一种紧凑高效型三相异步电动机的制作方法

本技术属于电机，具体地说，涉及一种紧凑高效型三相异步电动机。

背景技术：

1、三相异步电动机是根据电磁感应原理而工作的，当定子绕组通过三相对称交流电，则在定子与转子间产生旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，在转子回路中产生感应电动势和电流，转子导体的电流在旋转磁场的作用下，受到力的作用而使转子旋转。

2、在三相异步电动机超高效化设计与应用过程中，随着电动机ie3，ie4超高效化的推进，特别是在ie4，ie5电机的设计时大多数厂家都面临高效化后，电动机的安装全长不可避免增大，最终客户因安装空间有限的原因，往往会带来困惑，无法实现电动机高效化后的简单置换。

3、现有技术中，申请号为cn202020852110.1，名称为一种紧凑高效型三相异步电动机，公开了一种紧凑高效型三相异步电动机，包括电机外壳，所述电机外壳一端通过螺栓固定有顶盖，且顶盖一侧通过螺栓固定有轴承盖，所述电机外壳另一端通过螺栓固定有排风罩，所述电机外壳外壁一侧开设有滑道，且滑道一侧滑动连接有接线盒，滑道底部一侧开设有线槽，所述电机外壳内壁通过螺栓固定有定子绕组，定子绕组一侧间隙连接有转子，转子内键连接有转动轴，转动轴一端与顶盖和轴承盖转动连接。本实用新型电机外壳和接线盒紧密的设计使得电动机结构简洁紧凑，降低了插件的使用量，从而降低生产成本，转子和定子绕组之间的间隙小，减小了电动机阻力，从而提高电动机的功率，结构简单，提高了电动机的使用效率。

4、上述专利虽然可以降低电动机的尺寸，以便于实现电机之间的简单置换，但是由于转子和定子绕组之间的间隙变小，仅依靠单一的风扇进行散热，可能会导致电动机内部产生的热量无法及时的散发出去，并且转子运动产生的噪音，会穿透壳体传递至电机外部，造成噪音污染，鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的紧凑高效型三相异步电动机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种紧凑高效型三相异步电动机，包括机壳、前盖、排风罩、隔板、风扇以及安装座，所述前盖安装在机壳的前端，所述排风罩安装在机壳的后端，所述隔板安装在机壳内靠近排风罩的一侧，所述风扇安装在隔板靠近排风罩的一侧，还包括：所述机壳内呈圆周等间距开设有多个隔音空腔，所述隔音空腔内填充有散热油；所述机壳靠近隔音空腔的位置固定连接有散热片，所述散热片延伸进隔音空腔内；用于使所述隔音空腔内的散热油进行循环流动的抽吸组件，与所述风扇上的转轴相连接。

3、为了便于散热油可以在多个隔音空腔内循环流动，提高散热效果，进一步地，多个所述隔音空腔之间相互串通，且呈蛇形形状设置。

4、再进一步地，所述抽吸组件包括抽吸筒、带有活塞的活塞杆，抽油管、回油管，所述抽吸筒固定连接在排风罩的一侧，所述活塞杆滑动连接在抽吸筒内，所述活塞杆与风扇的转轴之间通过传动件连接，所述抽油管与回油管分别与抽吸筒的进出油口相接通，所述抽吸筒的进出油口内均设有单向阀，所述抽油管与回油管远离抽吸筒的一端分别与最上端和最下单的隔音空腔相接通。

5、更进一步地，所述传动件包括偏心盘、t型块，所述偏心盘固定连接在风扇的转轴上，所述偏心盘上开设有一圈环形限位滑槽，所述t型块滑动连接在偏心盘的环形限位滑槽内，所述t型块与活塞杆之间固定连接。

6、为了便于进一步提高散热效果，更进一步地，所述抽油管与回油管均为铜管。

7、为了便于更进一步提高散热效果，进一步地，所述机壳内壁呈圆周等间距固定连接有多个导热片，多个所述导热片分别延伸进相邻的隔音空腔内。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过风扇、隔音空腔、散热片、抽吸组件等的配合使用，与现有技术中单单采用风机降温的紧凑高效型三相异步电动机相比，不仅可以对该紧凑高效型三相异步电动机进行双重散热处理，提高使用寿命，还可以对该紧凑高效型三相异步电动机起到降噪的效果，减小该高效型三相异步电动机工作时的噪音，有效地提高了该电动机的实用性。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种紧凑高效型三相异步电动机，包括机壳(1)、前盖(101)、排风罩(102)、隔板(103)、风扇(104)以及安装座(105)，所述前盖(101)安装在机壳(1)的前端，所述排风罩(102)安装在机壳(1)的后端，所述隔板(103)安装在机壳(1)内靠近排风罩(102)的一侧，所述风扇(104)安装在隔板(103)靠近排风罩(102)的一侧，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧凑高效型三相异步电动机，其特征在于：多个所述隔音空腔(106)之间相互串通，且呈蛇形形状设置。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑高效型三相异步电动机，其特征在于：所述抽吸组件包括抽吸筒(202)、带有活塞的活塞杆(203)，抽油管(204)、回油管(205)，所述抽吸筒(202)固定连接在排风罩(102)的一侧，所述活塞杆(203)滑动连接在抽吸筒(202)内，所述活塞杆(203)与风扇(104)的转轴之间通过传动件连接，所述抽油管(204)与回油管(205)分别与抽吸筒(202)的进出油口相接通，所述抽吸筒(202)的进出油口内均设有单向阀，所述抽油管(204)与回油管(205)远离抽吸筒(202)的一端分别与最上端和最下单的隔音空腔(106)相接通。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑高效型三相异步电动机，其特征在于：所述传动件包括偏心盘(2)、t型块(201)，所述偏心盘(2)固定连接在风扇(104)的转轴上，所述偏心盘(2)上开设有一圈环形限位滑槽，所述t型块(201)滑动连接在偏心盘(2)的环形限位滑槽内，所述t型块(201)与活塞杆(203)之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种紧凑高效型三相异步电动机，其特征在于：所述抽油管(204)与回油管(205)均为铜管。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑高效型三相异步电动机，其特征在于：所述机壳(1)内壁呈圆周等间距固定连接有多个导热片(108)，多个所述导热片(108)分别延伸进相邻的隔音空腔(106)内。

技术总结
本技术公开了一种紧凑高效型三相异步电动机，涉及电机领域。一种紧凑高效型三相异步电动机，包括机壳、前盖、排风罩、隔板、风扇以及安装座，还包括：所述机壳内呈圆周等间距开设有多个隔音空腔，所述隔音空腔内填充有散热油；本技术通过风扇、隔音空腔、散热片、抽吸组件等的配合使用，与现有技术中单单采用风机降温的紧凑高效型三相异步电动机相比，不仅可以对该紧凑高效型三相异步电动机进行双重散热处理，提高使用寿命，还可以对该紧凑高效型三相异步电动机起到降噪的效果，减小该高效型三相异步电动机工作时的噪音，有效地提高了该电动机的实用性。

技术研发人员：孙沐东,杨阳
受保护的技术使用者：大连吉兆电机技术有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13