1.本实用新型涉及电机线圈技术领域,具体为一种四极电机线圈结构。
背景技术:2.现代化的电机在使用的时候,需要对内部的线圈进行通电,利用定子铁芯和转子匹配来带动转轴进行旋转,通过对内部电机线圈通电改变电机的转速,传统的电机线圈结构在使用的时候存在不足之处需要进行改善。
3.现有技术中电机线圈结构存在的缺陷是:
4.专利文件cn114400811a公开了一种用于多盘电机的定子线圈结构及包括“该线圈结构的多盘电机,定子线圈结构包括沿电机周向设置的绕组有效部;与所述绕组有效部连接的端部,所述端部包括沿电机周向设置的内端部和沿电机轴向设置的外端部,所述有效部一端通过内端部连接构成周向绕组结构,另一端通过所述外端部连接构成轴向绕组结构,所述有效部、内端部和外端部共同形成闭环的
“コ”
形线圈结构。本发明采用特殊结构的外端部时,线圈有效部分外径到线圈最外侧的距离不再是线圈边的宽度,而是线圈本身的厚度,且后者在多数场合下小于前者,在多盘电机径向安装空间有限的情况下,电机有效部分外径相比采用传统线圈的多盘电机上限更大,具有更高的空间利用率”,但是该装置在使用的时候,外侧线圈的漆包线量较大,并且传动效率不足。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种四极电机线圈结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四极电机线圈结构,包括定子铁芯和槽底纸,所述定子铁芯的内侧安装有若干组槽底纸;
7.所述槽底纸的内侧安装有若干组主大线圈;
8.所述主大线圈的内侧安装有若干组副大线圈。
9.优选的,所述定子铁芯的外侧开设有若干组安装槽,定子铁芯的顶部贯穿开设有若干组组合孔,定子铁芯的内侧开设有若干组嵌合槽,且嵌合槽位于槽底纸的外侧。
10.优选的,所述槽底纸的顶部和底部安装有弯折边,槽底纸的内侧安装有槽盖纸,且槽盖纸位于副大线圈的内侧。
11.优选的,所述主大线圈的内侧安装有主小线圈,主大线圈和主小线圈的输入端安装有主通电线。
12.优选的,所述副大线圈的输入端安装有副通电线。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过安装有主大线圈,当装置在使用的时候,主线线圈,分为四大圈套四小圈,各有4组,由漆包线绕制而成;有铜漆包线、铝漆包线;铜包铝漆包线等启动主导作用,电机运转靠主线运行;与传统方式不同的是:主线大小圈的绕线匝数一样(传统的比
例是大圈:62%,小圈:38%),副线线圈为大圈,是由铜漆包线、铝漆包线、铜包铝漆包线绕制而成;作用为启动线圈,辅助线组;副线线圈只有一个大圈,节省了一个小线圈,匝数格局负载增减,四个大圈的匝数一致,传统的线组的连接方式是:主线小圈与副线小圈公用一槽;现在的技术是,主线线圈各有4组,共占16槽,副线线圈占8槽,这种线组方式可节省25%左右铜漆包线、铝漆包线和铜包铝漆包线;简化工艺流程,效率可提升30%。并保存了传统电机的效率及性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的槽底纸结构示意图;
17.图3为本实用新型的副大线圈结构示意图;
18.图4为本实用新型的定子铁芯截面示意图。
19.图中:1、定子铁芯;101、安装槽;102、组合孔;103、嵌合槽;2、槽底纸;201、弯折边;202、槽盖纸;3、主大线圈;301、主小线圈;302、主通电线;4、副大线圈;401、副通电线。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1、图2和图,本实用新型提供一种实施例:一种四极电机线圈结构;
23.包括定子铁芯1,所述定子铁芯1的外侧开设有若干组安装槽101,定子铁芯1的顶部贯穿开设有若干组组合孔102,定子铁芯1的内侧开设有若干组嵌合槽103,且嵌合槽103位于槽底纸2的外侧,定子铁芯1是电机主要部分,作用和线圈产生旋转磁场切割磁力线,保证装置能够正常使用,并且用于为内侧的结构提供安装位置,安装槽101用于和外界的结构进行固定,保证装置安装的稳定性,组合孔102则用于将定子铁芯1进行组合固定,保证装置能够正常使用,嵌合槽103则用于为内部的结构提供安装稳定性,定子铁芯1的内侧安装有若干组槽底纸2,槽底纸2的顶部和底部安装有弯折边201,槽底纸2的内侧安装有槽盖纸202,且槽盖纸202位于副大线圈4的内侧,槽底纸2和槽盖纸202可以起到绝缘的左右,并且能够将线圈进行分离,利用弯折边201可以增加安装后的稳定性,起到限制的左右。
24.请参阅图2和图3所示,一种四极电机线圈结构;
25.包括槽底纸2,所述槽底纸2的内侧安装有若干组主大线圈3,主大线圈3的内侧安装有主小线圈301,主大线圈3和主小线圈301的输入端安装有主通电线302,主大线圈3的内
侧安装有若干组副大线圈4,副大线圈4的输入端安装有副通电线401,主大线圈3、主小线圈301和副大线圈4统一用于控制内部的电磁散部,保证可以正常配合定子铁芯1进行使用,主通电线302和副通电线401可以用于和外界的电源进行连接,通电使用装置。
26.工作原理:本实用新型在使用的时候,首先将装置进行组合安装,安装后将转子结构安装在定子铁芯1的内侧,再将主通电线302和副通电线401与外界电源进行连接,通电即可控制内部的电磁控制转子进行旋转。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:1.一种四极电机线圈结构,包括定子铁芯(1)和槽底纸(2),其特征在于:所述定子铁芯(1)的内侧安装有若干组槽底纸(2);所述槽底纸(2)的内侧安装有若干组主大线圈(3);所述主大线圈(3)的内侧安装有若干组副大线圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种四极电机线圈结构,其特征在于:所述定子铁芯(1)的外侧开设有若干组安装槽(101),定子铁芯(1)的顶部贯穿开设有若干组组合孔(102),定子铁芯(1)的内侧开设有若干组嵌合槽(103),且嵌合槽(103)位于槽底纸(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种四极电机线圈结构,其特征在于:所述槽底纸(2)的顶部和底部安装有弯折边(201),槽底纸(2)的内侧安装有槽盖纸(202),且槽盖纸(202)位于副大线圈(4)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种四极电机线圈结构,其特征在于:所述主大线圈(3)的内侧安装有主小线圈(301),主大线圈(3)和主小线圈(301)的输入端安装有主通电线(302)。5.根据权利要求1所述的一种四极电机线圈结构,其特征在于:所述副大线圈(4)的输入端安装有副通电线(401)。
技术总结本实用新型公开了一种四极电机线圈结构,包括定子铁芯和槽底纸,所述定子铁芯的内侧安装有若干组槽底纸;所述槽底纸的内侧安装有若干组主大线圈;所述主大线圈的内侧安装有若干组副大线圈。本实用新型通过安装有主大线圈,这种线组方式可节省25%左右铜漆包线、铝漆包线和铜包铝漆包线;简化工艺流程,效率可提升30%。并保存了传统电机的效率及性能。并保存了传统电机的效率及性能。并保存了传统电机的效率及性能。
技术研发人员:李玉国
受保护的技术使用者:李玉国
技术研发日:2022.09.05
技术公布日:2023/1/2