本技术涉及电机底盖,具体涉及一种一体化电机轴承底盖。
背景技术:
1、在丰富的物质文明过程中,电动机普遍运用在各个领域,电动机要具有良好的性能,需要安装外壳进行固定和防护,现有常规款电机底盖一般为金属铆轴承进行组装,其加工过程中需要通过铆压机进行铆压,加工工序复杂且加工成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种一体化电机轴承底盖,解决了以上所述的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
3、一种一体化电机轴承底盖,包括传动轴、外壳、底盖和转子,所述外壳的内部安装有底盖,所述底盖的内部安装有转子,所述转子内设有传动轴,所述外壳与底盖之间设有容纳腔,所述底盖的外侧位于容纳腔内缠绕有线圈,所述底盖的内部镶嵌有定子。
4、本实用新型的有益效果是:底盖包含轴承一体注塑成型,进而省去将轴承铆压在底盖内,从而达到简化加工工艺、降低生产成本的效果。
5、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
6、进一步,所述底盖的一侧设有接线柱,且所述接线柱与容纳腔内的线圈电性连接。
7、采用上述进一步方案的有益效果是:便于将电机的线圈与外部电源连通。
8、进一步,所述底盖内设有轴承,且所述底盖与轴承一体注塑成型。
9、采用上述进一步方案的有益效果是:简化装置的加工工艺。
10、进一步,所述外壳的一侧端面设有通孔,且所述底盖贯穿通孔安装在外壳的内侧。
11、采用上述进一步方案的有益效果是:通过外壳对底盖进行锁紧固定。
12、进一步,所述底盖内共设有两个定子,且两个定子在底盖内对称分布。
13、采用上述进一步方案的有益效果是:通过两个定子使线圈在电机内对称分布,从而使电机转动时更加稳定。
14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种一体化电机轴承底盖,其特征在于:包括传动轴(1)、外壳(3)、底盖(4)和转子(6),所述外壳(3)的内部安装有底盖(4),所述底盖(4)的内部安装有转子(6),所述转子(6)内设有传动轴(1),所述外壳(3)与底盖(4)之间设有容纳腔(5),所述底盖(4)的外侧位于容纳腔(5)内缠绕有线圈,所述底盖(4)的内部镶嵌有定子(7)。
2.根据权利要求1所述一种一体化电机轴承底盖,其特征在于:所述底盖(4)的一侧设有接线柱(2),且所述接线柱(2)与容纳腔(5)内的线圈电性连接。
3.根据权利要求1所述一种一体化电机轴承底盖,其特征在于:所述底盖(4)内设有轴承,且所述底盖(4)与轴承一体注塑成型。
4.根据权利要求1所述一种一体化电机轴承底盖,其特征在于:所述外壳(3)的一侧端面设有通孔,且所述底盖(4)贯穿通孔安装在外壳(3)的内侧。
5.根据权利要求1所述一种一体化电机轴承底盖,其特征在于:所述底盖(4)内共设有两个定子(7),且两个定子(7)在底盖(4)内对称分布。