一种永磁同步电机转子磁极结构的制作方法

1.本实用新型属于永磁同步电动机技术领域，涉及一种永磁同步电机转子磁极结构。


背景技术：

2.永磁，指的是在制造电机转子时加入永磁体，使电机的性能得到进一步的提升；而所谓同步，则指的是转子的转速与定子绕组的电流频率始终保持一致。因此，通过控制电机的定子绕组输入电流频率，速度将最终被控制，而如何调节电流频率，则是电控部分所要解决的问题，永磁电动机具有较高的功率/质量比，体积更小、质量更轻，比其他类型电动机的输出转矩更大，电动机的极限转速和制动性能也比较优异，因此永磁同步电动机已成为现今应用最多的电动机。
3.传统电励磁同步电动机依靠电流励磁，存在励磁损耗，且额外需要一套提供电流的交流变直流的转换装置，结构繁琐，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种永磁同步电机转子磁极结构。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种永磁同步电机转子磁极结构，包括轴，轴通过隔磁条连接磁极铁心，磁极铁心的两侧安装有永磁体，永磁体的安装槽位于磁极冲片的两侧，磁极冲片的两端连接磁极压板，磁极冲片和磁极压板由磁极拉杆进行拉紧，磁极铁心通过拉紧螺栓进行固定，拉紧螺栓配套有止动垫片，磁极铁心连接阻尼条和阻尼环。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：磁极压板通过固定螺栓连接挡板，固定螺栓配有自锁垫圈。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：磁极压板的厚度为10mm～20mm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：磁极压板的材质为钢板或304不锈钢板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：磁极铁心由厚度为0.75mm、1.0mm或1.5mm的钢板叠压而成。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：永磁体的材质为稀土永磁钕铁硼，加工为长方形。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：隔磁条的材质为铝块或铝合金。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种永磁同步电机转子磁极结构，永磁体的安装槽位于磁极冲片的两侧，磁极冲片的两端连接磁极压板，磁极冲片和磁极压板由磁极拉杆进行拉紧，磁极拉杆加工时节省原料，装配时不易装错，实现励磁功能，简化了结构并且降低损耗，降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种永磁同步电机转子磁极结构的主视图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为磁极铁心结构示意图；
18.图4为磁极铁心侧视图。
19.图中：1-轴；2-挡板；3-固定螺栓；4-自锁垫圈；5-永磁体；6-隔磁条；7-拉紧螺栓；8-止动垫片；9-阻尼条；10-阻尼环；11-磁极铁心；12-磁极压板；13-磁极冲片；14-磁极拉杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，一种永磁同步电机转子磁极结构，包括轴1，轴1通过隔磁条6连接磁极铁心11，磁极铁心11的两侧安装有永磁体5，永磁体5的安装槽位于磁极冲片13的两侧，磁极冲片13的两端连接磁极压板12，磁极冲片13和磁极压板12由磁极拉杆14进行拉紧，磁极铁心11通过拉紧螺栓7进行固定，拉紧螺栓7配套有止动垫片8，磁极铁心11连接阻尼条9和阻尼环10。
22.具体地，永磁体5根据电磁设计方案，同时考虑加工的方便和装配的安全性进行设计，加工时节省原料，装配时不易装错。
23.磁极压板12通过固定螺栓3连接挡板2，固定螺栓3配有自锁垫圈4；磁极压板12的厚度为10mm～20mm；磁极压板12的材质为钢板或304不锈钢板；磁极铁心11由厚度为0.75mm、1.0mm或1.5mm的钢板叠压而成；永磁体5的材质为稀土永磁钕铁硼，加工为长方形；隔磁条6的材质为铝块或铝合金，可以设置于磁极铁心与转子支架之间，以防漏磁，也可以设置于纵向相邻的两永磁体之间，起到防漏磁和固定永磁体的作用。
24.综上所述，本实用新型一种永磁同步电机转子磁极结构，永磁体的安装槽位于磁极冲片的两侧，磁极冲片的两端连接磁极压板，磁极冲片和磁极压板由磁极拉杆进行拉紧，磁极拉杆加工时节省原料，装配时不易装错，实现励磁功能，简化结构并且降低损耗，降低了生产成本，便捷高效。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。


技术特征：
1.一种永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：包括轴（1），所述轴（1）通过隔磁条（6）连接磁极铁心（11），所述磁极铁心（11）的两侧安装有永磁体（5），所述永磁体（5）的安装槽位于磁极冲片（13）的两侧，所述磁极冲片（13）的两端连接磁极压板（12），所述磁极冲片（13）和磁极压板（12）由磁极拉杆（14）进行拉紧，所述磁极铁心（11）通过拉紧螺栓（7）进行固定，所述拉紧螺栓（7）配套有止动垫片（8），所述磁极铁心（11）连接阻尼条（9）和阻尼环（10）。2.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述磁极压板（12）通过固定螺栓（3）连接挡板（2），所述固定螺栓（3）配有自锁垫圈（4）。3.根据权利要求2所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述磁极压板（12）的厚度为10mm～20mm。4.根据权利要求2所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述磁极压板（12）的材质为钢板或304不锈钢板。5.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述磁极铁心（11）由厚度为0.75mm、1.0mm或1.5mm的钢板叠压而成。6.根据权利要求1-5任一项所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述永磁体（5）的材质为稀土永磁钕铁硼，加工为长方形。7.根据权利要求1-5任一项所述的永磁同步电机转子磁极结构，其特征在于：所述隔磁条（6）的材质为铝块或铝合金。

技术总结
本实用新型公开了一种永磁同步电机转子磁极结构，包括轴（1），所述轴（1）通过隔磁条（6）连接磁极铁心（11），所述磁极铁心（11）的两侧安装有永磁体（5），所述永磁体（5）的安装槽位于磁极冲片（13）的两侧，所述磁极冲片（13）的两端连接磁极压板（12），所述磁极冲片（13）和磁极压板（12）由磁极拉杆（14）进行拉紧，所述磁极铁心（11）通过拉紧螺栓（7）进行固定，所述拉紧螺栓（7）配套有止动垫片（8），所述磁极铁心（11）连接阻尼条（9）和阻尼环（10），本实用新型可直接实现励磁功能，简化了结构，并且降低了损耗，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：张永生 韩继超 李红军 杜洪伟
受保护的技术使用者：博固科技（南通）有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/3/3