一种拆装方便的配电自动化监控终端的制作方法

1.本实用新型涉及配电技术领域，特别涉及一种拆装方便的配电自动化监控终端。


背景技术：

2.目前,随着电力的工业化发展，用户对电力供电质量和可靠性要求越来越高，这就需要电力部门提供安全，经济，可靠的电力，配电自动化是利用现代电子自动化、计算机、通信及网络技术，将电网在线数据和离线数据、配网数据和用户数据、电网结构和地理图形等进行信息化集成，实现配电设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制等现代化配电管理。
3.是现有的配电自动化监控终端对监控终端的安装较为繁琐，且在检修时需要用到较多的外部工具进行拆装，费时费力，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种拆装方便的配电自动化监控终端。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种拆装方便的配电自动化监控终端，包括箱体、底板、风扇和安装板，所述箱体的一侧表面设置有箱门和观察窗，所述箱体的底部设置有底板，所述底板的底部设置有支撑座，所述底板的上表面嵌入有滤网，所述滤网的正下方设置风扇，底板的底部开有与风扇对应的散热口，所述箱体的内部上端设置防潮块，所述箱体的内部设置有安装板，所述安装板的两侧开有活动槽，活动槽的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有弹性柱，所述弹性柱的外侧设置有挡板，所述弹性柱的一端固定安装有限位块，箱体的内侧设置有与限位块对应的限位槽，所述限位槽的内壁上设置有顶块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的表面设置有挂钩，所述安装板的表面开有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与安装板和弹性柱插接，挡板为圆形，挡板与弹性柱螺纹连接，活动槽的端部为l形设计，所述限位块的表面开有与顶块对应的槽口，限位块与限位槽之间通过顶块和槽口活动连接，安装板与箱体之间通过限位块和限位槽活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板与挂钩螺纹连接，挂钩的内侧开有多个卡槽，卡槽的表面设置有防滑凸点，所述安装板的表面开有多个安装槽，安装槽的内侧分别横向或竖向设置有卡块，卡块与安装板插接或嵌接，卡块为l形设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与箱门和观察窗之间设置有活动铰链，箱体通过活动铰链与箱门和观察窗活动连接，箱门的内侧设置有海绵垫，所述观察窗为透明设计。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网位于风扇的正上方，风扇包括扇
叶、马达和旋转轴，扇叶与马达之间通过旋转轴传动连接，所述箱体的内部上端设置至少两个防潮块，防潮块与箱体螺纹连接，防潮块采用硅橡胶或丙烯酸类树脂中的一种材料制作而成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过防潮块对箱体的内部进行防潮吸湿处理，使得箱体内不易受潮，通过箱体内部的安装板对电子器件进行安装，通过限位块和限位槽组合将安装板与箱体连接，按压限位槽，限位块与限位槽和箱体分离，从而将安装板与箱体分离，便于安装板的拆装，便于对部件进行维修，无需使用较多的外部工具进行拆装，提高工作效率，安装板通过挂钩和安装槽上的安装块可对电子器件或线缆进行位置稳定，安装槽的内侧分别横向或竖向设置有卡块，可根据需求进行安装，提高便利性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部结构示意图；
17.图3是本实用新型的b部结构示意图；
18.图4是本实用新型的a部结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、底板；5、支撑座；6、滤网；7、风扇；8、散热口；9、防潮块；10、安装板；11、活动槽；12、弹簧；13、弹性柱；14、挡板；15、限位块；16、限位槽；17、顶块；18、挂钩；19、安装槽；20、卡块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种拆装方便的配电自动化监控终端，包括箱体1、底板4、风扇7和安装板10，箱体1的一侧表面设置有箱门2和观察窗3，箱体1的底部设置有底板4，底板4的底部设置有支撑座5，底板4的上表面嵌入有滤网6，滤网6的正下方设置风扇7，底板4的底部开有与风扇7对应的散热口8，箱体1的内部上端设置防潮块9，箱体1的内部设置有安装板10，安装板10的两侧开有活动槽11，活动槽11的内侧设置有弹簧12，弹簧12的一端设置有弹性柱13，弹性柱13的外侧设置有挡板14，弹性柱13的一端固定安装有限位块15，箱体1的内侧设置有与限位块15对应的限位槽16，限位槽16的内壁上设置有顶块17。
24.进一步的，安装板10的表面设置有挂钩18，安装板10的表面开有安装槽19，安装槽19的内壁上设置有卡块20。
25.弹簧12的两端分别与安装板10和弹性柱13插接，便于弹簧12的拆装，挡板14为圆形，挡板14与弹性柱13螺纹连接，活动槽11的端部为l形设计，通过活动槽11的设计可挡住挡板14，从而对弹性柱13的移动范围进行限定，限位块15的表面开有与顶块17对应的槽口，
限位块15与限位槽16之间通过顶块17和槽口活动连接，通过顶块17和槽口提高限位块15与限位槽16连接的稳定性，安装板10与箱体1之间通过限位块15和限位槽16活动连接。
26.安装板10与挂钩18螺纹连接，便于挂钩18的拆装，挂钩18的内侧开有多个卡槽，卡槽的表面设置有防滑凸点，通过卡槽便于挂钩18的使用，安装板10的表面开有多个安装槽19，安装槽19的内侧分别横向或竖向设置有卡块20，卡块20与安装板10插接或嵌接，便于卡块20的拆装，卡块20为l形设计，便于卡块20的使用。
27.箱体1与箱门2和观察窗3之间设置有活动铰链，箱体1通过活动铰链与箱门2和观察窗3活动连接，通过活动铰链便于箱门2和观察窗3的启闭，箱门2的内侧设置有海绵垫，使得箱门2有绝缘的效果，观察窗3为透明设计，便于进行观察。
28.滤网6位于风扇7的正上方，风扇7包括扇叶、马达和旋转轴，扇叶与马达之间通过旋转轴传动连接，通过旋转轴使得马达可带动扇叶旋转键热量吸出，进行散热，箱体1的内部上端设置至少两个防潮块9，防潮块9与箱体1螺纹连接，防潮块9采用硅橡胶或丙烯酸类树脂中的一种材料制作而成，通过防潮块9对箱体1的内部进行防潮吸湿处理。
29.具体的，使用过程中，箱体1与箱门2和观察窗3之间通过活动铰链连接，便于箱门2和观察窗3的启闭，箱门2的内侧设置有海绵垫，使得箱门2有绝缘的效果，观察窗3为透明设计，便于进行观察，箱体1通过底部的底板4和支撑座5进行支撑，箱体1的底部设置有开口，开口与滤网6对应，通过滤网6下方的风扇7将箱体1内部的热量吸出，进行散热，通过滤网6对风扇7进行防尘，通过底板4底部的散热口8将热空气排出，箱体1的内部上端设置至少两个防潮块9，防潮块9与箱体1螺纹连接，箱体1的内部上端设置防潮块9，防潮块9采用硅橡胶或丙烯酸类树脂中的一种材料制作而成，通过防潮块9对箱体1的内部进行防潮吸湿处理，使得箱体1内不易受潮。
30.通过箱体1内部的安装板10对电子器件进行安装，安装板10两侧的活动槽11内设置有弹簧12，通过活动槽11内的弹簧12和弹性柱13控制限位块15的伸缩使用，活动槽11的端部为l形设计，使得弹性柱13外侧的挡板14被挡住，从而对弹性柱13的移动范围进行限定，限位块15通过槽口与限位槽16，顶块17连接时，限位块15与限位槽16之间通过顶块17和槽口连接，提高限位块15与限位槽16连接的稳定性，从而将安装板10与箱体1连接，需要拆卸时，由于限位槽16在箱体1外侧为突出设计，且限位槽16为弹性材料，因此按压限位槽16，限位块15与限位槽16分离，弹性柱13和弹簧12收缩，限位块15与箱体1分离，拉出安装板10，从而将安装板10与箱体1分离，便于安装板10的拆装，安装板10通过挂钩18和安装槽19上的安装块20可对电子器件或线缆进行位置稳定，挂钩18的内侧开有多个卡槽，卡槽的表面设置有防滑凸点，通过卡槽便于挂钩18的使用，且安装槽19的内侧分别横向或竖向设置有卡块20，卡块20为l形设计，便于卡块20的使用，可根据需求进行安装，提高便利性，便于对部件进行维修，提高工作效率。
31.本文是基于配电自动化监控终端进行设计的，因此关于配电自动化终端的现有技术没有提及。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。