一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置的制作方法

本技术涉及轧钢生产，具体为一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置。

背景技术：

1、轧钢是在旋转地轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢；轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的，轧钢生产车间生产线会使用到操作器对生产线的吊装，转运等机械进行控制，但现有的操作器的安装固定装置还存在一定的问题。

2、1、现有的操作器固定装置采用单管支撑，并且没有镶嵌式的配套防护，存在很多弊端及缺陷，单管支撑会造成整个操作器在震动情况下的摇晃，这样不但会干扰操作人员对操作器的操作，而且会对电缆形成慢性磨损，进而对电缆进行损坏；

3、2、单管支撑的长时间使用因磨损出现劣化破损时会导致整个操作器的掉落，这样会导致生产中断及设备事故，且操作器的掉落会导致相关器件及传输电缆的严重的损坏，并且在生产异常堆钢或者飞钢时，操作器容易因高温会被红钢轧件烧损，造成较大的损失，而现有的固定装置无法进行防护。

4、所以我们提出了一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，以解决上述背景技术提出的现有的固定装置稳定性和强度较差，容易因震动导致固定单管晃动造成磨损，且无法对环境所产生的高温和碰撞进行防护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，包括左三角支撑支架水平主板装置：

3、所述左三角支撑支架水平主板装置上端连接有左三角支撑支架垂直主板装置，且左三角支撑支架垂直主板装置左侧设置有左三角支撑支架斜拉主板装置；

4、所述左三角支撑支架水平主板装置右端设置有右三角支撑支架水平主板装置，且右三角支撑支架水平主板装置上端固定连接有右三角支撑支架垂直主板装置；

5、所述右三角支撑支架垂直主板装置右端设置有右三角支撑支架斜拉主板装置；

6、所述左三角支撑支架垂直主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置之间下端设置有双对称三角支架组合连接横梁下部分装置；

7、所述左三角支撑支架垂直主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置之间上端设置有双对称三角支架组合连接横梁上部分装置。

8、优选的，所述左三角支撑支架斜拉主板装置与左三角支撑支架水平主板装置和左三角支撑支架垂直主板装置构成三角形结构设计，且左三角支撑支架斜拉主板装置分别与左三角支撑支架水平主板装置和左三角支撑支架垂直主板装置固定连接。

9、采用上述技术方案，通过左三角支撑支架斜拉主板装置与左三角支撑支架水平主板装置和左三角支撑支架垂直主板装置构成三角形结构，便于提高左三角支撑支架水平主板装置和左三角支撑支架垂直主板装置之间的稳定性。

10、优选的，所述右三角支撑支架斜拉主板装置分别与右三角支撑支架水平主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置固定连接，且右三角支撑支架斜拉主板装置与右三角支撑支架水平主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置构成三角形结构设计。

11、采用上述技术方案，通过右三角支撑支架斜拉主板装置与右三角支撑支架水平主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置构成三角形结构便于提高稳定性。

12、优选的，所述双对称三角支架组合连接横梁下部分装置和双对称三角支架组合连接横梁上部分装置呈平行结构设计，且双对称三角支架组合连接横梁下部分装置和双对称三角支架组合连接横梁上部分装置左右两端分别与左三角支撑支架水平主板装置和左三角支撑支架垂直主板装置固定连接。

13、采用上述技术方案，通过双对称三角支架组合连接横梁下部分装置和双对称三角支架组合连接横梁上部分装置对左三角支撑支架垂直主板装置和右三角支撑支架垂直主板装置进行连接，便于增加整体强度。

14、优选的，所述双对称三角支架组合连接横梁上部分装置，内部贯穿有镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置，且镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置下端贯穿双对称三角支架组合连接横梁下部分装置。

15、采用上述技术方案，通过镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置的设置，对于电缆通道的刚性防护可以避免电缆在里面摇摆，可以实现更长周期的设备安全稳定运行，对于电缆的抗老化及抗磨损，同时提高电缆线的抗干扰性，保证信号的优质传输。

16、优选的，所述双对称三角支架组合连接横梁上部分装置上端固定安装有操作器容纳及保护固定装置，且操作器容纳及保护固定装置下端与镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置连接；

17、所述操作器容纳及保护固定装置后端连接有一体化大范围防烧防撞挡板装置，且一体化大范围防烧防撞挡板装置下端分别与左三角支撑支架垂直主板装置右三角支撑支架垂直主板装置固定连接。

18、采用上述技术方案，通过操作器容纳及保护固定装置对操作器进行有效防护，且一体化大范围防烧防撞挡板装置能够使用环境的高温进行隔挡，并且能够阻挡一定的冲击，提高对操作器的防护等级。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对称双对三角稳固防烧操作器固定装置；

20、对称的三角支架设计及上下对称拉杆组合框架提高了该固定装置的整体结构强度和稳定性，通过镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置9的设置提高电缆线的抗干扰性，保证信号的优质传输，避免电缆在里面摇摆实现长周期的稳定传输；

21、通过一体化大范围防烧防撞挡板装置11的设置能够隔绝使用环境高温对操作器造成的影响，同时能够阻挡吊运造成的意外冲击，提高该固定装置的防护等级；

技术特征：

1.一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，包括左三角支撑支架水平主板装置(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，其特征在于：所述左三角支撑支架斜拉主板装置(3)与左三角支撑支架水平主板装置(1)和左三角支撑支架垂直主板装置(2)构成三角形结构设计，且左三角支撑支架斜拉主板装置(3)分别与左三角支撑支架水平主板装置(1)和左三角支撑支架垂直主板装置(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，其特征在于：所述右三角支撑支架斜拉主板装置(6)分别与右三角支撑支架水平主板装置(4)和右三角支撑支架垂直主板装置(5)固定连接，且右三角支撑支架斜拉主板装置(6)与右三角支撑支架水平主板装置(4)和右三角支撑支架垂直主板装置(5)构成三角形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，其特征在于：所述双对称三角支架组合连接横梁下部分装置(7)和双对称三角支架组合连接横梁上部分装置(8)呈平行结构设计，且双对称三角支架组合连接横梁下部分装置(7)和双对称三角支架组合连接横梁上部分装置(8)左右两端分别与左三角支撑支架水平主板装置(1)和左三角支撑支架垂直主板装置(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，其特征在于：所述双对称三角支架组合连接横梁上部分装置(8)，内部贯穿有镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置(9)，且镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置(9)下端贯穿双对称三角支架组合连接横梁下部分装置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，其特征在于：所述双对称三角支架组合连接横梁上部分装置(8)上端固定安装有操作器容纳及保护固定装置(10)，且操作器容纳及保护固定装置(10)下端与镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置(9)连接；

技术总结
本技术公开了一种对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，包括左三角支撑支架水平主板装置1，所述左三角支撑支架水平主板装置1上端连接有左三角支撑支架垂直主板装置2，且左三角支撑支架垂直主板装置2左侧设置有左三角支撑支架斜拉主板装置3，所述左三角支撑支架水平主板装置1右端设置有右三角支撑支架水平主板装置4。该对称双对三角稳固防烧操作器固定装置，对称的三角支架设计及上下对称拉杆组合框架提高了该固定装置的整体结构强度和稳定性，通过镶嵌式电缆出入及防护抗干扰装置9的设置提高电缆线的抗干扰性，保证信号的优质传输，避免电缆在里面摇摆实现长周期的稳定传输。

技术研发人员：朱春韶,朱国俊,高耀
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12