一种变频器散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及散热结构技术领域，特别是涉及一种变频器散热结构。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器内部散热的效果直接影响着内部构件的老化程度，但现有的变频器散热部件由于长期处于内部易吸附灰尘，从而散热速度慢，散热不均匀。
3.授权公告号为cn210225259u的中国专利公开了一种变频器散热结构本实用新型包括壳体，所述壳体内部一侧安装有变频器本体，壳体顶底两端均开设有通风口，壳体内部位于变频器本体外部一侧位置处安装有传热板，传热板外部一侧安装有冷却组件，冷却组件外部一侧位于壳体内部另一侧位置处固定有散热机构；所述冷却组件包括冷却槽、水泵、固定扣、冷却管、冷却液和滑槽，壳体内部位于传热板外部一侧位置处安装有冷却槽，冷却槽顶端贯穿壳体安装有水泵，冷却槽内部两侧均安装有固定扣，水泵下部位于固定扣之间位置处安装有冷却管，冷却管内部填充有冷却液，壳体底端对应冷却槽底端位置处开设有滑槽，水泵与市电电性连接，其具有结构简单，使用方便，优化了现有变频器散热结构，增加了可以拉伸出壳体的部件，便于将壳体内部的冷却管道表面长期依附的灰尘清洁干净，防止灰尘阻碍内部传热和散热，从而影响变频器散热的速度，设置有多个通风口以及散热风机，便于更加均匀且快速的对内部变频器进行散热等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在散热效率低，导热结构不便于组合安装使用等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变频器散热结构，本实用新型通过外侧面正面水平的导热板设计能够在本装置使用过程当中便于与其他产热设备进行组合，通过本装置的管道结构与水泵组合能够使得本装置的热交换效率提高，同时风扇的结构能够有效的避免本装置内部发生温度堆积，从而提高了本装置的散热降温效率。
6.本实用新型提出了一种变频器散热结构，包括壳体、连接件、连接框架、导热板、管道支架、进水管、散热板、水泵、回水管、风扇和传动件；
7.壳体侧面与连接件连接；连接件远离壳体的一端与连接框架连接；连接框架侧面与导热板连接；导热板顶部与管道支架连接；管道支架侧面与进水管连接；连接框架内部设有多组散热蛇形管，进水管与散热蛇形管连接；散热蛇形管底部与回水管连接；进水管远离散热蛇形管的一端与水泵连接；回水管远离散热蛇形管的一端与水泵连接；壳体侧面与散热板连接；散热板上设有多组散热窗，散热板侧面与水泵连接；散热板侧面上设有通孔，传动件位于通孔内部；传动件上设有转动连接件，转动连接件与散热板内壁转动连接；传动件与风扇连接；风扇朝向散热蛇形管方向。
8.优选的，壳体侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体侧面四周。
9.优选的，连接件内壁上设有隔热层，连接件侧面上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈雨壳体侧面连接。
10.优选的，导热板内壁上设有导热件，导热件雨蛇形散热管外端面连接。
11.优选的，管道支架上设有凹槽，凹槽直径与进水管直径相同。
12.优选的，传动件远离风扇的一端上设有连接接口，连接接口上设有防滑层。
13.优选的，连接框架侧面上设有出风口，出风口朝向风扇方向。
14.优选的，水泵侧面上设有控制旋钮。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过外侧面正面水平的导热板设计能够在本装置使用过程当中便于与其他产热设备进行组合，通过本装置的管道结构与水泵组合能够使得本装置的热交换效率提高，同时风扇的结构能够有效的避免本装置内部发生温度堆积，从而提高了本装置的散热降温效率，通过本装置的传送件能够降低本装置的传动复杂性的同时提高了传动效率，通过水泵的结构能够实现本装置内部管道结构的水循环效果，能够便于本装置后端利用热源的同时避免了管道内部压力过大的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种变频器散热结构的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种变频器散热结构中连接件的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种变频器散热结构中导热件的结构示意图；
20.附图标记：1、壳体；2、连接件；3、连接框架；4、导热板；5、管道支架；6、进水管；7、散热板；8、水泵；9、回水管；10、风扇；11、传动件。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种变频器散热结构，包括壳体1、连接件2、连接框架3、导热板4、管道支架5、进水管6、散热板7、水泵8、回水管9、风扇10和传动件11；
23.壳体1侧面与连接件2连接；连接件2远离壳体1的一端与连接框架3连接；连接框架3侧面与导热板4连接；导热板4顶部与管道支架5连接；管道支架5侧面与进水管6连接；连接框架3内部设有多组散热蛇形管，进水管6与散热蛇形管连接；散热蛇形管底部与回水管9连接；进水管6远离散热蛇形管的一端与水泵8连接；回水管9远离散热蛇形管的一端与水泵8连接；壳体1侧面与散热板7连接；散热板7上设有多组散热窗，散热板7侧面与水泵8连接；散热板7侧面上设有通孔，传动件11位于通孔内部；传动件11上设有转动连接件，转动连接件与散热板7内壁转动连接；传动件11与风扇10连接；风扇10朝向散热蛇形管方向；壳体1侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体1侧面四周；导热板4内壁上设有导热件，导热件雨蛇形散热管外端面连接；管道支架5上设有凹槽，凹槽直径与进水管6直径相同；连接框架3侧面上设有出风口，出风口朝向风扇10方向；水泵8侧面上设有控制旋钮。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高了本装置对于变频器的散热效率，通过侧面正面的导热板设计能够使得本装置使用更加便捷，接触散热面积更大从而提高了散热
效率，当本装置处于工作状态时，通过本装置能够对变频器产生有效的散热效果，通过散热蛇形管的结构能够提高本装置的散热效率的同时保证了本装置的受热均匀程度，通过水泵8的结构能够使得管道内部的导热剂能够循环流动，提高了本装置受热散热的均匀性，通过本装置的边缘结构能够降低本装置的安装难度，提高了本装置的安装效率。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种变频器散热结构，相较于实施例一，本实施例中，连接件2内壁上设有隔热层，连接件2侧面上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈雨壳体1侧面连接；传动件11远离风扇10的一端上设有连接接口，连接接口上设有防滑层。
27.本实用新型的一个实施例中，橡胶密封圈的结构能够有效的提高本装置的密封性，同时连接接口能够防止传动过程打滑。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种变频器散热结构，其特征在于，包括壳体(1)、连接件(2)、连接框架(3)、导热板(4)、管道支架(5)、进水管(6)、散热板(7)、水泵(8)、回水管(9)、风扇(10)和传动件(11)；壳体(1)侧面与连接件(2)连接；连接件(2)远离壳体(1)的一端与连接框架(3)连接；连接框架(3)侧面与导热板(4)连接；导热板(4)顶部与管道支架(5)连接；管道支架(5)侧面与进水管(6)连接；连接框架(3)内部设有多组散热蛇形管，进水管(6)与散热蛇形管连接；散热蛇形管底部与回水管(9)连接；进水管(6)远离散热蛇形管的一端与水泵(8)连接；回水管(9)远离散热蛇形管的一端与水泵(8)连接；壳体(1)侧面与散热板(7)连接；散热板(7)上设有多组散热窗，散热板(7)侧面与水泵(8)连接；散热板(7)侧面上设有通孔，传动件(11)位于通孔内部；传动件(11)上设有转动连接件，转动连接件与散热板(7)内壁转动连接；传动件(11)与风扇(10)连接；风扇(10)朝向散热蛇形管方向。2.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，壳体(1)侧面上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在壳体(1)侧面四周。3.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，连接件(2)内壁上设有隔热层，连接件(2)侧面上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈雨壳体(1)侧面连接。4.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，导热板(4)内壁上设有导热件，导热件雨蛇形散热管外端面连接。5.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，管道支架(5)上设有凹槽，凹槽直径与进水管(6)直径相同。6.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，传动件(11)远离风扇(10)的一端上设有连接接口，连接接口上设有防滑层。7.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，连接框架(3)侧面上设有出风口，出风口朝向风扇(10)方向。8.根据权利要求1所述的一种变频器散热结构，其特征在于，水泵(8)侧面上设有控制旋钮。

技术总结
本实用新型涉及散热结构领域，具体为一种变频器散热结构，包括壳体、连接件、连接框架、导热板、管道支架、进水管、散热板、水泵、回水管、风扇和传动件；壳体侧面与连接件连接；连接件远离壳体的一端与连接框架连接；连接框架侧面与导热板连接；导热板顶部与管道支架连接；管道支架侧面与进水管连接；连接框架内部设有多组散热蛇形管，进水管与散热蛇形管连接；本实用新型通过外侧面正面水平的导热板设计能够在本装置使用过程当中便于与其他产热设备进行组合，通过本装置的管道结构与水泵组合能够使得本装置的热交换效率提高，同时风扇的结构能够有效的避免本装置内部发生温度堆积，从而提高了本装置的散热降温效率。而提高了本装置的散热降温效率。而提高了本装置的散热降温效率。


技术研发人员：郭国梁 温科驹
受保护的技术使用者：福建斯塔克自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/3