母线夹具的制作方法

1.本实用新型属于一种电力设备配套部件，具体涉及一种电力设备中用于固定三相铜排母线的母线夹具。


背景技术：

2.现有用于固定三相铜排母线的母线夹具的结构如图1、图2所示，包括成对配合、相向夹合的上夹块1和下夹块2，上夹块1设有三个开口朝下的上沟槽10，下夹块2设有三个开口朝上的下沟槽20，三相铜排母线8分别嵌入对应的沟槽。为了使上夹块1和下夹块2固定连接起来，在上夹块和下夹块之间还设有中空的金属支撑柱9，利用螺栓7竖向穿过中空的金属支撑柱9以及上夹块和下夹块，从而将上夹块1和下夹块2两者从竖向锁紧起来。
3.但现有上述母线夹具存在如下不足：1、将铜排母线8夹紧固定之后，相邻的铜排母线8之间存在金属构件（金属支撑柱和金属螺栓），工作时金属构件会产生涡流，造成能量损失；2、工作时由于强大电流的作用而使铜排母线8发生高频竖向颤动，从而对螺栓7产生持续竖向冲击力和振动，时间长久之后有可能使螺栓7发生松动；3、装配或拆卸时需要将各根螺栓7逐一拧紧或拧松，不太方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在克服上述缺点提供一种母线夹具，它能避免金属构件会产生涡流的问题以及母线发生高频竖向颤动而使螺栓逐渐松动的问题，且装配或拆卸方便。
5.其目的可以按以下方案实现：一种母线夹具，包括成对配合的上夹块和下夹块，上夹块设有三个开口朝下的上沟槽，下夹块设有三个开口朝上的下沟槽，每个上沟槽和对应的一个下沟槽相向配合而组成一个矩形通孔，共有三个矩形通孔，三个矩形通孔从左到右沿横向排列布置；其主要特点在于,下夹块和上夹块之间设有竖向钩扣结构；所述竖向钩扣结构是指：在上夹块和下夹块两者之中，其中一者形成有凸起，另一者对应形成有凹部，凸起包括凸起根部和凸起端部，其中凸起根部靠近夹块本体而凸起端部远离夹块本体，凸起端部的横向尺寸大于凸起根部的横向尺寸，凹部的纵向投影形状与凸起的纵向投影形状匹配，凸起从纵向嵌入凹部中。
6.在上沟槽和下沟槽的槽腔底部还设有胶质弹性绝缘垫片。
7.凸起的纵向投影形状呈葫芦状。
8.三个矩形通孔从左到右依次称为左侧矩形通孔、中间矩形通孔、右侧矩形通孔，每相邻两个矩形通孔之间的横向距离相等；所述竖向钩扣结构的数量共有四组，其中第一组竖向钩扣结构位于左侧矩形通孔的左侧，第二组竖向钩扣结构位于左侧矩形通孔与中间矩形通孔的正中央，第三组竖向钩扣结构位于中间矩形通孔与右侧矩形通孔的正中央，第四组竖向钩扣结构位于右侧矩形通孔的右侧；第一组竖向钩扣结构与左侧矩形通孔之间的横向距离等于第四组竖向钩扣结构与右侧矩形通孔之间的横向距离；所述上夹块设有两个凸起和两个凹部，凸起和凹部的横向位置交错布置。这样，由于下夹块的凸起和凹部与上夹块
的凹部和凸起对应匹配，所以也就意味着上夹块和下夹块两者的形状旋转180度相同。
9.本实用新型具有以下优点和效果：
10.一、本实用新型将铜排母线夹紧固定之后，由于相邻的铜排母线之间不存在金属构件，避免了金属构件会产生涡流的问题。
11.二、本实用新型不需要依靠纵向螺栓固定，避免了工作时由于母线发生高频竖向颤动而使螺栓逐渐松动的问题。
12.三、装配或拆卸的操作方便，只需将凸起从纵向嵌入或脱出对应的凹部即可。
13.四、由于胶质弹性绝缘垫片的弹力能够将上夹块和下夹块两者从竖向迫紧，两者之间的摩擦力加上夹块与母线之间的摩擦力能够使上夹块和下夹块保持紧固。
14.五、上夹块和下夹块两者的形状可以设计为完全相同，以便共用一套模具，装配时只要将其中一者旋转180度相同就可以。
附图说明
15.图1是传统母线夹具的正视结构示意图。
16.图2是传统母线夹具的使用状态立体示意图。
17.图3是本实用新型一种具体实施方式的立体结构示意图。
18.图4是图3所示结构的剖面示意图。
19.图5是图4所示结构的分解示意图。
20.图6是图5中的上夹块翻转180度之后的示意图。
21.图7是本实用新型具体实施例的使用状态立体示意图。
22.图8是图7所示结构的剖面示意图。
23.图9是本实用新型具体实施例的使用过程中间状态示意图。
具体实施方式
24.图3、图4、图5所示的一种母线夹具，包括成对配合的上夹块1和下夹块2，上夹块1设有三个开口朝下的上沟槽10，下夹块2设有三个开口朝上的下沟槽20，每个上沟槽10和对应的一个下沟槽20相向配合而组成一个矩形通孔，共有三个矩形通孔，三个矩形通孔从左到右沿横向排列布置，三个矩形通孔从左到右依次称为左侧矩形通孔31、中间矩形通孔32、右侧矩形通孔33；下夹块1和上夹块2之间设有竖向钩扣结构；所述竖向钩扣结构是指：在上夹块1和下夹块2两者之中，其中一者形成有凸起4，另一者对应形成有凹部5；凸起4的纵向投影形状呈葫芦状，葫芦状的凸起4包括凸起根部41和凸起端部42，其中凸起根部41靠近夹块本体而凸起端部42远离夹块本体（上夹块1的凸起根部41靠近上夹块本体而上夹块1的凸起端部42远离夹块本体，下夹块2的凸起根部41靠近下夹块本体而下夹块2的凸起端部42远离下夹块本体），凸起端部42的横向尺寸大于凸起根部41的横向尺寸，凹部5的纵向投影形状与凸起4的纵向投影形状匹配，凸起4从纵向嵌入凹部5中。在上沟槽10的槽腔底部还设有硅胶绝缘垫片6，在下沟槽20的槽腔底部也设有硅胶绝缘垫片6。
25.图3、图4、图5所示，三个矩形通孔中，每相邻两个矩形通孔之间的横向距离相等，即左侧矩形通孔31与中间矩形通孔32之间的横向距离等于右侧矩形通孔33与中间矩形通孔32之间的横向距离；所述竖向钩扣结构的数量共有四组，其中第一组竖向钩扣结构位于
左侧矩形通孔31的左侧，第二组竖向钩扣结构位于左侧矩形通孔31与中间矩形通孔32的正中央，第三组竖向钩扣结构位于中间矩形通孔32与右侧矩形通孔33的正中央，第四组竖向钩扣结构位于右侧矩形通孔33的右侧；第一组竖向钩扣结构与左侧矩形通孔31之间的横向距离（如图4中尺寸线m所示）等于第四组竖向钩扣结构与右侧矩形通孔33之间的横向距离（如图4中尺寸线n所示）；所述上夹块1设有两个凸起4和两个凹部5，两个凸起4和两个凹部5，凸起和凹部的横向位置交错布置（即从横向位置看，两个凸起4之间有一个凹部5，两个凹部5之间有一个凸起4）。这样，由于下夹块2的凸起4与上夹块1的凹部5对应匹配，上夹块1的凸起4与下夹块2的凹部5对应匹配，所以也就意味着上夹块1和下夹块2两者的形状旋转180度相同，即上夹块1旋转180度之后的形状就与下夹块2的形状相同，如图6所示。
26.上述实施例安装方式如下：上夹块1和下夹块2的纵向位置先错开，将铜排母线8嵌入上夹块1的上沟槽10和下夹块2的下沟槽20，如图9所示，接着，使上夹块1和下夹块2沿纵向相对移动，使凸起4从纵向嵌入对应的凹部5即可，安装完成后状态如图7、图8所示。


技术特征：
1.一种母线夹具，包括成对配合的上夹块和下夹块，上夹块设有三个开口朝下的上沟槽，下夹块设有三个开口朝上的下沟槽，每个上沟槽和对应的一个下沟槽相向配合而组成一个矩形通孔，共有三个矩形通孔，三个矩形通孔从左到右沿横向排列布置；其特征在于:下夹块和上夹块之间设有竖向钩扣结构；所述竖向钩扣结构是指：在上夹块和下夹块两者之中，其中一者形成有凸起，另一者对应形成有凹部，凸起包括凸起根部和凸起端部，其中凸起根部靠近夹块本体而凸起端部远离夹块本体，凸起端部的横向尺寸大于凸起根部的横向尺寸，凹部的纵向投影形状与凸起的纵向投影形状匹配，凸起从纵向嵌入凹部中。2.根据权利要求1所述的母线夹具，其特征在于：三个矩形通孔从左到右依次称为左侧矩形通孔、中间矩形通孔、右侧矩形通孔，每相邻两个矩形通孔之间的横向距离相等；所述竖向钩扣结构的数量共有四组，其中第一组竖向钩扣结构位于左侧矩形通孔的左侧，第二组竖向钩扣结构位于左侧矩形通孔与中间矩形通孔的正中央，第三组竖向钩扣结构位于中间矩形通孔与右侧矩形通孔的正中央，第四组竖向钩扣结构位于右侧矩形通孔的右侧；第一组竖向钩扣结构与左侧矩形通孔之间的横向距离等于第四组竖向钩扣结构与右侧矩形通孔之间的横向距离；所述上夹块设有两个凸起和两个凹部，凸起和凹部的横向位置交错布置。3.根据权利要求1或2所述的母线夹具，其特征在于：在上沟槽和下沟槽的槽腔底部还设有胶质弹性绝缘垫片。4.根据权利要求1或2所述的母线夹具，其特征在于：凸起的纵向投影形状呈葫芦状。

技术总结
一种母线夹具，包括成对配合的上夹块和下夹块，上夹块设有三个开口朝下的上沟槽，下夹块设有三个开口朝上的下沟槽，每个上沟槽和对应的一个下沟槽相向配合而组成一个矩形通孔，共有三个矩形通孔，三个矩形通孔从左到右沿横向排列布置；下夹块和上夹块之间设有竖向钩扣结构；所述竖向钩扣结构是指：在上夹块和下夹块两者之中，其中一者形成有凸起，另一者对应形成有凹部，凸起包括凸起根部和凸起端部，其中凸起根部靠近夹块本体而凸起端部远离夹块本体，凸起端部的横向尺寸大于凸起根部的横向尺寸，凹部的纵向投影形状与凸起的纵向投影形状匹配，凸起从纵向嵌入凹部中。本实用新型能避免金属构件会产生涡流的问题以及母线发生高频竖向颤动而使螺栓逐渐松动的问题，且装配或拆卸方便。或拆卸方便。或拆卸方便。


技术研发人员：吴厚烽 纪桂强 吴汉榕 陈炎亮 方镇林
受保护的技术使用者：广东正超电气有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/7