一种紧箍型防爆电缆沟盖板的制作方法

1.本实用新型属于电缆沟盖板技术领域，具体涉及一种紧箍型防爆电缆沟盖板。


背景技术：

2.电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构，其顶部用盖板覆盖，盖板顶面一般和地面齐平，或稍低于地面而在盖板上粉刷一层水泥，以防止盖板与地面高低不平以及雨水进入电缆沟。
3.现有的电缆沟盖板通常是放置在电缆沟的内部，盖板与电缆沟的配合间隙比较大，其边缘留有较大的缝隙，容易堆积灰尘等杂物，掀开盖板后容易使灰尘等杂物掉进电缆沟中，同时盖板与电缆沟之间缺少卡接机构，当电缆沟内部的电缆起火，烟气扩散导致电缆沟内部的气压增大时，烟气易冲开电缆沟盖板飘散至室内，被人员吸入后损害身体健康，且外部空气进入电缆沟内部后易导致电缆的爆燃，为此我们提出一种紧箍型防爆电缆沟盖板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧箍型防爆电缆沟盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧箍型防爆电缆沟盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的外侧套设有电缆沟基台，所述电缆沟基台的上表面左右对称开设有放置槽，所述盖板主体的左侧壁和右侧壁分别与两个所述放置槽的内侧壁相抵，所述盖板主体的下表面与两个所述放置槽内的底面相抵，所述盖板主体的上表面开设有导向槽，所述导向槽的内部设有第一抱箍件和第二抱箍件，所述第一抱箍件的顶部开设有活动槽，所述第二抱箍件的左侧壁前后对称设置有导向杆，两个所述导向杆的左端延伸至活动槽的内部并设置有连接板，所述连接板的右侧壁通过轴承转动连接有长螺栓，所述长螺栓螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在第一抱箍件的右侧壁。
6.优选的，两个所述放置槽的内壁均开设有定位槽和卡槽，且定位槽与卡槽相连通，两个所述卡槽分别套设在第一抱箍件和第二抱箍件底部的外侧。
7.优选的，所述电缆沟基台的左侧壁和右侧壁对称开设有排污槽，两个所述排污槽分别与两个所述定位槽相连通。
8.优选的，所述盖板主体的正面靠近底部的位置设置有拼接框架，所述盖板主体的后面靠近顶部的位置设置有拼接折板。
9.优选的，所述第一抱箍件套设在所述长螺栓和两个所述导向杆的圆周外壁，且长螺栓的头部位于第一抱箍件和第二抱箍件之间。
10.优选的，所述第一抱箍件和第二抱箍件的上表面与盖板主体的上表面位于同一水平面上，两个所述定位槽分别位于第一抱箍件的正左侧和第二抱箍件的正右侧。
11.优选的，所述盖板主体的上表面开设有防滑纹，所述盖板主体的上表面与电缆沟
基台的上表面位于同一水平面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该紧箍型防爆电缆沟盖板，通过设置第一抱箍件和第二抱箍件，能够在将盖板主体放置在电缆沟基台的内部，第一抱箍件和第二抱箍件的下端分别插入两个定位槽的内部时，操作人员使用扳手拧转长螺栓的头部，使得长螺栓转动，通过长螺栓与丝杆螺母的螺纹连接，带动第一抱箍件在两个导向杆的导向作用下向右移动，将第一抱箍件和第二抱箍件的下端分别插入两个卡槽的内部，能够将盖板主体卡接在电缆沟基台的内部，完成对该盖板主体的安装，提高盖板在电缆沟基台内部的稳定性。
14.(2)、该紧箍型防爆电缆沟盖板，通过设置拼接框架和拼接折板，能够在安装多个盖板主体时，通过将一个盖板主体上的拼接折板的凸块插入另一个盖板主体上的拼接框架的内部，能够将两个盖板主体前后拼接，提高两个盖板主体之间的密封性和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的侧剖视图。
19.图中：1、盖板主体；2、电缆沟基台；3、放置槽；4、导向槽；5、第一抱箍件；6、第二抱箍件；7、活动槽；8、导向杆；9、连接板；10、长螺栓；11、丝杆螺母；12、定位槽；13、卡槽；14、排污槽；15、拼接框架；16、拼接折板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种紧箍型防爆电缆沟盖板，包括盖板主体1，盖板主体1的外侧套设有电缆沟基台2，电缆沟基台2的上表面左右对称开设有放置槽3，盖板主体1的左侧壁和右侧壁分别与两个放置槽3的内侧壁相抵，盖板主体1的下表面与两个放置槽3内的底面相抵，盖板主体1的上表面开设有导向槽4，导向槽4的内部设有第一抱箍件5和第二抱箍件6，第一抱箍件5的顶部开设有活动槽7，第二抱箍件6的左侧壁前后对称设置有导向杆8，两个导向杆8的左端延伸至活动槽7的内部并设置有连接板9，连接板9的右侧壁通过轴承转动连接有长螺栓10，长螺栓10螺纹连接有丝杆螺母11，丝杆螺母11设置在第一抱箍件5的右侧壁。
22.本实施例中，优选的，两个放置槽3的内壁均开设有定位槽12和卡槽13，且定位槽12与卡槽13相连通，两个卡槽13分别套设在第一抱箍件5和第二抱箍件6底部的外侧，通过调节第一抱箍件5和第二抱箍件6的间距，将第一抱箍件5和第二抱箍件6的下端分别插入两个卡槽13的内部，能够将盖板主体1通过第一抱箍件5和第二抱箍件6卡接在电缆沟基台2的内部。
23.本实施例中，优选的，电缆沟基台2的左侧壁和右侧壁对称开设有排污槽14，两个排污槽14分别与两个定位槽12相连通，通过设置排污槽14，能够将流入定位槽12内部的雨水引导至电缆沟基台2的外部。
24.本实施例中，优选的，盖板主体1的正面靠近底部的位置设置有拼接框架15，盖板主体1的后面靠近顶部的位置设置有拼接折板16，通过将一个盖板主体1上的拼接折板16的凸块插入另一个盖板主体1上的拼接框架15的内部，能够将两个盖板主体1前后拼接，提高两个盖板主体1之间的密封性。
25.本实施例中，优选的，第一抱箍件5套设在长螺栓10和两个导向杆8的圆周外壁，且长螺栓10的头部位于第一抱箍件5和第二抱箍件6之间，操作人员使用扳手拧转长螺栓10的头部，使得长螺栓10转动，通过长螺栓10与丝杆螺母11的螺纹连接，带动第一抱箍件5在两个导向杆8的导向作用下左右移动，进而调节第一抱箍件5和第二抱箍件6的间距。
26.本实施例中，优选的，第一抱箍件5和第二抱箍件6的上表面与盖板主体1的上表面位于同一水平面上，两个定位槽12分别位于第一抱箍件5的正左侧和第二抱箍件6的正右侧，通过上述设置，使得盖板主体1、第一抱箍件5和第二抱箍件6的上表面平整，防止人员因磕碰摔倒而受伤。
27.本实施例中，优选的，盖板主体1的上表面开设有防滑纹，能够提高盖板主体1上表面的粗糙度，增大人的脚底和车辆的车轮与盖板主体1上表面的摩擦力，防止打滑，盖板主体1的上表面与电缆沟基台2的上表面位于同一水平面上，防止路面不平，导致人员因磕碰摔倒而受伤。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将盖板主体1放置在电缆沟基台2的内部，使得盖板主体1的左侧壁和右侧壁分别与两个放置槽3的内侧壁相抵，盖板主体1的下表面与两个放置槽3内的底面相抵，第一抱箍件5和第二抱箍件6的下端分别插入两个定位槽12的内部，操作人员使用扳手拧转长螺栓10的头部，使得长螺栓10转动，通过长螺栓10与丝杆螺母11的螺纹连接，带动第一抱箍件5在两个导向杆8的导向作用下向右移动，进而缩短第一抱箍件5和第二抱箍件6的间距，将第一抱箍件5和第二抱箍件6的下端分别插入两个卡槽13的内部，能够将盖板主体1通过第一抱箍件5和第二抱箍件6卡接在电缆沟基台2的内部，完成对该盖板主体1的安装，安装另一个盖板主体1时，通过将一个盖板主体1上的拼接折板16的凸块插入另一个盖板主体1上的拼接框架15的内部，能够将两个盖板主体1前后拼接，提高两个盖板主体1之间的密封性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。