一种高效散热的永磁电机的制作方法

本技术涉及永磁电机，尤其涉及一种高效散热的永磁电机。

背景技术：

1、永磁体切向磁化结构的电机由于具有“聚磁”效果，较永磁体径向磁化电机能够产生更高的气隙磁密,使得电机具有较大的转矩/电流比和转矩/体积比，越来越多地被应用于伺服系统、电力牵引、办公自动化、家用电器等场合，其中永磁电机的散热性能对电机寿命尤为重要。

2、为此，现有技术文件公开号：cn217115853u，一种低速永磁外转子电机，包括安装座，安装座顶面固定连接有电机本体，安装座顶面设置有三个散热组件，安装座内壁转动连接有一个导动齿轮和三个从动齿轮，导动齿轮周侧面和从动齿轮啮合，从动齿轮顶面固定连接有驱动柱，散热组件包括支板，支板底面固定连接有定位柱，定位柱周侧面与安装座滑动配合，支板周侧面螺纹连接有螺纹钮，螺纹钮周侧面与安装座螺纹连接，支板内壁转动连接有散热扇。本实用新型的目的在于提供一种低速永磁外转子电机，以解决现有的永磁外转子电机的散热效果较差，从而使得电机在长时间使用的过程中会因温度过高而影响正常运作的问题。

3、此种永磁电机在长时间使用后机体仍会产生较高温度，影响电机实用寿命，因此设计一种高效散热的永磁电机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效散热的永磁电机，以解决长时间使用后机体会产生较高温度，难以散热影响电机实用寿命问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热的永磁电机，包括机头和机身，包括：底座，所述底座位于所述机头和机身的底部；散热管组件，所述散热管组件包括套设在所述机身上的环管和安装在所述底座底部的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管与所述环管连通，所述进液管和所述出液管与所述机头底壁接触；降温罩，所述降温罩套设在所述机身上，所述环管位于所述降温罩的内侧壁，所述降温罩一端的内侧壁设置有过滤网；防护部，所述防护部位于所述底座顶部两侧。

3、进一步的，所述底座的中间位置处设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有支撑台，所述支撑座高度高于所述支撑台高度，所述支撑座位于所述机头底部，所述支撑台位于所述降温罩底部。

4、进一步的，所述支撑座的顶部开设有安装槽，所述出液管与所述进液管位于所述安装槽内。

5、进一步的，所述降温罩与所述机身之间形成导热腔。

6、进一步的，所述防护部包括安装在所述支撑台顶部两侧的夹板和安装在所述夹板一侧的防护垫。

7、进一步的，所述夹板为半圆弧状，所述夹板的一侧开设有若干个卡槽，所述夹板夹持在所述降温罩的外侧壁。

8、进一步的，所述降温罩的外侧壁设置有若干个凸块，若干个所述凸块安装在所述卡槽内。

9、进一步的，所述机头的外表面设置有若干个散热翅片，若干个所述散热翅片呈等间距排列。

10、本实用新型的有益效果是，一种高效散热的永磁电机，通过在机身上包裹环管，且将进液管与出液管延伸至机头的底部与机头底部接触，将进液和出液管与外部冷却液接，接通冷却液后可对机身周围和机头底部进行散热，并且散热罩与机身之间具有导热腔，使得热量可经过导热腔从降温罩端部的过滤网排出，进一步提高降温效果，增加电机使用寿命。

技术特征：

1.一种高效散热的永磁电机，包括机头(1)和机身(11)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种高效散热的永磁电机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种高效散热的永磁电机，包括机头和机身，包括：底座，所述底座位于所述机头和机身的底部；散热管组件，所述散热管组件包括套设在所述机身上的环管和安装在所述底座底部的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管与所述环管连通，所述进液管和所述出液管与所述机头底壁接触；降温罩，所述降温罩套设在所述机身上。本技术通过在机身上包裹环管，且将进液管与出液管延伸至机头的底部与机头底部接触，将进液和出液管与外部冷却液接，接通冷却液后可对机身周围和机头底部进行散热，并且散热罩与机身之间具有导热腔，使得热量可经过导热腔从降温罩端部的过滤网排出，进一步提高降温效果，增加电机使用寿命。

技术研发人员：高飞,李卓,卢明春
受保护的技术使用者：江苏卓越智能工程有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12