一种钢铝混合轻量化储能箱体结构的制作方法

本技术涉及储能箱体，具体地说是一种钢铝混合轻量化储能箱体结构。

背景技术：

1、目前，为满足发电站持续、稳定地输出电力能源的需要，进行标准化储能箱体的开发，以适应大规模生产及项目需求。现有的储能箱体零部件多，制造工序繁多，不被市场认可。需要设计一种结构简单，轻量化的储能箱体。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种钢铝混合轻量化储能箱体结构。

2、为实现上述目的，设计一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，包括水冷板总成，其特征在于：所述水冷板总成包括上水冷板和下水冷板，上水冷板为盆体结构，盆体内两侧设有模组安装梁，上水冷板的下方设有下水冷板，下水冷板布设若干凸筋与上水冷板形成水道。

3、所述水冷板总成下方设有外部框架总成，外部框架总成包括上框架和下框架，上框架包裹在下框架内，框架总成前端设有缺口。

4、所述上框架和下框架底部均设有长方形槽。

5、所述外部框架总成的两侧前后端设有4个挂载吊耳。

6、前端的挂载吊耳的一侧设有挂载加强件。

7、本实用新型同现有技术相比，采用轻量化设计，结构简单，缩短了项目周期，减少了生产工序，节省了原材料，提高了生产效率，大大节约了生产成本。

技术特征：

1.一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，包括水冷板总成，其特征在于：所述水冷板总成（2）包括上水冷板（5）和下水冷板（6），上水冷板（5）为盆体结构，盆体内两侧设有模组安装梁（1），上水冷板（5）的下方设有下水冷板（6），下水冷板（6）布设若干凸筋与上水冷板（5）形成水道。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，其特征在于：所述水冷板总成（2）下方设有外部框架总成（3），外部框架总成包括上框架（7）和下框架（8），上框架（7）包裹在下框架（8）内，框架总成（3）前端设有缺口。

3.根据权利要求2所述的一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，其特征在于：所述上框架（7）和下框架（8）底部均设有长方形槽。

4.根据权利要求2所述的一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，其特征在于：所述外部框架总成（3）的两侧前后端设有4个挂载吊耳（4）。

5.根据权利要求4所述的一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，其特征在于：前端的挂载吊耳（9）的一侧设有挂载加强件（10）。

技术总结
本技术涉及储能箱体技术领域，具体地说是一种钢铝混合轻量化储能箱体结构，包括水冷板总成，其特征在于：所述水冷板总成包括上水冷板和下水冷板，上水冷板为盆体结构，盆体内两侧设有模组安装梁，上水冷板的下方设有下水冷板，下水冷板布设若干凸筋与上水冷板形成水道。同现有技术相比，采用轻量化设计，结构简单，缩短了项目周期，减少了生产工序，节省了原材料，提高了生产效率，大大节约了生产成本。

技术研发人员：仇丹丹,李颖,陈小冬,焦翱翔,范云轩,周坤
受保护的技术使用者：华域汽车车身零件（上海）有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12