一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹的制作方法

本技术涉及电力金具设备领域，特别涉及一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹。

背景技术：

1、现有注脂孔式耐张线夹，单孔注脂，注脂充盈程度无法确定。且注脂后安装铝封头将铝管压接，长期运行后，如发现内腔缺油脂情况无法补充油脂。雨水等腐蚀性介质进入到耐张线夹铝管空腔部位增加电网运行风险：一种故障为外界温度过低会导致耐张线夹铝管冻涨开裂；另外一种为耐张线夹铝管内部钢锚钢芯锈蚀断裂。在重点工程或重点地域施工过程中大部分已经要求耐张线夹钢锚压后涂富锌漆和空腔注脂，注脂的目的是将脂填充入压接后铝管内部空腔，防止雨水等渗入。现有解决方法为耐张线夹铝管设计注脂孔，注脂后用铝封头封堵，并对包括注脂孔、铝封头在内的耐张线夹本体铝管进行压接。

2、因而需要设计一种耐张线夹应用于电网架空输电线路中，由于架空输电线路长，导线大多裸露在大气中，大多处于地形复杂处且工作在恶劣的大自然环境和各种小气候环境中，随着全球变暖，自然灾害越来越频繁，雨天较多，部分为酸雨，且沿海地区空气中含有盐份，部分特殊线路长期经受山间雨雾和阴湿天气影响。部分架空线路中耐张线夹上扬，含有腐蚀性元素的雨水介质会通过导线线股间的缝隙进入耐张线夹铝管空腔部位，耐张线夹钢锚端铝管压接紧密，腐蚀性介质很难排出，腐蚀性介质会和铝管空腔部位钢锚和钢芯发生化学反应或电化学反应，最终导致耐张线夹铝管空腔部位钢锚和钢芯锈蚀，从而有发生导线断裂故障的风险。

3、现有技术中，cn109599789a大截面导线耐张线夹空腔注脂模具及注脂方法，是通过辅助模具的方式向耐张线夹内的空腔填补胶脂，使用了额外的辅助模具，结构复杂，而且模具安装在本体外侧，有密封要求，只适用于结构相对简单的柱体外侧。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是基于上述断线风险，提供一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，该耐张线夹铝管空腔部位设计注脂孔和排气孔，能有效解决注脂难和注不满的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，包括耐张线夹本体，耐张线夹本体一端固定连接耐张钢锚，另一端固定连接钢芯铝绞线，在耐张线夹本体外侧中间还连接有引流线夹，所述耐张线夹本体的主体为中空的铝管，在引流线夹一侧的耐张线夹本体上设置注脂孔，在引流线夹另一侧的耐张线夹本体上设置排气孔，注脂孔和排气孔相通，在耐张线夹本体中空的铝管中注入油脂，在注脂孔和排气孔上安装有螺钉。所述螺钉为半圆头螺钉。

3、其中优选的，注脂孔和排气孔相对180度设置。

4、进一步的改进在于，在注脂孔和排气孔上设置弹垫，所述弹垫位于螺钉与耐张线夹本体外侧面之间，并且在螺钉的螺纹处涂抹有耐高温防水软胶；耐张钢锚与耐张线夹本体压接后，在耐张钢锚的钢管部位和出口处裸露钢芯上涂抹有一层富锌漆；在钢芯铝绞线压接时伸入耐张线夹本体铝管部分表面涂抹有电力脂。

5、本实用新型的耐张线夹双孔设计，双孔不压接，安装螺钉（螺纹处涂抹耐高温防水软胶）封堵防漏；空腔注脂工艺操作抵制含腐蚀性雨水等环境介质进入铝管空腔。

6、本实用新型的耐张线夹可以有效解决因线夹上扬时，抵制含腐蚀性元素的雨水等环境介质渗入空腔，而引起线夹空腔内钢锚和钢芯腐蚀。

7、有益效果如下：

8、（1）耐张线夹注脂孔和排气孔同时敞开未封堵较耐张线夹排气孔封堵，更易于注油脂操作，且更易于保证铝管空腔油脂的充满，同时方便观察。因此新型结构设计为双孔型式。电网运行中，两孔非压接，方便运维过程中进行补脂和排水操作。

9、（2）通过在注脂孔和排气孔使用螺钉旋动轻松，在承受最大运行张力时，使得螺纹孔无变形情况，从而提高注脂孔和排气孔的性能，保证注脂孔和排气孔稳定性、可靠性。

10、（3）通过在螺纹处涂抹耐高温防水软胶，对螺纹进行封堵，有效防止油脂渗出，同时防止含腐蚀性雨水顺着螺纹进入铝管空腔，保证铝管空腔内钢锚和钢芯的安全，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，其特征在于：包括耐张线夹本体，耐张线夹本体一端固定连接耐张钢锚，另一端固定连接钢芯铝绞线，在耐张线夹本体外侧中间还连接有引流线夹，所述耐张线夹本体的主体为中空的铝管，在引流线夹一侧的耐张线夹本体上设置注脂孔，在引流线夹另一侧的耐张线夹本体上设置排气孔，注脂孔和排气孔相通，在耐张线夹本体中空的铝管中注入油脂，在注脂孔和排气孔上安装有螺钉。

2.如权利要求1所述的一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，其特征在于：注脂孔和排气孔相对180度设置。

3.如权利要求1或2所述的一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，其特征在于：在注脂孔和排气孔上设置弹垫，所述弹垫位于螺钉与耐张线夹本体外侧面之间，并且在螺钉的螺纹处涂抹有耐高温防水软胶。

4.如权利要求3所述的一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，其特征在于：耐张钢锚与耐张线夹本体压接后，在耐张钢锚的钢管部位和出口处裸露钢芯上涂抹有一层富锌漆。

5.如权利要求4所述的一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，其特征在于：在钢芯铝绞线压接时伸入耐张线夹本体铝管部分表面涂抹有电力脂。

技术总结
本技术公开了一种带注脂孔和排气孔的新型压接式耐张线夹，属于电力金具设备领域，包括耐张线夹本体，耐张线夹本体一端固定连接耐张钢锚，另一端固定连接钢芯铝绞线，在耐张线夹本体外侧中间还连接有引流线夹，所述耐张线夹本体的主体为中空的铝管，在引流线夹一侧的耐张线夹本体上设置注脂孔，在引流线夹另一侧的耐张线夹本体上设置排气孔，注脂孔和排气孔相通，在耐张线夹本体中空的铝管中注入油脂，在注脂孔和排气孔上安装有螺钉。本技术的耐张线夹双孔设计，双孔不压接，安装螺钉（螺纹处涂抹耐高温防水软胶）封堵防漏；空腔注脂工艺操作抵制含腐蚀性雨水等环境介质进入铝管空腔。

技术研发人员：姚贵娇,陈作新,高剑凌,贾迪,孙运涛,李成涛,叶飞,赵月阳,林忆闽,李若谷,叶礼成,郝敬银,钱伟,吉建国,王垒,黄海俊,郑朝良,范武健
受保护的技术使用者：中国能源建设集团南京线路器材有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12