一种防气体泄漏的环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种防气体泄漏的环网柜，属于环网柜设备领域。


背景技术：

2.环网柜是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.环网柜的主要作用是联系环网线路，提高线路的供电可靠性，如环网线路合环运行或环网线路负荷割接等。
4.多数情况下环网柜叫做环网柜中充入sf6气体；在环网柜中，它是作为灭弧、绝缘介质来使用的，是为了让配电设备很好很稳定的相互隔绝、不受干扰。所以环网柜的外壳采用钢板弯制，螺钉紧固组装而成的金属全封闭结构。
5.公开号为“cn216530201u”的中国实用新型专利“一种可防止环网柜壳体内气体泄漏的环网柜”该设备包括柜体，所述柜体的出线口设有防泄漏连接件，所述防泄漏连接件包括贯穿筒、连接帽，所述贯穿筒和连接帽的右侧均固定连接有卡耳，所述贯穿筒的外表面和连接帽的内侧均开设有螺纹，本实用新型涉及环网柜技术领域。
6.该设备利用橡胶垫圈件又对柜体处的出线口沿处进行紧密封合，贯穿筒和连接帽之间紧压使空心橡胶圈的外侧抵压贯穿筒和连接帽的螺纹连接处并进行封合，且空心橡胶圈变形又对环网柜的出线线缆的外侧进行抵压，从而使环网柜出线处的气密性增强，有效地防止了六氟化硫从环网柜出线口泄漏的问题，同时增强对线缆的固定。
7.但是该设备中使用的橡胶垫圈件以及第二垫圈件均采用橡胶制品，虽然橡胶制品具有很好的密封效果，但是橡胶制品在使用时间久了之后容易氧化、导致密封效果大大下降，所以需要时常检修和更换，浪费劳动力；
8.并且在环网柜中的绝缘气体介质需要加压充入柜体中，所以橡胶密封圈还需要低于来自绝缘气体的压力，对于这种动密封的方式，如果压力一旦大于橡胶密封圈的摩擦阻力就会导致密封圈位移、失去密封的效果，而橡胶密封圈的更换较为繁琐，不利与设备的维护。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种防气体泄漏的环网柜，能够有效解决环网柜中压强过大冲击密封圈降低密封圈密封效果以及密封圈老化换不便的问题。
10.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
11.包括柜体和设置在所述柜体侧壁的线管，所述线管与所述柜体之间设置有防泄漏组件；其中，所述防泄漏组件包括设置在所述线管外侧的压紧环，所述压紧环一端设置有限位环，所述柜体侧壁会上设置有与所述限位环匹配的限位槽，且所述压紧环与所述柜体之间通过螺栓固定连接。
12.进一步的：所述柜体中设置有弧形气道，所述弧形气道贯穿所述柜体内外，所述柜体外部设置有储存箱，所述弧形气道的出口与所述储存箱连通。
13.进一步的：所述压紧环整体为圆台状。
14.进一步的：所述柜体内侧凸起形成圆盘。
15.进一步的：所述压紧环与所述柜体内设置有与所述螺栓匹配的螺纹槽。
16.有益效果为：
17.本装置压紧环整体结构为圆台形，圆台的侧面为倾斜的弧面，这样在气体压在该弧面上时，然后利用圆台侧壁的特性，使压紧环可以承受更加集中的压力，增加压紧环与柜体之间的紧密性。
18.并且本装置在压紧环的端面设置有限位环，配合柜体内的限位槽可以在原有压紧环与柜体形成平面缝隙的情况下、增加u形缝隙；相比较压紧环直接压在柜体上形成的圆盘状平面缝隙来说，可以进一步增加防止气体泄漏的能力。
19.本装置在柜体中还设置有弧形气道，如果压紧环及其限位环形成的第一道密封结构密封性能下降时，气体通过会通过u形缝隙以及圆盘状缝隙进入到弧形气道中，经过弧形气道进入到储气箱中, 避免强大的气压直接作用在线管与柜体的连接处导致气体泄漏的情况发生；并且通过本装置的密封结构摒弃密封圈，利用储气箱可以将泄漏出来的气体储存在该箱体内，并在该箱体内，带箱体内的气体量达到一定程度的时候，就可以将气体从箱体内取出来，相比较更换橡胶密封圈来说极其方便。
附图说明
20.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
21.图1为本实用新型的爆炸图；
22.图2为本实用新型的柜体剖面图；
23.图3为本实用新型的压紧环剖面图；
24.图4为本实用新型的防泄漏组件剖面图；
25.图5为本实用新型的圆盘右视图。
26.附图标记说明：
27.1、柜体；2、线管；3、压紧环；4、限位环；5、限位槽；6、螺栓；7、弧形气道；8、螺纹槽；9、储气箱；10、圆盘。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.参阅图1-5为本实用新型一种防气体泄漏的环网柜的一种实施例，
30.柜体1内部充有sf6气体，用于保护内部的高压电器元件稳定运行，而在柜体1中充入sf6气体之后，柜体1中高压的气体会给柜体1施加强大的压力，相比较柜体1内外压强一致的情况下，更加容易发生气体泄漏；
31.本装置压紧环3整体结构为圆台形，圆台的侧面为倾斜的弧面，这样在气体压在该
弧面上时，然后利用圆台侧壁的特性，使压紧环3可以承受更加集中的压力，增加压紧环3与柜体1之间的紧密性。
32.并且本装置在压紧环3的端面设置有限位环4、配合柜体1内的限位槽5可以将原本的缝隙增加u形缝隙轨道，相比较压紧环3直接压在柜体1上形成的圆盘状缝隙来说，可以进一步增加防止气体泄漏的能力。
33.当限位环4插入限位槽5之后向限位环4与限位槽5形成的u形缝隙中打入密封胶。
34.本装置在柜体1中还设置有弧形气道7，如果压紧环3及其限位环4形成的第一道密封结构密封性能下降时，气体通过会通过u形缝隙以及圆盘状缝隙进入到弧形气道7中，经过弧形气道7进入到储气箱9中。
35.本装置在储气箱9中设置有压力传感器，并在柜体1内的电器元件中增设一个单独的配电无线传输模块的处理器；如果气体在柜体1内强大的气压下进入储气箱9的越来越多，就会造成储气箱9内的压力越来越高，当气压达到预定的值之后压力传感器将信号传递给处理器，处理器通过处理之后通过无线传输模块传输给终端，监测人员可以从信息中得知储气箱9内储存的气体已经够多了，需要人工进行处理，避免强大的气压直接作用在线管2与柜体1的连接处导致气体泄漏的情况发生。
36.柜体1内侧凸起形成圆盘10；圆盘10与柜体一体成型；圆盘10的作用在于便于设置限位槽5以及螺纹槽8。
37.压紧环3与柜体1内设置有与螺栓6匹配的螺纹槽8。螺纹槽8分为两段，其中一段设置在压紧环3中、另一段设置在柜体1中。
38.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种防气体泄漏的环网柜，其特征在于：包括柜体（1）和设置在所述柜体（1）侧壁的线管（2），所述线管（2）与所述柜体（1）之间设置有防泄漏组件； 其中，所述防泄漏组件包括设置在所述线管（2）外侧的压紧环（3），所述压紧环（3）一端设置有限位环（4），所述柜体（1）侧壁会上设置有与所述限位环（4）匹配的限位槽（5），且所述压紧环（3）与所述柜体（1）之间通过螺栓（6）固定连接；所述压紧环（3）整体结构为圆台状。2.根据权利要求1所述的防气体泄漏的环网柜，其特征在于：所述柜体（1）中设置有弧形气道（7），所述弧形气道（7）贯穿所述柜体（1）内外，所述柜体（1）外部设置有储存箱（9），所述弧形气道（7）的出口与所述储存箱（9）连通。3.根据权利要求2所述的防气体泄漏的环网柜，其特征在于：所述压紧环（3）整体为圆台状。4.根据权利要求3所述的防气体泄漏的环网柜，其特征在于：所述柜体（1）内侧凸起形成圆盘（10）。5.根据权利要求1所述的防气体泄漏的环网柜，其特征在于：所述压紧环（3）与所述柜体（1）内设置有与所述螺栓（6）匹配的螺纹槽（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种防气体泄漏的环网柜，能够有效解决环网柜中压强过大冲击密封圈降低密封圈密封效果以及密封圈老化换不便的问题；包括柜体和设置在所述柜体侧壁的线管，所述线管与所述柜体之间设置有防泄漏组件；其中，所述防泄漏组件包括设置在所述线管外侧的压紧环，所述压紧环一端设置有限位环，所述柜体侧壁会上设置有与所述限位环匹配的限位槽，且所述压紧环与所述柜体之间通过螺栓固定连接。有益效果：本装置压紧环整体结构为圆台形，圆台的侧面为倾斜的弧面，这样在气体压在该弧面上时，然后利用圆台侧壁的特性，使压紧环可以承受更加集中的压力，增加压紧环与柜体之间的紧密性。的紧密性。的紧密性。


技术研发人员：郭艳平 刘春磊 胡春宇
受保护的技术使用者：河南昊鑫电气设备制造有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/9