本技术涉及电机支架,具体为一种便于调节的电机支架。
背景技术:
1、挂式电机主要靠上部的螺丝把电机固定在设备墙板上,电机的主要重量都在后半部分,后半部分没有支撑点,由于重力的作用,固定螺丝受力偏大,因受力不均匀电机尾部震动大,长期高速运转会造成固定墙面变形,电机尾部下垂出现电机轴变形,尾部的风扇损坏,且由于电机受力不均匀,电机轴承寿命大大降低,经常出现坏车,维修耽误生产,消耗较大。
2、此外,挂式电机因尾部没有支撑,电机在高速运转过程中尾部震动,降温风扇异响,电机运行时受到的扭力较大,电机轴承和轴磨损容易磨损。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种便于调节的电机支架,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的电机支架,包括电机主体,所述电机主体的底端设置有电机拖脚,且电机拖脚的底端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的端面固定有第一套块,且第一套块的内部滑动套接有螺栓,所述螺栓的外壁位于第一套块的下方套接有调节螺母,且螺栓的外壁位于第一套块的上方套接有第一紧固螺母,所述第一支撑杆的正下方设置有第二支撑杆,且第二支撑杆的底端固定连接有底座,所述第二支撑杆的外壁固定有滑动套接在螺栓外壁的第二套块,且螺栓的外壁位于第二套块的上方套接有第二紧固螺母。
3、通过采用上述技术方案,实现对挂式电机尾部的支撑,且电机拖脚能够进行调节,使得其适用性极高,此外,通过对挂式电机尾部的支撑,能够有效消除电机异响,使得电机故障率下降。
4、本实用新型进一步设置为,所述第一套块的内部开设有第一通孔,且第一通孔的内径大于螺栓的外径。
5、通过采用上述技术方案,起到辅助第一套块在螺栓外壁滑动的效果。
6、本实用新型进一步设置为,所述第二套块的内部开设有第二通孔,且第二通孔的内径大于螺栓的外径。
7、通过采用上述技术方案,起到辅助第二套块在螺栓外壁滑动的效果。
8、本实用新型进一步设置为,所述调节螺母、第一紧固螺母、第二紧固螺母的内壁均设置有与螺栓外壁螺纹适配的螺纹壁。
9、通过采用上述技术方案,使得调节螺母、第一紧固螺母、第二紧固螺母均能够在螺栓外壁移动。
10、本实用新型进一步设置为,所述底座的端面开设有限位孔,且底座通过紧固螺栓、限位孔与地面固定连接。
11、通过采用上述技术方案,起到对底座的限位效果,进而实现对电机拖脚的进一步稳固效果。
12、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
13、1、本实用新型通过电机拖脚,可以根据电机大小进行制作,从而最大程度包围电机尾部,支撑电机尾部,使得电机在运行过程中的异响能够被消除,降低故障率;
14、2、本实用新型通过支撑杆、紧固螺母、调节螺母和螺栓,该电机拖脚可以进行高度调节,从而能够适配不同安装位置的电机,提高电机拖脚的适配性。
1.一种便于调节的电机支架,包括电机主体(2),其特征在于:所述电机主体(2)的底端设置有电机拖脚(1),且电机拖脚(1)的底端固定连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的端面固定有第一套块(4),且第一套块(4)的内部滑动套接有螺栓(5),所述螺栓(5)的外壁位于第一套块(4)的下方套接有调节螺母(6),且螺栓(5)的外壁位于第一套块(4)的上方套接有第一紧固螺母(7),所述第一支撑杆(3)的正下方设置有第二支撑杆(8),且第二支撑杆(8)的底端固定连接有底座(11),所述第二支撑杆(8)的外壁固定有滑动套接在螺栓(5)外壁的第二套块(9),且螺栓(5)的外壁位于第二套块(9)的上方套接有第二紧固螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的便于调节的电机支架,其特征在于:所述第一套块(4)的内部开设有第一通孔(12),且第一通孔(12)的内径大于螺栓(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的便于调节的电机支架,其特征在于:所述第二套块(9)的内部开设有第二通孔(13),且第二通孔(13)的内径大于螺栓(5)的外径。
4.根据权利要求1所述的便于调节的电机支架,其特征在于:所述调节螺母(6)、第一紧固螺母(7)、第二紧固螺母(10)的内壁均设置有与螺栓(5)外壁螺纹适配的螺纹壁。
5.根据权利要求1所述的便于调节的电机支架,其特征在于:所述底座(11)的端面开设有限位孔,且底座(11)通过紧固螺栓、限位孔与地面固定连接。