一种永磁电机和电驱动系统的制作方法

本技术属于电机定子，特别涉及一种永磁电机和电驱动系统。

背景技术：

1、永磁同步电机在工作时，通过电枢磁场和转子磁场的相互作用产生电磁转矩，进而将电能转化成机械能，实现动力输出。其中，电枢磁场由定子上的电流产生，转子磁场则由转子永磁体提供。电枢磁场和转子磁场会在电机气隙中合成气隙磁场，由于受铁芯磁饱和等因素的影响，导致气隙磁场并不是标准的正弦波，会存在谐波分量，而谐波分量会产生转矩波动以及某些阶次上明显的径向电磁力波，使电机产生噪声振动，进而降低电机的nvh(noise、vibration、harshness，噪声、振动、声振粗糙度)品质。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型公开了一种永磁电机和电驱动系统，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型一方面提供一种永磁电机，所述永磁电机包括定子和转子；

4、所述定子包括定子铁芯段，所述定子铁芯段的内圆面上设有多个轴向的定子齿，相邻两个定子齿之间形成有定子槽，至少部分所述定子齿的顶端上开设有辅助槽。

5、进一步地，所述转子包括多个相互错开第一预设角度的转子铁芯段，所述定子铁芯段的数量为多个，各所述定子铁芯段和各所述转子铁芯段对应设置。

6、进一步地，不同所述转子铁芯段对应的所述定子铁芯段上的辅助槽的位置和/或数量不同。

7、进一步地，各所述定子铁芯段上的所述辅助槽的形状、位置和数量一致，且各所述定子铁芯段相互错开第二预设角度设置。

8、进一步地，所述定子铁芯段上的所述辅助槽呈周期性排布。

9、进一步地，相邻若干个顶端未开设有所述辅助槽的所述定子齿为一组，相邻若干个顶端开设有所述辅助槽的所述定子齿为一组，一组顶端未开设有所述辅助槽的所述定子齿和一组顶端开设有所述辅助槽的所述定子齿交替间隔设置。

10、进一步地，所述辅助槽沿轴向贯穿所述定子铁芯段。

11、进一步地，所述辅助槽的径向截面形状为轴对称图形，且所述辅助槽设于所述定子齿的顶端的中间位置，使所述轴对称图形的对称轴与所述定子齿的对称轴重合。

12、进一步地，所述辅助槽的径向截面为圆弧形、u型或v型。

13、本实用新型另一方面提供一种电驱动系统，所述电驱动系统包括上述所述的永磁电机。

14、本实用新型的优点及有益效果是：

15、本实用新型的永磁电机中，通过在至少部分定子齿的顶端开设辅助槽，可以使转子铁芯段和定子铁芯段共同产生的转矩波动和径向电磁力波均被抑制在较低的水平，进而降低了电机整体的转矩波动和径向电磁力，能够有效抑制电机振动噪声的产生，提高电机的nvh品质。

技术特征：

1.一种永磁电机，其特征在于，所述永磁电机包括定子和转子；

2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述转子包括多个相互错开第一预设角度的转子铁芯段，所述定子铁芯段的数量为多个，所述定子铁芯段和所述转子铁芯段对应设置。

3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于，不同所述转子铁芯段对应的所述定子铁芯段上的辅助槽的位置和/或数量不同。

4.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于，各所述定子铁芯段上的所述辅助槽的形状、位置和数量一致，且各所述定子铁芯段相互错开第二预设角度设置。

5.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述定子铁芯段上的所述辅助槽呈周期性排布。

6.根据权利要求5所述的永磁电机，其特征在于，相邻若干个顶端未开设有所述辅助槽的所述定子齿为一组，相邻若干个顶端开设有所述辅助槽的所述定子齿为一组，一组顶端未开设有所述辅助槽的所述定子齿和一组顶端开设有所述辅助槽的所述定子齿交替间隔设置。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的永磁电机，其特征在于，所述辅助槽沿轴向贯穿所述定子铁芯段。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的永磁电机，其特征在于，所述辅助槽的径向截面形状为轴对称图形，且所述辅助槽设于所述定子齿的顶端的中间位置，使所述轴对称图形的对称轴与所述定子齿的对称轴重合。

9.根据权利要求8所述的永磁电机，其特征在于，所述辅助槽的径向截面为圆弧形、u型或v型。

10.一种电驱动系统，其特征在于，所述电驱动系统包括权利要求1～9中任一项所述的永磁电机。

技术总结
本技术公开了一种永磁电机和电驱动系统。其中，永磁电机包括定子和转子；定子包括定子铁芯段，定子铁芯段的内圆面上设有多个轴向的定子齿，相邻两个定子齿之间形成有定子槽，至少部分定子齿的顶端上开设有辅助槽。该永磁电机具有电机振动噪声小、NVH品质高等优点。

技术研发人员：王希鸿,张亮亮,张凯贺,蔡春霞,徐昕,张杨,韩磊,孙碧青,熊晨奥,刘文奇,田斌,熊冬勤,舒飞
受保护的技术使用者：精进电动科技股份有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/11