，确保导电芯与导体连接杆2接触，保证高压电缆线的导电性。
30.进一步的，为了防止长期的户外使用时，高压电缆线护尾套30松动，尾套30内壁设有螺旋槽301，进线口300处设有弹簧片32，弹簧片32内壁设有自粘液，螺旋槽301可以与高压电缆导电芯外壁上的波纹装铠装带紧密贴合，保证尾套30与高压电缆线连接的机密性，且手动将弹簧片32有利于缠绕在高压电缆线外壁上，弹簧片32内壁的自粘液与其粘贴固定，可以起到防止长期的户外使用时，高压电缆线护尾套30松动的作用。
31.另外，为了防止在户外环境下使用时，雨雪天气导致壳体1与尾套30之间的拼接缝处渗水，上法兰11的上表面和下法兰31的下表面开设有环槽12，环槽12内部设有密封圈4，密封圈4外壁位于中间处延伸设有延边40，密封圈4可以起到防水的作用。
32.并且，为了保证电缆附件终端内部各部件连接的紧密性，多个压接片20之间设有填充层5，填充层5内部填充有绝缘介质，填充层5起到填充气隙的作用，填充的绝缘介质优选硅胶油，硅胶油起润滑、绝缘，密封、防震和抑制局部放电或内闪的作用。
33.为了保证压接片20压接电缆导电芯的紧实度，压接片20与壳体1内壁活动配合，压接片20呈上端大下端小的结构。
34.并且，为了防止松动，螺纹管10内壁位于下口处圆形整列设有多个防松爪100，防松爪100与导体连接杆2活动配合，防松爪100有利于防止螺纹管10与导体连接杆2之间回转松动的作用。
35.本实施例的高压电缆附件在具体使用时，在将高压电缆与电缆附件终端进行安装时，将剥离外皮的电缆导电芯穿过尾套30和应力锥3并与尾套30固定连接后，使穿出应力锥3的电缆导电芯插入到导体连接杆2上部的多个压接片20之间，此时向上旋拧壳体1，使螺纹管10与导体连接杆2螺纹连接的同时，使壳体1的内壁挤压多个压接片20向圆心处收紧，压接片20有利于将电缆导电芯夹持固定，保证高压电缆与电缆附件终端安装固定的稳定性，并且压接片20上的多个止逆爪200，可以起到防止松动的作用，压接片20呈上端大下端小的结构，有利于保证压接片20压接电缆导电芯的紧实度，从而可以避免高压电缆线遇到大风天气，强风力使高压电缆剧烈晃动与终端附件终端的连接产生松动；
36.另外，螺旋槽301可以与高压电缆导电芯外壁上的波纹装铠装带紧密贴合，保证尾套30与高压电缆线连接的机密性，且手动将弹簧片32有利于缠绕在高压电缆线外壁上，弹簧片32内壁的自粘液与其粘贴固定，可以起到防止长期的户外使用时，高压电缆线护尾套
30松动的作用，有利于保证电力高压电缆的耐候性，降低不必要的人力浪费和经济损失。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。