一种用于风机海缆铺设的J型管的制作方法

一种用于风机海缆铺设的j型管
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于风机海缆铺设的j型管，属于海缆铺设设备技术领域。


背景技术：

2.为了减少碳排放制定的碳中和和碳达峰政策，海上风力发电机 (下称风机)由于不占用陆地资源且发电量远高出路上风电20％～70％等优势，海上风机被获得更多的建设。海上风机发出的电能需要通过铺设在海底的海底电缆(下称海缆)将电能输送至陆上变电中心进行并网；在海缆铺设时，将卷扬机钢丝缆穿过平台的j型管，然后由潜水员将海缆牵引头系于预先穿过平台j型管的钢丝绳上，开启卷扬机，拖拉海缆穿过j型管，可参见中国专利公开号为cn108808568a的一种海上风机浮式基础输出动态海缆安装工艺。
3.目前为了海缆4易于穿入j型管管体1，j型管管体1的底部为喇叭口3，如图4至图5所示，但海底暗涌会带动海缆4发生晃动，存在j型管管体1底部喇叭口3的棱角与海缆4发生摩擦容易损坏海缆外皮的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于风机海缆铺设的j型管。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种用于风机海缆铺设的j型管，包括：
7.j型管管体，j型管管体内部为中空，j型管管体底部为倾斜状态呈现j型；
8.喇叭口，固定连接在j型管管体末端的喇叭口，喇叭口包括为喇叭形状的喇叭段，喇叭段顶部小端与j型管管体末端固定连接；
9.与喇叭段底部大端相切固定连接的第一弧形段，第一弧形段内面为向外扩张的弧面；
10.与第一弧形段向外扩张末端相切固定连接的第二弧形段，第二弧形段为内面为向喇叭段弯曲扩张的弧面。
11.所述喇叭段与j型管管体焊接固定；所述喇叭段与j型管管体相切焊接固定。
12.所述第一弧形段与喇叭段焊接固定；所述弧形段外面为弧面。
13.所述第二弧形段与第一弧形段焊接固定；所述第二弧形段外面为弧面。
14.所述j型管管体的j型底部外侧固定有对j型管管体进行支撑的支撑件。
15.所述喇叭段、第一弧形段、第二弧形段的厚度与j型管管体的厚度均相同。
16.所述喇叭段、第一弧形段、第二弧形段为q355b钢材。
17.所述喇叭段和第二弧形段采用钢材制成，两者的弹性力相同；所述第一弧形段采用钢材制成，第一弧形段的弹性力大于喇叭段和第二弧形段的弹性力，在海缆发生摇晃挤压喇叭口时，第一弧形段先变形。
18.所述第一弧形段为30w4cr2va合金弹簧钢；所述喇叭段和第二弧形段为q355b钢材。
19.本实用新型的有益效果在于：喇叭段与弧面的第一弧形段相切固定、第一弧形段与弧面的第二弧形段相切固定，使得喇叭口末端不存在棱边，在海底暗涌会带动海缆发生晃动时，喇叭口无棱角与海缆发生摩擦，解决了j型管管体底部喇叭口的棱角与海缆发生摩擦容易损坏海缆外皮的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型喇叭口的结构示意图；
22.图3是本实用新型喇叭口和j型管管体的剖面结构示意图；
23.图4是现有技术的结构示意图；
24.图5是现有技术喇叭口的结构示意图；
25.图中：1-j型管管体；2-支撑件；3-喇叭口；31-喇叭段；32-第一弧形段；33-第二弧形段；4-海缆。
具体实施方式
26.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
27.如图1至图3所示。
28.本实用新型的一种用于风机海缆铺设的j型管，包括：
29.供海缆4和钢丝缆贯穿内部为中空的j型管管体1，j型管管体1两端连通，j型管管体1底部为倾斜状态呈现j型；
30.喇叭口3，焊接与一体固定连接在j型管管体1末端的喇叭口3，喇叭口3包括为喇叭形状的喇叭段31，喇叭段31顶部小端与j型管管体1 末端相切焊接与一体固定连接；
31.与喇叭段31底部大端相切焊接与一体固定连接的第一弧形段32，第一弧形段32内面为向外扩张的弧面，弧形段32外面形状为与弧形段 32内面形状一致的弧面，有利于承受海水压力；
32.与第一弧形段32向外扩张末端相切焊接与一体固定连接的第二弧形段33，第二弧形段33为内面为向喇叭段31弯曲扩张的弧面，第二弧形段33外面形状为与第二弧形段33内面形状一致的弧面，有利于产生弹性力抵抗海缆4的摇晃；
33.喇叭段31与弧面的第一弧形段32相切固定、第一弧形段32与弧面的第二弧形段33相切固定，使得喇叭口3末端不存在棱边，在海底暗涌会带动海缆4发生晃动时，喇叭口3无棱角与海缆4发生摩擦，解决了j型管管体底部喇叭口的棱角与海缆发生摩擦容易损坏海缆外皮的问题，保证了海缆4铺设后的外皮质量。
34.所述j型管管体1的j型底部外侧焊接或经卡箍固定有对j型管管体 1进行支撑的支撑件2。
35.所述喇叭段31、第一弧形段32、第二弧形段33的厚度与j型管管体1的厚度均相同。
36.所述喇叭段31、第一弧形段32、第二弧形段33为q355b钢材。
37.所述喇叭段31和第二弧形段33采用钢材制成，两者的弹性力相同；所述第一弧形段32采用钢材制成，第一弧形段32的弹性力大于喇叭段 31和第二弧形段33的弹性力，在海缆4发生摇晃挤压喇叭口3时，第一弧形段32先变形，使得海缆4始终与第一弧形段32弧面接
触。
38.所述第一弧形段32为30w4cr2va合金弹簧钢；所述喇叭段31和第二弧形段33为q355b钢材。


技术特征：
1.一种用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于，包括：j型管管体(1)，j型管管体(1)内部为中空，j型管管体(1)底部为倾斜状态呈现j型；喇叭口(3)，固定连接在j型管管体(1)末端的喇叭口(3)，喇叭口(3)包括为喇叭形状的喇叭段(31)，喇叭段(31)顶部小端与j型管管体(1)末端固定连接；与喇叭段(31)底部大端相切固定连接的第一弧形段(32)，第一弧形段(32)内面为向外扩张的弧面；与第一弧形段(32)向外扩张末端相切固定连接的第二弧形段(33)，第二弧形段(33)为内面为向喇叭段(31)弯曲扩张的弧面。2.如权利要求1所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述喇叭段(31)与j型管管体(1)焊接固定；所述喇叭段(31)与j型管管体(1)相切焊接固定。3.如权利要求1所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述第一弧形段(32)与喇叭段(31)焊接固定；所述第一弧形段(32)外面为弧面。4.如权利要求1所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述第二弧形段(33)与第一弧形段(32)焊接固定；所述第二弧形段(33)外面为弧面。5.如权利要求1所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述j型管管体(1)的j型底部外侧固定有对j型管管体(1)进行支撑的支撑件(2)。6.如权利要求5所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述喇叭段(31)、第一弧形段(32)、第二弧形段(33)的厚度与j型管管体(1)的厚度均相同。7.如权利要求6所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述喇叭段(31)、第一弧形段(32)、第二弧形段(33)为q355b钢材。8.如权利要求6所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述喇叭段(31)和第二弧形段(33)采用钢材制成，两者的弹性力相同；所述第一弧形段(32)采用钢材制成，第一弧形段(32)的弹性力大于喇叭段(31)和第二弧形段(33)的弹性力，在海缆(4)发生摇晃挤压喇叭口(3)时，第一弧形段(32)先变形。9.如权利要求8所述的用于风机海缆铺设的j型管，其特征在于：所述第一弧形段(32)为30w4cr2va合金弹簧钢；所述喇叭段(31)和第二弧形段(33)为q355b钢材。

技术总结
本实用新型公开了一种用于风机海缆铺设的J型管，包括：J型管管体；喇叭口，固定连接在J型管管体末端的喇叭口，喇叭口包括为喇叭形状的喇叭段，喇叭段顶部小端与J型管管体末端固定连接；与喇叭段底部大端相切固定连接的第一弧形段，第一弧形段内面为向外扩张的弧面；与第一弧形段向外扩张末端相切固定连接的第二弧形段，第二弧形段为内面为向喇叭段弯曲扩张的弧面。喇叭段与弧面的第一弧形段相切固定、第一弧形段与弧面的第二弧形段相切固定，使得喇叭口末端不存在棱边，在海底暗涌会带动海缆发生晃动时，喇叭口无棱角与海缆发生摩擦，解决了J型管管体底部喇叭口的棱角与海缆发生摩擦容易损坏海缆外皮的问题。擦容易损坏海缆外皮的问题。擦容易损坏海缆外皮的问题。


技术研发人员：史国灿 尚永文
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州工程有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/6