一种机电线盒预埋固定装置的制作方法

本技术属于线盒固定装置，具体涉及一种机电线盒预埋固定装置。

背景技术：

1、目前机电线盒的预埋方式为：先将钢钉固定在模板上作为固定桩，然后通过钢丝将机电线盒固定绑在相应的位置，由于每层机电线盒预埋时均需对预埋位置进行确定，会耗费较长的时间，且机电线盒完成安装后，需要拔下钢钉，钢钉多次钉拔模板，易对模板造成损坏，降低模板周转使用的次数。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电线盒预埋固定装置，它可以实现对机电线盒快速定位、快速预埋，并且使用时对模板的伤害较小，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电线盒预埋固定装置，包括基座，所述基座的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有用于将外部卡接组件固定在模板上的螺栓，所述基座的底部固定连接有凸缘，所述凸缘的两侧均设置有外部卡接组件，所述基座两侧的中部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有内紧固组件。

3、进一步的，所述凹槽的内部设置有金属垫片，所述螺栓贯穿金属垫片和基座的中部。

4、进一步的，所述外部卡接组件包括沿凸缘宽度方向等距分布的弹性片，所述弹性片一侧的顶部一体式连接有压紧凸头。

5、进一步的，所述内紧固组件包括开设在弧形槽侧壁中部的腔体，所述腔体的内部活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有压紧块，所述推杆的另一端套设有弹簧，所述弹簧的一端与推杆的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与腔体的一端固定连接。

6、进一步的，所述推杆的外壁套设有堵头，所述推杆与堵头活动连接，所述堵头固定连接在腔体的开口处。

7、进一步的，所述压紧块的顶部为楔形结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：基座通过螺栓固定安装在模板上，预埋机电线盒时，直接将机电线盒卡合在基座的外部，即可实现机电线盒的快速预埋，节省预埋时间，拆卸时不用将基座从模板上拆除，减少因频繁拆卸对模板的损伤，提高模板的使用寿命。

技术特征：

1.一种机电线盒预埋固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的中部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有用于将外部卡接组件(2)固定在模板(4)上的螺栓(13)，所述基座(1)的底部固定连接有凸缘(11)，所述凸缘(11)的两侧均设置有外部卡接组件(2)，所述基座(1)两侧的中部均开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内部设置有内紧固组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种机电线盒预埋固定装置，其特征在于：所述凹槽(12)的内部设置有金属垫片(14)，所述螺栓(13)贯穿金属垫片(14)和基座(1)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种机电线盒预埋固定装置，其特征在于：所述外部卡接组件(2)包括沿凸缘(11)宽度方向等距分布的弹性片(21)，所述弹性片(21)一侧的顶部一体式连接有压紧凸头(22)。

4.根据权利要求3所述的一种机电线盒预埋固定装置，其特征在于：所述内紧固组件(3)包括开设在弧形槽(15)侧壁中部的腔体(31)，所述腔体(31)的内部活动连接有推杆(32)，所述推杆(32)的一端固定连接有压紧块(34)，所述推杆(32)的另一端套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端与推杆(32)的侧壁固定连接，所述弹簧(35)的另一端与腔体(31)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电线盒预埋固定装置，其特征在于：所述推杆(32)的外壁套设有堵头(33)，所述推杆(32)与堵头(33)活动连接，所述堵头(33)固定连接在腔体(31)的开口处。

6.根据权利要求5所述的一种机电线盒预埋固定装置，其特征在于：所述压紧块(34)的顶部为楔形结构。

技术总结
本技术属于线盒固定装置技术领域，具体涉及一种机电线盒预埋固定装置，包括基座，所述基座的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有用于将外部卡接组件固定在模板上的螺栓，所述基座的底部固定连接有凸缘，所述凸缘的两侧均设置有外部卡接组件，所述基座两侧的中部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有内紧固组件，所述凹槽的内部设置有金属垫片，所述螺栓贯穿金属垫片和基座的中部。本技术，基座通过螺栓固定安装在模板上，预埋机电线盒时，直接将机电线盒卡合在基座的外部，即可实现机电线盒的快速预埋，节省预埋时间，拆卸时不用将基座从模板上拆除，减少因频繁拆卸对模板的损伤，提高模板的使用寿命。

技术研发人员：隋庆春,李万旺,张湘仪,麦杰安,陈新普,周盛剑,贺晟
受保护的技术使用者：广东诚骏建设工程有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/15