一种隔爆型三相异步电动机的制作方法

本技术属于电动机，特别是涉及一种隔爆型三相异步电动机。

背景技术：

1、三相异步电动机是感应电动机的一种，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，从而实现了能量的变换，与单相异步电动机相比，三相异步电动机的运行性能更好。

2、但是现有的三相异步电动机在使用的过程中还存在以下缺陷：

3、现有的三相异步电动的外壳都是设置散热片，通过散热片能对外壳内部的热量进行吸收，同时还可以对其进行散热，但是现有的散热片面积较与外界的接触面积较小，而在工作的过程中无法将大量的热量排出，长时间下去可能发生爆炸的危险，且实际实用过程中实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔爆型三相异步电动机，通过对电机外壳、六角螺母和散热铜板的设计，解决了上述中所述的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种隔爆型三相异步电动机，包括电机外壳，所述电机外壳周侧面固定有安装板；所述电机外壳一端通过螺栓固定连接有端盖。

4、所述电机外壳周侧面开设有若干槽口；所述槽口内壁固定有矩形框；所述矩形框相对两侧面均开设有若干散热槽；所述矩形框另一相对两侧面均固定有限位轨。

5、所述槽口内壁固定有对称的两套筒；所述套筒顶部固定有环形轨；所述环形轨周侧面转动配合有六角螺母。

6、所述槽口内壁滑动配合有散热铜板；所述散热铜板相对两侧面均开设有限位槽；所述限位槽与限位轨滑动配合。

7、所述散热铜板相对两侧面靠近底部均固定有底座；所述底座顶部固定有螺纹柱；所述螺纹柱与套筒滑动配合；所述螺纹柱与六角螺母螺纹转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角螺母底部开设有环形槽；所述环形槽与环形轨转动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角螺母顶部螺纹转动连接有十字帽螺丝。

10、所述环形轨顶部开设有若干固定孔；所述固定孔与十字帽螺丝螺纹转动连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机外壳周侧面设置有接线盒。

12、所述电机外壳内部固定有定子套筒；所述端盖内底部固定有定子套筒；所述电机外壳内部所固定的定子套筒与端盖内底部所固定的定子套筒之间套接有电机定子。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机外壳内部固定有多个第一轴承套架；多个所述第一轴承套架之间套接有第一轴承。

14、所述端盖内底部固定有多个第二轴承套架；多个第二轴承套架之间套接有第二轴承。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴承内壁套接有中心轴；所述中心轴一端贯穿电机外壳，且向外延伸。

16、所述中心轴周侧面设置有电机转子。

17、所述中心轴另一端与第二轴承套接。

18、本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型通过六角螺母在环形轨内转动，转动的过程中通过限位槽与限位轨之间的限位，以此带动螺纹柱在套筒内部滑动，并最终使得整个散热铜板在槽口内壁所固定的矩形框内部向槽口外滑动，直到散热铜板完全暴露在外部空气，增加了散热铜板与外部空气的接触面积，此时，当三相异步电动机开始工作时，其内部所产生的热量经散热槽和散热铜板向电机外壳外部扩散，避免在工作的过程中因为散热铜板换热面积较小无法加快散热，同时将散热片设置呈伸缩，使得在不需要使用的过程中能进行收缩，继而可以增强装置的实用性。

20、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种隔爆型三相异步电动机，包括电机外壳（1），所述电机外壳（1）周侧面固定有安装板（101）；所述电机外壳（1）一端通过螺栓固定连接有端盖（102）;其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述六角螺母（2）底部开设有环形槽（201）；所述环形槽（201）与环形轨（108）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述六角螺母（2）顶部螺纹转动连接有十字帽螺丝（202）；

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述电机外壳（1）周侧面设置有接线盒（109）；

5.根据权利要求1所述的一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述电机外壳（1）内部固定有多个第一轴承套架（111）；多个所述第一轴承套架（111）之间套接有第一轴承（112）；

6.根据权利要求5所述的一种隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述第一轴承（112）内壁套接有中心轴（115）；所述中心轴（115）一端贯穿电机外壳（1），且向外延伸；

技术总结
本技术公开了一种隔爆型三相异步电动机，涉及电动机技术领域。本技术包括电机外壳，电机外壳周侧面固定有安装板；电机外壳一端通过螺栓固定连接有端盖。本技术通过六角螺母在环形轨内转动，转动的过程中通过限位槽与限位轨之间的限位，以此带动螺纹柱在套筒内部滑动，并最终使得整个散热铜板向槽口外滑动，直到散热铜板暴露在外部空气，增加了散热铜板与外部空气的接触面积，使得其内部所产生的热量经散热槽和散热铜板向电机外壳外部扩散，避免在工作的过程中因为散热铜板换热面积较小无法加快散热，防止长时间的工作造成爆炸的危险，同时将散热片设置呈伸缩，使得在不需要使用的过程中能进行收缩，继而可以增强装置的实用性。

技术研发人员：丁玉林
受保护的技术使用者：江苏世隆电机有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12