一种电机固定结构的制作方法

本技术涉及电机加工，具体是一种电机固定结构。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“m”(旧标准用“d”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

2、对于现在的电机在进行加工时，需要对其进行拼接处理，而拼装时需要对外壳进行固定住，传统的固定就是放置到指定的卡槽内部，然后在卡扣环对其固定卡扣操作完成固定处理，造成了对其固定的尺寸有着一定的要求，无法适应多种尺寸的电机外壳进行固定，影响到电机进行安装处理的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机固定结构，以解决上述背景技术中提出的对于现在的电机在进行加工时，需要对其进行拼接处理，而拼装时需要对外壳进行固定住，传统的固定就是放置到指定的卡槽内部，然后在卡扣环对其固定卡扣操作完成固定处理，造成了对其固定的尺寸有着一定的要求，无法适应多种尺寸的电机外壳进行固定，影响到电机进行安装处理的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电机固定结构，包括支撑底块，所述支撑底块的底面水平均匀对接有底垫块，所述支撑底块的两侧边对称螺栓连接有推动气缸，所述支撑底块的顶面水平对称开设有顶水平槽，所述支撑底块的顶面垂直向上对接有挤压侧板，所述挤压侧板之间侧边竖直向焊接有延伸挤块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边固定粘接有隔离胶板，所述顶卡接槽的底面中心位置竖直向开设有贯穿孔，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述顶水平槽的内侧壁水平对称开设有侧限位槽，所述支撑底块的两侧边对称开设有插接通孔，所述延伸挤块在远离挤压侧板的一侧边固定粘接有挤压胶板，所述挤压侧板的底端垂直向下焊接有底卡接块，所述底卡接块的两侧边对称焊接有侧限位条。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块均采用硬质橡胶材料制作设置，四个底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，推动气缸的个数为两个，且两个推动气缸均水平对应固定设置在支撑底块的两侧边中线顶端位置，输出端水平贯穿插接通孔延伸至顶水平槽的内侧边。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平对称开设在支撑底块的顶面中线两端位置，挤压侧板的个数为两块，且两块挤压侧板相互之间平行设置，两块挤压侧板的底端均一一对应对接设置在顶水平槽的顶开口端位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸挤块竖直向固定设置在挤压侧板之间侧边顶端位置，且延伸挤块在远离挤压侧板的一侧边竖直向开设有弧形槽，顶卡接槽水平开设在支撑底块的顶面中心位置，且顶卡接槽的内侧底面呈弧形形状设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隔离胶板采用软质橡胶材料制作设置，贯穿孔的底端垂直向下贯穿支撑底块的底面呈开口状设置，底螺孔均竖直向一一对应开设在支撑底块的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端一一对应插接设置在底螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，插接通孔的内部与顶水平槽的内部保持通接设置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压胶板对应固定设置在延伸挤块的一侧边弧形槽侧壁位置，底卡接块均竖直向一一对应插接设置在顶水平槽的内侧边，且侧限位条均一一对应水平卡接设置在侧限位槽的内侧边，推动气缸的输出端水平延伸焊接设置在底卡接块的一侧边。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将电机外壳竖直向放置到顶卡接槽的内侧边，在控制着推动气缸的延伸运动下使得输出端顶接着底卡接块在顶水平槽的内侧边移动，从而使得顶面的挤压侧板向中心位置合拢，使得之间侧边的延伸挤块的弧形槽对电机外壳进行挤压固定住，而在隔离胶板的垫接下使得对电机外壳的指定保护更好，且在挤压胶板的挤压下使得不会对电机外壳形成挤压损坏的情况，而在对电机外壳固定好后，即可将内部的杆体进行竖直向插接设置安装处理，在顶卡接槽的内侧底面弧形形状设置后使得可以适应多种尺寸的电机外壳的稳定放置，在采用了电动化的挤压结构下使得对电机的固定更加的快速高效，且在多重的隔离胶体结构下使得在夹持固定的同时也对电机外壳起到保护效果，而在活动式挤压夹持结构下使得可以满足多种尺寸的电机外壳固定安装使用。

技术特征：

1.一种电机固定结构，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面水平均匀对接有底垫块(2)，所述支撑底块(1)的两侧边对称螺栓连接有推动气缸(3)，所述支撑底块(1)的顶面水平对称开设有顶水平槽(4)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上对接有挤压侧板(5)，所述挤压侧板(5)之间侧边竖直向焊接有延伸挤块(6)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶卡接槽(7)，所述顶卡接槽(7)的内侧边固定粘接有隔离胶板(8)，所述顶卡接槽(7)的底面中心位置竖直向开设有贯穿孔(9)，所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(10)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(11)，所述顶水平槽(4)的内侧壁水平对称开设有侧限位槽(12)，所述支撑底块(1)的两侧边对称开设有插接通孔(13)，所述延伸挤块(6)在远离挤压侧板(5)的一侧边固定粘接有挤压胶板(14)，所述挤压侧板(5)的底端垂直向下焊接有底卡接块(15)，所述底卡接块(15)的两侧边对称焊接有侧限位条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)均采用硬质橡胶材料制作设置，四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(10)的底开口端位置，推动气缸(3)的个数为两个，且两个推动气缸(3)均水平对应固定设置在支撑底块(1)的两侧边中线顶端位置，输出端水平贯穿插接通孔(13)延伸至顶水平槽(4)的内侧边。

3.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述顶水平槽(4)水平对称开设在支撑底块(1)的顶面中线两端位置，挤压侧板(5)的个数为两块，且两块挤压侧板(5)相互之间平行设置，两块挤压侧板(5)的底端均一一对应对接设置在顶水平槽(4)的顶开口端位置。

4.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述延伸挤块(6)竖直向固定设置在挤压侧板(5)之间侧边顶端位置，且延伸挤块(6)在远离挤压侧板(5)的一侧边竖直向开设有弧形槽，顶卡接槽(7)水平开设在支撑底块(1)的顶面中心位置，且顶卡接槽(7)的内侧底面呈弧形形状设置。

5.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述隔离胶板(8)采用软质橡胶材料制作设置，贯穿孔(9)的底端垂直向下贯穿支撑底块(1)的底面呈开口状设置，底螺孔(10)均竖直向一一对应开设在支撑底块(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(11)的顶端一一对应插接设置在底螺孔(10)的内侧边通过螺纹固定连接设置，插接通孔(13)的内部与顶水平槽(4)的内部保持通接设置。

6.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述挤压胶板(14)对应固定设置在延伸挤块(6)的一侧边弧形槽侧壁位置，底卡接块(15)均竖直向一一对应插接设置在顶水平槽(4)的内侧边，且侧限位条(16)均一一对应水平卡接设置在侧限位槽(12)的内侧边，推动气缸(3)的输出端水平延伸焊接设置在底卡接块(15)的一侧边。

技术总结
本技术公开了一种电机固定结构，涉及电机加工领域，包括支撑底块，所述支撑底块的底面水平均匀对接有底垫块，所述支撑底块的两侧边对称螺栓连接有推动气缸，所述支撑底块的顶面水平对称开设有顶水平槽，所述支撑底块的顶面垂直向上对接有挤压侧板，所述挤压侧板之间侧边竖直向焊接有延伸挤块，所述支撑底块的顶面水平开设有顶卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边固定粘接有隔离胶板，所述顶卡接槽的底面中心位置竖直向开设有贯穿孔，在采用了电动化的挤压结构下使得对电机的固定更加的快速高效，且在多重的隔离胶体结构下使得在夹持固定的同时也对电机外壳起到保护效果，而在活动式挤压夹持结构下使得可以满足多种尺寸的电机外壳固定安装使用。

技术研发人员：陈德磊,赵增春,潘森明,覃金样,黄健明,陈浩娟,江超
受保护的技术使用者：柳州联泰汽车零部件有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12