光伏组件的接线盒安装结构的制作方法

本技术涉及光伏，尤其涉及一种光伏组件的接线盒安装结构。

背景技术：

1、目前，大尺寸化已经成为光伏行业发展的的主要趋势。报告显示，大尺寸产品的导入以及大尺寸产品效率和良率的提升，成为大尺寸光伏电池组件主要的降本途径。然而，由于目前的光伏组件仅是在太阳能电池组件的四周加边框，随着尺寸的增大，光伏组件的机械性能也随着降低。当光伏组件受到大雪或大风、冰雹等机械载荷时，光伏组件会受到压力并可能破裂，水汽进入，继而导致一系列问题，如组件发黄、组件老化加速和电池腐蚀等，这些问题通常会导致发电量降低，甚至导致组件内部短路和系统现场故障。

2、另一方面，目前主流光伏组件所用的接线盒为三分体接线盒，在安装接线盒时，需要分别对三个接线盒进行打胶、黏贴、焊接等一系列作业，操作繁多，然而，目前的接线盒安装操作难以实现自动化，其原因在于，接线盒包括盒体和线缆，而打胶、黏贴等操作均是针对盒体操作，而线缆具有一定重量，且线缆为软体，形状不固定，容易晃动，在自动化操作中，当机械手抓取盒体时，容易因线缆的影响导致机械手抓力不稳，难以将接线盒安装在正确位置，出现安装倾斜、错位等问题，继而影响后续的操作定位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种光伏组件的接线盒安装结构，本实用新型的安装结构不仅能够增强光伏组件的机械载荷性能，同时利于接线盒的自动化安装。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种光伏组件的接线盒安装结构，包括主体及接线盒组件，所述接线盒组件包括盒体及线缆，所述主体的背部设有横梁，所述横梁设有容纳腔，所述盒体及线缆安装于容纳腔内，且所述横梁设有供线缆伸出于容纳腔外的过孔。

4、优选地，所述横梁为铝合金材质。

5、优选地，所述容纳腔包括用于独立容纳各所述盒体的槽体，所述槽体的数量与所述盒体的数量相对应。

6、优选地，所述盒体包括第一盒体、第二盒体及第三盒体，所述第一盒体、第二盒体及第三盒体沿所述主体的宽度方向依次间隔分布，所述横梁沿所述主体的宽度方向分布，且所述槽体包括用于容纳第一盒体的第一槽体、用于容纳第二盒体的第二槽体及用于容纳第三盒体的第三槽体；所述第一槽体远离第二槽体的一侧以及所述第三槽体远离第二槽体的一侧分别设有用于容纳线缆的线槽。

7、优选地，所述横梁包括相互平行的底板及盖板，所述底板与所述主体的背部相连接，所述盖板上设有用于盖合所述盒体的盒盖。

8、优选地，所述横梁长度方向的两端分别设有封板，所述封板沿所述横梁的宽度方向设置，所述底板与盖板之间分别设有第一侧围板及第二侧围板，所述底板、第一侧围板、盖板及第二侧围板依次相互连接，所述过孔设于封板、第一侧围板、第二侧围板或盖板上。

9、优选地，所述主体包括外框，所述横梁长度方向的两端分别与所述外框相连接。

10、优选地，所述外框包括相互平行的第一竖框条及第二竖框条，所述第一竖框条及第二竖框条分别设有内腔，各所述内腔分别开设有安装孔，所述主体背部的横梁长度方向的两端分别穿过对应的安装孔，并伸入内腔中。

11、优选地，所述外框的外侧壁上开设有通孔，所述线缆的一端依次穿过过孔及通孔。

12、优选地，所述主体包括外框，所述横梁与外框之间设有间隔空隙。

13、优选地，所述横梁设于主体背部的中间位置。

14、本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型通过将接线盒组件内置于横梁内，并将横梁安装于光伏组件背部，即可有效提高光伏组件整体的机械载荷性能，利于大尺寸光伏组件的广泛应用，同时利于接线盒组件的自动化安装，并有效提高接线盒组件的安装效率，延长接线盒组件的使用寿命。

技术特征：

1.一种光伏组件的接线盒安装结构，包括主体及接线盒组件，所述接线盒组件包括盒体及线缆，其特征在于，所述主体的背部设有横梁，所述横梁设有容纳腔，所述盒体及线缆安装于容纳腔内，且所述横梁设有供线缆伸出于容纳腔外的过孔。

2.根据权利要求1所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述横梁为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述容纳腔包括用于独立容纳各所述盒体的槽体，所述槽体的数量与所述盒体的数量相对应。

4.根据权利要求3所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述盒体包括第一盒体、第二盒体及第三盒体，所述第一盒体、第二盒体及第三盒体沿所述主体的宽度方向依次间隔分布，所述横梁沿所述主体的宽度方向分布，且所述槽体包括用于容纳第一盒体的第一槽体、用于容纳第二盒体的第二槽体及用于容纳第三盒体的第三槽体；所述第一槽体远离第二槽体的一侧以及所述第三槽体远离第二槽体的一侧分别设有用于容纳线缆的线槽。

5.根据权利要求1所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述横梁包括相互平行的底板及盖板，所述底板与所述主体的背部相连接，所述盖板上设有用于盖合所述盒体的盒盖。

6.根据权利要求5所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述横梁长度方向的两端分别设有封板，所述封板沿所述横梁的宽度方向设置，所述底板与盖板之间分别设有第一侧围板及第二侧围板，所述底板、第一侧围板、盖板及第二侧围板依次相互连接，所述过孔设于封板、第一侧围板、第二侧围板或盖板上。

7.根据权利要求1所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述主体包括外框，所述横梁长度方向的两端分别与所述外框相连接。

8.根据权利要求7所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述外框包括相互平行的第一竖框条及第二竖框条，所述第一竖框条及第二竖框条分别设有内腔，各所述内腔分别开设有安装孔，所述主体背部的横梁长度方向的两端分别穿过对应的安装孔，并伸入内腔中。

9.根据权利要求7所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述外框的外侧壁上开设有通孔，所述线缆的一端依次穿过过孔及通孔。

10.根据权利要求1所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述主体包括外框，所述横梁与外框之间设有间隔空隙。

11.根据权利要求1至10任意一项所述的光伏组件的接线盒安装结构，其特征在于，所述横梁设于主体背部的中间位置。

技术总结
本技术涉及光伏技术领域，具体公开一种光伏组件的接线盒安装结构，包括主体及接线盒组件，所述接线盒组件包括盒体及线缆，所述主体的背部设有横梁，所述横梁设有容纳腔，所述盒体及线缆安装于容纳腔内，且所述横梁设有供线缆伸出于容纳腔外的过孔。本技术通过将接线盒组件内置于横梁内，并将横梁安装于光伏组件背部，即可有效提高光伏组件整体的机械载荷性能，利于大尺寸光伏组件的广泛应用，同时利于接线盒组件的自动化安装，并有效提高接线盒组件的安装效率，延长接线盒组件的使用寿命。

技术研发人员：王栋,罗飞,徐硕源
受保护的技术使用者：广东爱旭科技有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/11