一种电机的纱筒安装结构的制作方法

本技术涉及电机，具体涉及一种电机的纱筒安装结构。

背景技术：

1、目前纺织行业的纺织机构中通常要采用电机作为驱动部件牵引纱线，而电机通常无法直接进行驱动而是需要通过皮带轮作为中间传动部件传递动能后进行驱动，通过机械传动机构进行传动损失了较多的动能，这种方式机械效率低，又极为耗费能源，特别是对于小工厂、小作坊而言增加了较多的成本。

2、中国专利cn214256030u公开了一种一体直驱高效电机，包括电机外壳、电机主轴、定子铁芯组件、转子铁芯、控制电路板，所述电机主轴与电机外壳转动连接，所述控制电路板固定安装在电机外壳内并用于控制电机工作，所述转子铁芯与电机主轴固定连接，所述定子铁芯组件固设于电机外壳内并相对设置在转子铁芯的外侧，所述电机主轴的输出端与用于牵引纱线的纱管相连接。该电机随解决了上述技术问题，但其电机长轴与纱筒之间的安装有不足之处：纱筒与电机长轴之间的装配时，需在纱筒内镶嵌配件，通过该配件再与电机长轴相连接；而在纱筒内镶嵌配件较为麻烦，制作成本较高；鉴于此，我们设计了一种电机的纱筒安装结构，使装配更为简单，并且极大降低了制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电机的纱筒安装结构，用于解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机的纱筒安装结构，包括电机本体及可拆卸设置于电机本体上的纱筒，所述电机本体的顶端设有端盖，所述电机本体的顶端还设有纱筒套轴，所述纱筒套轴和端盖之间可拆卸式安装有纱筒装配件，所述纱筒装配件上设有凸起，所述凸起与纱筒可拆卸式连接；所述纱筒套轴的顶端设有导向块，所述导向块的下方位置处设有第一限位环。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纱筒装配件为铝套；所述铝套可转动设置于纱筒套轴的底部外周位置处，所述铝套包括第一本体和第二本体，所述凸起设置于第一本体的顶部位置；所述第二本体的顶部位置设有第二限位环。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸起与纱筒之间通过螺栓连接。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导向块与第一限位环之间设有第一限位垫圈，所述第二本体与第二限位环之间设有第二限位垫圈。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导向块为锥形结构，所述导向块上设有第一导向斜面；所述第二限位环上设有第二导向斜面。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电机本体的底端设有安装套筒。

8、本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术而言，本装置对纱筒和电机长轴之间的装配结构进行了优化改进；现有的纱筒与电机长轴之间的装配时，需在纱筒内镶嵌配件，通过该配件再与电机长轴相连接，而在纱筒内镶嵌配件较为麻烦，制作成本较高；通过本装置中的铝套套设于电机长轴的底部位置，可将纱筒直接通过螺栓连接于铝套上，拆装方便，使装配更为简单，并且极大降低了制造成本。

技术特征：

1.一种电机的纱筒安装结构，包括电机本体及可拆卸设置于电机本体上的纱筒，所述电机本体的顶端设有端盖，其特征在于：所述电机本体的顶端还设有纱筒套轴，所述纱筒套轴和端盖之间可拆卸式安装有纱筒装配件，所述纱筒装配件上设有凸起，所述凸起与纱筒可拆卸式连接；所述纱筒套轴的顶端设有导向块，所述导向块的下方位置处设有第一限位环。

2.根据权利要求1所述的一种电机的纱筒安装结构，其特征在于：所述纱筒装配件为铝套；所述铝套可转动设置于纱筒套轴的底部外周位置处，所述铝套包括第一本体和第二本体，所述凸起设置于第一本体的顶部位置；所述第二本体的顶部位置设有第二限位环。

3.根据权利要求2所述的一种电机的纱筒安装结构，其特征在于：所述凸起与纱筒之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机的纱筒安装结构，其特征在于：所述导向块与第一限位环之间设有第一限位垫圈，所述第二本体与第二限位环之间设有第二限位垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种电机的纱筒安装结构，其特征在于：所述导向块为锥形结构，所述导向块上设有第一导向斜面；所述第二限位环上设有第二导向斜面。

6.根据权利要求1所述的一种电机的纱筒安装结构，其特征在于：所述电机本体的底端设有安装套筒。

技术总结
本技术公开了一种电机的纱筒安装结构，包括电机本体及可拆卸设置于电机本体上的纱筒，电机本体的顶端设有端盖，电机本体的顶端还设有纱筒套轴，纱筒套轴和端盖之间可拆卸式安装有纱筒装配件，纱筒装配件上设有凸起，凸起与纱筒可拆卸式连接；纱筒套轴的顶端设有导向块，导向块的下方位置处设有第一限位环。本装置中的铝套套设于电机长轴的底部位置，可将纱筒直接通过螺栓连接于铝套上，拆装方便，使装配更为简单，并且极大降低了制造成本。

技术研发人员：赵永亮
受保护的技术使用者：嘉兴鸿博机电有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12