一种具备新型转子的散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体涉及一种具备新型转子的散热风扇。


背景技术：

2.现有的风扇转子工作时，一般都是利用电磁效应来带动其旋转，即转子内部需要组装磁性材料并充磁后与其结合，这样与马达产生电磁切换从而进行旋转，但组装过程复杂且不容易控制，并且如果组装不稳定便会导致扇叶运行时产生极大的震动，散热效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备新型转子的散热风扇，结构简单，简化了转子组件的组装工序，降低散热风扇运转的震动量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具备新型转子的散热风扇，包括转子组件，所述转子组件包括轮壳，所述轮壳内侧设置有磁铁，所述轮壳与磁铁的制造方式为一体成型，所述磁铁厚度与所述轮壳外径的最佳比例为0.03-0.09。
5.进一步地，所述轮壳与磁铁之间设置有封磁壳，所述轮壳、封磁壳与磁铁采用注塑的方式一体成型。
6.进一步地，所述磁铁的材质为铁氧体。
7.进一步地，包括底座，所述底座上设置有中管，所述底座与所述轮壳之间设置有转轴，所述转轴周侧在所述中管内设置有铜环，所述铜环上下两侧均设置有轴承，所述中管周侧设置有马达组，所述马达组通过驱动板外接驱动设备。
8.进一步地，所述底座底部设置有导热片。
9.进一步地，所述底座周侧设置有保护框，所述轮壳外侧设置有扇叶，所述保护框设置在所述扇叶外侧。
10.本实用新型的有益效果：1.本装置利用轮壳与磁铁一体成型的设置，直接简化了风扇转子组的安装过程，安装效率高；
11.2.由于轮壳与磁铁是一体成型的，因此在风扇运转时结构非常稳定，不会产生较大的震动；
12.3.在一体成型的注塑过程中磁铁可以充磁，并且一体成型后磁铁也可以独立充磁，减少了充磁设备的投入，降低成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的转子组件结构示意图。
14.图2是本实用新型的整体结构示意图。
15.图中标号说明：1、转子组件；11、轮壳；12、磁铁；13、封磁壳； 14、扇叶；2、底座；3、中管；4、转轴；5、铜环；6、轴承；7、马达组；8、驱动板；9、导热片；10、保护框。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1至图2所示，本实用新型的一种具备新型转子的散热风扇的一实施例，包括转子组件1，转子组件1包括轮壳11，轮壳11内侧设置有磁铁12，磁铁12的材质为铁氧体，轮壳11与磁铁12之间设置有封磁壳13，轮壳11、封磁壳13与磁铁12的制造方式为一体成型，磁铁12厚度与轮壳11外径的最佳比例为0.03-0.09。
23.轮壳11与磁铁12之间设置有封磁壳13，轮壳11、封磁壳13与磁铁12采用注塑的方式一体成型。
24.由于利用轮壳11、封磁壳13与磁铁12一体成型的设置，直接简化了风扇转子组的安装过程，安装效率高，并且一体成型的设置在风扇运转时结构非常稳定，不会产生较大的震动。
25.在一体成型的注塑过程中磁铁12可以充磁，并且一体成型后磁铁12 也可以独立充磁，减少了充磁设备的投入，降低成本。
26.整体的风扇还包括底座2，底座2上设置有中管3，底座2与轮壳11 之间设置有转轴4，转轴4周侧在中管3内设置有铜环5，铜环5上下两侧均设置有轴承6，中管3周侧设置有马达组7，马达组7通过驱动板8 外接驱动设备；底座2周侧设置有保护框10，轮壳11外侧设置有扇叶 14，保护框10设置在扇叶14外侧。
27.使用时，外部驱动源通过连接线带动驱动板8运作，驱动板8为马达组7的线圈通电，依据电磁感应，通电之后的马达组7与外侧的磁铁12 配合开始带动转轴4旋转，转轴4一端固定在轮壳11上，转轴4旋转带动轮壳11旋转、轮壳11旋转带动扇叶14旋转进行散热。
28.底座2底部设置有导热片9，在扇叶14旋转过程中，转轴4与马达组7均会产生热量，此时通过热量通过中管3传导至底端的导热片9将风扇本身的热量传输至外部，增加使用寿命。
29.表格是本实用新型的震动测试数据表：
[0030] 磁铁后装一体成型水平方向震动量10.5mg1.57mg竖直方向震动量6.8mg1.1mg
[0031]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种具备新型转子的散热风扇，其特征在于，包括转子组件，所述转子组件包括轮壳，所述轮壳内侧设置有磁铁，所述轮壳与磁铁的制造方式为一体成型，所述磁铁厚度与所述轮壳外径的最佳比例为0.03-0.09。2.如权利要求1所述的具备新型转子的散热风扇，其特征在于，所述轮壳与磁铁之间设置有封磁壳，所述轮壳、封磁壳与磁铁采用注塑的方式一体成型。3.如权利要求1所述的具备新型转子的散热风扇，其特征在于，所述磁铁的材质为铁氧体。4.如权利要求1所述的具备新型转子的散热风扇，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有中管，所述底座与所述轮壳之间设置有转轴，所述转轴周侧在所述中管内设置有铜环，所述铜环上下两侧均设置有轴承，所述中管周侧设置有马达组，所述马达组通过驱动板外接驱动设备。5.如权利要求4所述的具备新型转子的散热风扇，其特征在于，所述底座底部设置有导热片。6.如权利要求4所述的具备新型转子的散热风扇，其特征在于，所述底座周侧设置有保护框，所述轮壳外侧设置有扇叶，所述保护框设置在所述扇叶外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种具备新型转子的散热风扇，包括转子组件，所述转子组件包括轮壳，所述轮壳内侧设置有磁铁，所述轮壳与磁铁的制造方式为一体成型，所述磁铁厚度与所述轮壳外径的最佳比例为0.03-0.09。本实用新型结构简单，简化了转子组件的组装工序，降低散热风扇运转的震动量。运转的震动量。运转的震动量。


技术研发人员：赖进龙
受保护的技术使用者：苏州芃准科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/1/3