本技术涉及烘干,具体为一种烘干装置。
背景技术:
1、为了提高电机定子绕组的耐潮防腐性能和绝缘性能,需要对电机定子绕组进行浸漆操作,导组浸漆完成后,需要对电机定子绕组进行烘干处理,以使得电机定子绕组外表面形成一层化学性能稳定、坚韧而富有弹性的保护膜。
2、然而现有电机定子绕组在通过烘干设备进行烘干时,为了不让电机定子绕组导线与地面接触摩擦,电机定子绕组一般是横卧是放入至烘干室内进行烘干,放置数量有限,且电机定子在进入烘干室内时其内圈与外表面与热气接触时间会有所差异,在相同烘干时间下有可能烘干不够均匀,对此提出一种烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干装置,包括底板,所述底板的内部为中空,所述底板上设置有烘干仓,所述烘干仓的内水平设置有放置板,所述放置板的中心处设置有电热板,所述放置板上以所述电热板为圆心均布开设有多个放置槽,所述烘干仓上竖直开设有放置开口,所述底板的内部设置有驱动机构,所述驱动机构与所述电热板连接,所述放置板与烘干仓内部转动贴合,所述放置槽开口朝外并与所述放置开口连通,所述烘干仓的顶端设置有导风机构。
2、进一步,所述烘干仓上铰接有密封门,且所述密封门的尺寸与所述放置开口的尺寸相适配。
3、进一步,所述烘干仓上设置有引导板,且所述引导板顶端与所述放置槽平齐。
4、进一步,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机设置在所述底板的底壁上,所述底板的底壁上竖直设置上有转动杆,所述转动杆的底端通过轴承与所述底板转动连接,所述转动杆的顶端贯穿所述底板,并与所述放置板固定连接,所述转动杆上套装固定有从动齿轮,所述伺服电机输出轴上同轴连接有与所述从动齿轮相啮合的驱动齿轮。
5、进一步,所述导风机构包括吹风机,所述吹风机设置在所述烘干仓上,所述吹风机的输出端上固定连接有导风管,所述导风管的导风口贯穿并延伸至所述烘干仓内,且所述导风管的导风口与所述放置槽上下相对。
6、进一步,所述烘干仓上设置有温度传感器,所述烘干仓上设置有控制器,所述控制器分别与所述温度传感器和所述电热板电连接。
7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
8、该烘干装置,将电机横卧式放置在引导板上,然后送入至放置槽内,使得电热板插入至电机定子绕组内,带一个电机定子绕组放置在放置槽内后,在通过驱动机构带动另外放置板转向,使得其他的放置槽转动至与放置开口连通,使得多个电机定子绕组放置在放置板上同时进行均匀的烘干。
1.一种烘干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部为中空,所述底板(1)上设置有烘干仓(2),所述烘干仓(2)的内水平设置有放置板(3),所述放置板(3)的中心处设置有电热板(4),所述放置板(3)上以所述电热板(4)为圆心均布开设有多个放置槽(5),所述烘干仓(2)上竖直开设有放置开口,所述底板(1)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构与所述电热板(4)连接,所述放置板(3)与烘干仓(2)内部转动贴合,所述放置槽(5)开口朝外并与所述放置开口连通,所述烘干仓(2)的顶端设置有导风机构。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述烘干仓(2)上铰接有密封门(11),且所述密封门(11)的尺寸与所述放置开口的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述烘干仓(2)上设置有引导板(6),且所述引导板(6)顶端与所述放置槽(5)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(9),所述伺服电机(9)设置在所述底板(1)的底壁上,所述底板(1)的底壁上竖直设置上有转动杆(7),所述转动杆(7)的底端通过轴承与所述底板(1)转动连接,所述转动杆(7)的顶端贯穿所述底板(1),并与所述放置板(3)固定连接,所述转动杆(7)上套装固定有从动齿轮(8),所述伺服电机(9)输出轴上同轴连接有与所述从动齿轮(8)相啮合的驱动齿轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述导风机构包括吹风机(12),所述吹风机(12)设置在所述烘干仓(2)上,所述吹风机(12)的输出端上固定连接有导风管(13),所述导风管(13)的导风口贯穿并延伸至所述烘干仓(2)内,且所述导风管(13)的导风口与所述放置槽(5)上下相对。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述烘干仓(2)上设置有温度传感器(14),所述烘干仓(2)上设置有控制器,所述控制器分别与所述温度传感器(14)和所述电热板(4)电连接。