一种集成式旁路软起动装置的制作方法

1.本实用新型属于启动器领域，特别涉及到了一种旁路软起动装置。


背景技术：

2.现有电机软启动器(降压启动装置)必须配合旁路接触器才是一个完整的软起动装置。传统软起动装置(降压启动装置)使用分立器件组装并使用平面式布局结构，将接触器固定在软启动器平面上或下面摆放，碰到下进线结构时汇流排的长度很长(需要绕一圈)。
3.现有软起动装置采用平面式布局置等于两个分立器件的面积，也就是装置的长度等于软启动器加旁路接触器的长度，下进线结构时汇流排会很长浪费材料成本，因此组装后的电机控制柜就占有两倍器件的面积，相应的电机控制柜的长度就是两倍，无法有效缩小电机控制柜的面积以及解决下进线时的汇流排长度太长的缺失。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种集成式旁路软起动装置，该装置将通过将多个器件有效组合在一起，通过集成化设置，使得铜、钢铁材料的使用量大大降低，电缆线与控制线的使用量也大大降低，进而使得原材料成本下降，成本更低，且更加环保节能。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
6.一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，该装置包括有软启动器、旁路接触器组件和集成框架，所述软启动器、旁路接触器组件固定设置在集成框架上；所述软启动器与旁路接触器组件电连接。在该装置中，通过将软启动器、旁路接触器组件两个器件集成在一个集成框架内，通过该集成化设置，使得铜、钢铁材料的使用量大大降低，电缆线与控制线的使用量也大大降低，进而使得原材料成本下降，成本更低，且更加环保节能。且该装置安装在控制柜内时，相较于独立两个器件的安装，也更加方便。
7.进一步的，所述旁路接触器组件上连接有输出排。
8.进一步的，所述旁路接触器组件包括有接触器、晶闸管，所述输出排设置在接触器上，所述软启动器与晶闸管电连接，所述晶闸管与接触器电连接。
9.进一步的，所述晶闸管与接触器之间设置有两个接触器连接排，两个接触器连接排分别位于晶闸管和接触器的上下两侧；所述接触器连接排两端分别与晶闸管与接触器连接。
10.进一步的，所述接触器连接排整体呈“c”形。
11.进一步的，所述软启动器、旁路接触器组件由上至下依次固定在集成框架上。
12.进一步的，所述集成框架内由上至下设置有第一腔体、第二腔体，第一腔体一端分别贯穿集成框架一侧，且所述第二腔体一端也贯穿集成框架一侧；所述软启动器固定设置在第一腔体内，所述晶闸管与接触器固定设置在第二腔体内。
13.进一步的，所述旁路接触器组件包括有三个接触器、三个晶闸管，所述三个晶闸管均与所述软启动器电连接，三个晶闸管分别与三个接触器连接；所述三个接触器上均连接有输出排。
14.进一步的，所述接触器位于晶闸管一侧，所述晶闸管另一侧固定设置有散热器，所述散热器位于第二空腔内。
15.进一步的，所述三个晶闸管一侧均固定在同一个散热器上。
16.进一步的，所述输出排整体呈“l”形。
17.进一步的，所述输出排上设置有互感器。
18.进一步的，所述输出排从集成框架一侧伸出；所述晶闸管上设置有晶闸管连接排，所述晶闸管连接排从集成框架另一侧穿出。
19.进一步的，所述软启动器为主控板，所述第一空腔内还固定设置有继电器和输出电源供应器。
20.在本实用新型中，其有益效果在于，通过将软启动器、旁路接触器组件两个器件集成在一个集成框架内，通过该集成化设置，使得铜、钢铁材料的使用量大大降低，电缆线与控制线的使用量也大大降低，进而使得原材料成本下降，成本更低，且更加环保节能。且该装置安装在控制柜内时，相较于独立两个器件的安装，也更加方便。
附图说明
21.图1是本实用新型第一视角的结构示意图。
22.图2是本实用新型第二视角的结构示意图。
23.图3是本实用新型隐藏集成框架的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参见图1-3，一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，该装置包括有软启动器1、旁路接触器组件和集成框架2，软启动器1、旁路接触器组件固定设置在集成框架2上；软启动器1与旁路接触器组件电连接。
26.在本实施例中，旁路接触器组件上连接有输出排3。
27.在本实施例中，旁路接触器组件包括有接触器4、晶闸管5，输出排设置在接触器上，软启动器与晶闸管5电连接，晶闸管5与接触器4电连接。软启动器1与晶闸管5电连接的方式为通过电线连接，该连接方式为现有的连接方式。
28.在本实施例中，晶闸管5与接触器4之间设置有两个接触器连接排41，两个接触器连接排41分别位于晶闸管5和接触器4的上下两侧；接触器连接排41两端分别与晶闸管5与接触器4连接。
29.在本实施例中，接触器连接排41整体呈“c”形。
30.在本实施例中，软启动器1、旁路接触器组件由上至下依次固定在集成框架2上。
31.在本实施例中，集成框架2内由上至下设置有第一腔体21、第二腔体22，第一腔体
21一端分别贯穿集成框架2一侧，且第二腔体一端贯穿集成框架2该同一侧；软启动器1固定设置在第一腔体内，晶闸管5与接触器4固定设置在第二腔体内。
32.在本实施例中，旁路接触器组件包括有三个接触器4、三个晶闸管5，三个晶闸管5均与软启动器1电连接，三个晶闸管5分别与三个接触器4连接(在这里，三个晶闸管5和三个接触器4是分为三组，同一组内的晶闸管5、接触器4连接)；三个接触器4上均连接有输出排3。
33.在本实施例中，接触器4位于晶闸管5一侧，晶闸管5另一侧固定设置有散热器6，散热器6位于第二空腔22内。散热器6上设置有多个散热翅片61，以增强散热效果。
34.在本实施例中，三个晶闸管5一侧均固定在同一个散热器6上。
35.在本实施例中，输出排3整体呈“l”形。
36.在本实施例中，输出排3上设置有互感器7。
37.在本实施例中，输出排3从集成框架2一侧伸出；晶闸管5上设置有晶闸管连接排51，晶闸管连接排51从集成框架2另一侧穿出。
38.在本实施例中，软启动器1为主控板，第一空腔21内还固定设置有继电器11和输出电源供应器12，继电器11和输出电源供应器12与主控板连接。
39.在该装置中，输出排3、接触器连接排41、晶闸管连接排51等结构为用于实现电连接的排线，软启动器1、接触器4、晶闸管5等各结构接口的具体设置，以及排线具体如何连接在接口上的技术为现有技术。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，该装置包括有软启动器、旁路接触器组件和集成框架，所述软启动器、旁路接触器组件固定设置在集成框架上；所述软启动器与旁路接触器组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述旁路接触器组件上连接有输出排；所述旁路接触器组件包括有接触器、晶闸管，所述输出排设置在接触器上，所述软启动器与晶闸管电连接，所述晶闸管与接触器电连接。3.根据权利要求2所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述晶闸管与接触器之间设置有两个接触器连接排，两个接触器连接排分别位于晶闸管和接触器的上下两侧；所述接触器连接排两端分别与晶闸管与接触器连接。4.根据权利要求3所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述接触器连接排整体呈“c”形。5.根据权利要求2所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述集成框架内由上至下设置有第一腔体、第二腔体，第一腔体一端分别贯穿集成框架一侧，且所述第二腔体一端也贯穿集成框架一侧；所述软启动器固定设置在第一腔体内，所述晶闸管与接触器固定设置在第二腔体内。6.根据权利要求2所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述旁路接触器组件包括有三个接触器、三个晶闸管，所述三个晶闸管均与所述软启动器电连接，三个晶闸管分别与三个接触器连接；所述三个接触器上均连接有输出排。7.根据权利要求6所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述接触器位于晶闸管一侧，所述晶闸管另一侧固定设置有散热器，所述散热器位于第二空腔内。8.根据权利要求7所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述三个晶闸管一侧均固定在同一个散热器上。9.根据权利要求6所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述输出排上设置有互感器。10.根据权利要求6所述的一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，所述输出排从集成框架一侧伸出；所述晶闸管上设置有晶闸管连接排，所述晶闸管连接排从集成框架另一侧穿出。

技术总结
本实用新型属于启动器领域，特别涉及到了一种集成式旁路软起动装置，其特征在于，该装置包括有软启动器、旁路接触器组件和集成框架，所述软启动器、旁路接触器组件固定设置在集成框架上；所述软启动器与旁路接触器组件电连接。在该装置中，通过将软启动器、旁路接触器组件两个器件集成在一个集成框架内，通过该集成化设置，使得铜、钢铁材料的使用量大大降低，电缆线与控制线的使用量也大大降低，进而使得原材料成本下降，成本更低，且更加环保节能。且该装置安装在控制柜内时，相较于独立两个器件的安装，也更加方便。也更加方便。也更加方便。


技术研发人员：戴政耀
受保护的技术使用者：西安西普电力电子有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/8