本技术属于电机,尤其是涉及电机的壳体法兰及电机。
背景技术:
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机包括组合式电机,即电机与电子线路的组合,例如直流电动机与传感器的组合。组合式电机一般包括电机腔和电气腔,电机的定子、转子设置在电机腔内,而传感器等换向器安装在电气腔内。这种设置方式的目的是因为换向器容易因短路造成电路引爆,此时压力冲击壳体会超出按照标准设计的承压强度,这种现象有可能导致产品失爆,造成事故。因此将电气腔单独设置,并提高电气腔的壳体的强度。
2、综上,组合式电机的壳体结构需要合理设置,便于换向器、定子转子以及其他电子器件的安装和导线连接。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决以下技术问题:组合式电机的壳体结构需要合理设置,便于换向器、定子转子以及其他电子器件的安装和导线连接。
2、本实用新型提供一种电机的壳体法兰及电机。
3、为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
4、电机的壳体法兰,用于连接电机筒壳和后端盖,壳体法兰的前表面设有向前侧凸起的后轴承安装座,后轴承安装座呈环形,壳体法兰包括两个向后延伸的安装耳,其中一个安装耳上设有出线孔,壳体法兰的前表面还设有若干电子器件安装柱,这些电子器件安装柱前后贯通以穿过导线。
5、作为一种优选的技术方案,壳体法兰的后表面在两端设有壳体法兰安装柱。
6、作为一种优选的技术方案,安装耳上设有向外侧凸起的凸台。
7、一种电机,包括机壳、电机轴、定子和转子,所述机壳包括前端盖、筒壳、壳体法兰、后端盖,前端盖的后表面设有向后侧凸起的前轴承安装座,前轴承安装座呈环形,前端盖的中间设有供电机轴穿出的通孔,前端盖固定连接在筒壳的前端,壳体法兰的前后两端分别于筒壳、后端盖固定连接,壳体法兰的前表面设有向前侧凸起的后轴承安装座,后轴承安装座呈环形,壳体法兰包括两个向后延伸的安装耳,其中一个安装耳上设有出线孔,壳体法兰的前表面还设有若干电子器件安装柱,这些电子器件安装柱前后贯通以穿过导线,后端盖的截面形状为]形。
8、作为一种优选的技术方案,壳体法兰的后表面在两端设有壳体法兰安装柱,壳体法兰通过安装在壳体法兰安装柱处的螺栓与后端盖固定连接。
9、作为一种优选的技术方案,安装耳上设有向外侧凸起的凸台,后端盖上设有与凸台相对应的凸台安装孔。
10、采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
11、本实用新型通过壳体法兰连接电机腔和电气腔,起到电机腔和电气腔的分隔作用,壳体法兰和后端壳做成高强度结构,以应对电路引爆的情形;壳体法兰后端伸出两个安装耳,壳体法兰通过这两个安装耳与后端壳连接,起到安装定位作用;安装耳上设有向外侧凸起的凸台,后端盖上设有与凸台相对应的凸台安装孔,此种结构使得壳体法兰同时起到对后端盖的径向限位作用;本实用新型的电机合理布置了各导线的引出结构:电机定子转子的引出导线连接到安装在壳体法兰电子器件安装柱上的电子器件,电子器件的引出导线通过电子器件安装柱,连接到安装在壳体法兰后侧的换向器上,换向器的引出线再通过安装耳上的出线孔引出。
1.电机的壳体法兰,用于连接电机筒壳和后端盖,其特征在于,壳体法兰的前表面设有向前侧凸起的后轴承安装座,后轴承安装座呈环形,壳体法兰包括两个向后延伸的安装耳,其中一个安装耳上设有出线孔,壳体法兰的前表面还设有若干电子器件安装柱,这些电子器件安装柱前后贯通以穿过导线。
2.根据权利要求1所述的电机的壳体法兰,其特征在于,壳体法兰的后表面在两端设有壳体法兰安装柱。
3.根据权利要求1所述的电机的壳体法兰,其特征在于,安装耳上设有向外侧凸起的凸台。
4.一种电机,包括机壳、电机轴、定子和转子,其特征在于,所述机壳包括前端盖、筒壳、壳体法兰、后端盖,前端盖的后表面设有向后侧凸起的前轴承安装座,前轴承安装座呈环形,前端盖的中间设有供电机轴穿出的通孔,前端盖固定连接在筒壳的前端,壳体法兰的前后两端分别于筒壳、后端盖固定连接,壳体法兰的前表面设有向前侧凸起的后轴承安装座,后轴承安装座呈环形,壳体法兰包括两个向后延伸的安装耳,其中一个安装耳上设有出线孔,壳体法兰的前表面还设有若干电子器件安装柱,这些电子器件安装柱前后贯通以穿过导线,后端盖的截面形状为]形。
5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于,壳体法兰的后表面在两端设有壳体法兰安装柱,壳体法兰通过安装在壳体法兰安装柱处的螺栓与后端盖固定连接。
6.根据权利要求4所述的电机,其特征在于,安装耳上设有向外侧凸起的凸台,后端盖上设有与凸台相对应的凸台安装孔。