本技术属于电机控制电路,尤其涉及一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路。
背景技术:
1、挤出机是塑料制品加工的核心设备,主要包含传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。挤出机电机是挤出机的动力装置,在挤出机电机停止后散热风机同步停止,但由于电机受持续性输出负荷及周围高温环境的影响,电机内部绕组降温缓慢,长此以往,高温环境会造成电机绕组绝缘值逐步下降,最终降低使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷或不足,本实用新型提供了一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,改变散热风机的启停控制方式,在节约能源的前提下保证挤出电机充分散热、提升电机的使用寿命。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、本实用新型的实施例提供了一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,包括主回路和控制回路,所述控制回路包括风机控制回路,所述风机控制回路包括依次串联的启动按钮sb1的常开触点、第二时间继电器kt2的常闭触点和第一交流接触器km1的线圈,所述启动按钮sb1的常开触点还与第一交流接触器km1的常开触点并联,所述第一交流接触器km1的常开触点与第一时间继电器kt1的线圈串联。
4、进一步地,所述控制回路还包括主电机控制回路,所述主电机控制电路包括依次串联的停止按钮sb2的常闭触点、第一时间继电器kt1的常开触点和第二交流接触器km2的线圈。
5、进一步地,所述第一时间继电器kt1的常开触点还与第二交流接触器km2的常开触点并联。
6、进一步地,所述停止按钮sb2的常开触点与中间继电器ka的线圈串联。
7、进一步地,所述停止按钮sb2的常开触点还与中间继电器ka的常开触点并联。
8、进一步地,所述中间继电器ka的常开触点与第二时间继电器kt2的线圈串联。
9、进一步地,所述主回路包括tns系统供电电源、风机主电路和挤出电机主电路。
10、进一步地,所述tns系统供电电源包括三项供电电源、变压器中性点零线和接电线。
11、进一步地,所述风机主电路包括依次串联的第一空气断路器qf1、第一交流接触器km1主触点、热继电器fr和散热风机p1。
12、进一步地,所述挤出电机主电路包括依次串联的第二空气断路器qf2、第二交流接触器km2的主触点、变频器inv和挤出电机p2。
13、本实用新型的有益效果
14、本实用新型通过设置控制回路,实现散热风机与挤出机电机延时启停,在节约能源的前提下保证挤出电机充分散热、提升电机的使用寿命。
1.一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,包括主回路和控制回路,所述控制回路包括风机控制回路,所述风机控制回路包括依次串联的启动按钮sb1的常开触点、第二时间继电器kt2的常闭触点和第一交流接触器km1的线圈,所述启动按钮sb1的常开触点还与第一交流接触器km1的常开触点并联,所述第一交流接触器km1的常开触点与第一时间继电器kt1的线圈串联。
2.如权利要求1所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述控制回路还包括主电机控制回路,所述主电机控制回路包括依次串联的停止按钮sb2的常闭触点、第一时间继电器kt1的常开触点和第二交流接触器km2的线圈。
3.如权利要求2所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述第一时间继电器kt1的常开触点还与第二交流接触器km2的常开触点并联。
4.如权利要求2所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述停止按钮sb2的常开触点与中间继电器ka的线圈串联。
5.如权利要求4所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述停止按钮sb2的常开触点还与中间继电器ka的常开触点并联。
6.如权利要求5所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述中间继电器ka的常开触点与第二时间继电器kt2的线圈串联。
7.如权利要求1所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述主回路包括tns系统供电电源、风机主电路和挤出电机主电路。
8.如权利要求7所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述tns系统供电电源包括三项供电电源、变压器中性点零线和接电线。
9.如权利要求7所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述风机主电路包括依次串联的第一空气断路器qf1、第一交流接触器km1主触点、热继电器fr和散热风机p1。
10.如权利要求7所述的一种螺杆挤出机电机散热保护控制电路,其特征在于,所述挤出电机主电路包括依次串联的第二空气断路器qf2、第二交流接触器km2的主触点、变频器inv和挤出电机p2。