一种电机散热组件的制作方法

本技术提供一种电机散热组件，属于电机散热领域。特别涉及一种外部加装在于电机上的散热组件。

背景技术：

1、目前，电机在工作过程中，会产生大量的热量，如不及时进行散热处理，会影响电机的使用性能，通常的做法是在电机轴的一端安装上风扇，利用电机工作时电机轴的转动带动风扇旋转产生风力，吹散热量，给电机降温，但整体功率不固定，且风扇工作产生热量，影响内部的冷却循环。

2、公开号cn216672750u公开了电机散热结构，包括伺服电机本体，所述伺服电机本体的外表面套接有一个电机散热外壳，所述电机散热外壳的外表面开设有若干散热孔，若干所述散热孔均呈线性阵列排布，所述电机散热外壳的外表面固定连接若干散热件，所述电机散热外壳的一侧固定连接有一个电机底座，所述电机散热外壳的一侧固定连接有四个固定件，上述结构不能够快速的进行电机外壳安装进行局部冷却。

技术实现思路

1、本实用新型一种电机散热组件，提供的一种通过在电机外侧进行冷却板的安装，形成和电机壳体贴合的冷却组件。结构简单，使用方便。

2、本实用新型一种电机散热组件是这样实现的，本实用新型一种电机散热组件：包括循环泵、冷凝器、冷却管组、水箱，循环泵和水箱连接形成管线循环，冷却管组置于循环泵和水箱之间，且位于循环泵抽取端，循环泵排出端设置有冷凝器，冷凝器和水箱连通形成回收，冷却管组包括主体冷却板、管线总成，管线总成对称置于主体冷却板两侧，且和主体冷却板连通，管线总成设置有导入总成、导出总成，管线总成上设置有冷却管接头，且对应和循环管线连通，管线总成和主体冷却板之间通过连接管连通，主体冷却板两侧设置有多个连通口，变径管对应和连通口连通，变径管和主体冷却板连接端为小径，且组合形成导入窄口，主体冷却板为薄板结构，且为中空结构，主体冷却板上设置有导流槽，导流槽伸入主体冷却板内侧形成导流条，主体冷却板上下对称设置导流槽，主体冷却板上压合设置有安装孔，安装孔边缘对应焊接密封，连接管和变径管大径端连通；

3、所述主体冷气板为铜板结构，且底部设置有散热片，散热片对称设置，且设置有多层；

4、所述变径管和主体冷却板一体结构，且小径端形成的导入窄口高度为主体冷却板高度的四分之一；

5、所述散热片高度等于散热片间距；

6、所述散热片和主体冷却板之间设置有硅脂；

7、所述散热片和主体冷却板一体成型，主体冷却板上设置有安装风扇的安装扣；

8、所述连接管和管线总成设置有插接结构，且密封连接。

9、有益效果：

10、一、能够快速安装置于电机外侧，形成局部的冷却散热；

11、二、变截面设置，能够快速的进行流体的变速导向，提高热交换效率；

12、三、结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种电机散热组件，包括循环泵、冷凝器、冷却管组、水箱，循环泵和水箱连接形成管线循环，冷却管组置于循环泵和水箱之间，且位于循环泵抽取端，循环泵排出端设置有冷凝器，冷凝器和水箱连通形成回收，其特征在于：冷却管组包括主体冷却板（1）、管线总成（6），管线总成（6）对称置于主体冷却板（1）两侧，且和主体冷却板（1）连通，管线总成（6）设置有导入总成、导出总成，管线总成（6）上设置有冷却管接头（5），且对应和循环管线连通，管线总成（6）和主体冷却板（1）之间通过连接管（4）连通，主体冷却板（1）两侧设置有多个连通口，变径管（3）对应和连通口连通，变径管（3）和主体冷却板（1）连接端为小径，且组合形成导入窄口（9），主体冷却板（1）为薄板结构，且为中空结构，主体冷却板（1）上设置有导流槽（7），导流槽（7）伸入主体冷却板（1）内侧形成导流条，主体冷却板（1）上下对称设置导流槽（7），主体冷却板（1）上压合设置有安装孔（2），安装孔（2）边缘对应焊接密封，连接管（4）和变径管（3）大径端连通。

2.根据权利要求1所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述主体冷却板（1）为铜板结构，且底部设置有散热片（8），散热片（8）对称设置，且设置有多层。

3.根据权利要求1所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述变径管（3）和主体冷却板（1）一体结构，且小径端形成的导入窄口（9）高度为主体冷却板（1）高度的四分之一。

4.根据权利要求2所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述散热片（8）高度等于散热片（8）间距。

5.根据权利要求2所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述散热片（8）高度等于散热片（8）间距。

6.根据权利要求2所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述散热片（8）和主体冷却板（1）一体成型，主体冷却板（1）上设置有安装风扇的安装扣。

7.根据权利要求1所述的一种电机散热组件，其特征在于：所述连接管（4）和管线总成（6）设置有插接结构，且密封连接。

技术总结
本技术提供一种电机散热组件，属于电机散热领域。特别涉及一种外部加装在于电机上的散热组件。包括循环泵、冷凝器、冷却管组、水箱，循环泵和水箱连接形成管线循环，冷却管组置于循环泵和水箱之间，且位于循环泵抽取端，循环泵排出端设置有冷凝器，冷凝器和水箱连通形成回收，冷却管组包括主体冷却板、管线总成，管线总成对称置于主体冷却板两侧，且和主体冷却板连通，管线总成设置有导入总成、导出总成，管线总成上设置有冷却管接头，变截面设置，能够快速的进行流体的变速导向，提高热交换效率。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：沈阳宇城环保科技有限公司
技术研发日：20220804
技术公布日：2024/1/12