工业风扇用电机的制作方法

本技术涉及一种专用电机，尤其是一种工业风扇用电机。

背景技术：

1、工业风扇电机由于在运行过程中要承受较高的风压以及自身的重量，因此其结构的合理性关系到工业风扇运行中的安全性，以及电机自身的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种工业风扇用电机，能够承受在电机运行中较高的风压以及自身的重量，同时保证了风扇叶片运行的安全性。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

2、本实用新型实施例提供了一种工业风扇用电机，包括：壳体、前端盖、悬吊把手、转子、定子、转轴、风扇连接板；

3、所述定子与转子配对安装在壳体中，转子中心与转轴连接；前端盖安装在壳体的第一端，转轴的一端与前端盖内设置的轴承连接，另一端与壳体第二端内设置的轴承连接，并延伸出壳体的第二端；所述风扇连接板固定在转轴延伸出壳体的另一端；

4、其主要改进之处在于，

5、所述前端盖的外侧端面中间设有轴向突出部，所述轴向突出部的外周设有数个径向突出部；所述悬吊把手包括一体设置的把手本体和把手法兰，所述把手法兰的端面上设有与轴向突出部适配的轴向凹陷部，所述轴向凹陷部的外周设有与径向突出部适配的径向外缩部；所述前端盖与悬吊把手还设有相互连接用的连接孔；悬吊把手与前端盖连接时，前端盖的轴向突出部卡接进入把手法兰的轴向凹陷部，且轴向突出部外周的径向突出部卡入轴向凹陷部外周的径向外缩部，前端盖与把手法兰再通过螺栓连接。

6、进一步地，所述前端盖的外侧端面上设有若干个散热槽，所述若干个散热槽成环形发散状分布。

7、进一步地，所述风扇连接板包括一体设置的连接板本体和连接板法兰；所述风扇连接板中间设有轴孔；风扇连接板的轴孔侧壁和转轴伸出壳体的另一端外周设有键槽并通过平键连接；在风扇连接板的连接板法兰侧壁设有至少一个销孔，通过定位销插入所述销孔使得风扇连接板与转轴连接紧固；所述连接板本体上设有若干螺纹孔，用于安装风扇叶片。

8、更进一步地，在连接板法兰外周设有卡槽；在卡槽中设置卡箍，用于将风扇叶片限制在连接板法兰上。

9、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

10、1）各部件之间连接牢固，稳定性高，且能够承重；能够承受在电机运行中较高的风压以及自身的重量。

11、2）风扇叶片采用双重固定方式，运行安全可靠。

12、3）前端盖外侧端面设有许多散热槽，形成散热槽口，增加了前端盖与空气接触的面积，提高了电机的散热性能。

技术特征：

1.一种工业风扇用电机，包括：壳体(1)、前端盖(2)、悬吊把手(3)、转子(4)、定子(5)、转轴(6)、风扇连接板(7)；

2.如权利要求1所述的工业风扇用电机，其特征在于，

3.如权利要求1所述的工业风扇用电机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的工业风扇用电机，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种工业风扇用电机，包括：壳体、前端盖、悬吊把手、转子、定子、转轴、风扇连接板；所述前端盖的外侧端面中间设有轴向突出部，所述轴向突出部的外周设有数个径向突出部；所述悬吊把手包括一体设置的把手本体和把手法兰，所述把手法兰的端面上设有与轴向突出部适配的轴向凹陷部，所述轴向凹陷部的外周设有与径向突出部适配的径向外缩部；所述前端盖与悬吊把手还设有相互连接用的连接孔；悬吊把手与前端盖连接时，前端盖的轴向突出部卡接进入把手法兰的轴向凹陷部，且轴向突出部外周的径向突出部卡入轴向凹陷部外周的径向外缩部，前端盖与把手法兰再通过螺栓连接。本技术的电机能够承受在运行中较高的风压以及自身的重量。

技术研发人员：沈新稚
受保护的技术使用者：海菲克智能科技（江苏）有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12