一种通用电机塑磁转子的制作方法

本技术涉及电机转子，特别涉及一种通用电机塑磁转子。

背景技术：

1、原先的转子都是用一根轴与与磁环注塑一体而成，这样成型的转子轴与注塑件不匹配易裂，而且生产效率低，同时注塑一体成型的转子如果客户不要了，留下的库存相当于报废没法再次使用，造成损失；

2、现有公布号cn111786479a；发明名称为一种转子及电机，本发明涉及一种转子，包括转子芯，所述转子芯的外圆面上分布有多个磁极，每相邻两个磁极的零线两侧均设有用于加强各个磁极磁通量的磁力件，本发明的优点：另外，通过在两个磁极的零线两侧均设置磁力件来加强各个磁极的磁通量，由于各个磁极的磁通量的加强，从而提高了各个磁极产生的磁感应强度，从而提高了整个转子的旋转力矩，在不改变转子原来尺寸的情况下，通过提高整个转子的旋转力矩而提高了整个电机的输出功率，优化了整个转子的结构，整体结构简单，安装拆卸方便，磁力件设置在每相邻两个磁极的零线两侧，能确保相邻两个磁极切割磁力线的平衡性，本发明还公开了一种电机，包括定子和所述的转子。但是该转子不能根据客户的需求进行更换转子铁芯，导致不能适用不同直径的轴，如果原来客户不要了，只能留下该转子做库存相当于报废没法再次使用，造成损失，因此设计一种满足不同的客户需求，可以进行更换的铁芯的一种通用电机塑磁转子显得非常必要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

2、一种通用电机塑磁转子，包括磁环和若干铁芯，所述的磁环内设置有若干卡块，所述的相邻的卡块之间设置有卡槽，所述的铁芯上设置有与卡块数量相同铁芯卡件，所述的铁芯卡件上表面设置有限位凹槽点，所述的铁芯中间位置设置有铁芯孔，所述的相邻的铁芯卡件之间设置有铁芯凹槽，所述的卡块与铁芯凹槽进行卡接相连接，所述的卡槽与铁芯卡件进行卡接相连接。磁环与铁芯分开加工组装避开注塑一体，针对客户需要不同型号轴插入到转子的铁芯时，不会因轴的直径太大或太小，不能匹配转子，导致转子整体作废，可以进行更换铁芯来匹配客户需要的轴，从而提供产品供应效率，降低成本。

3、作为优选，所述的卡块数量为4，铁芯卡件数量为4。

4、作为优选，所述的铁芯与铁芯通过限位凹槽点进行贴片叠加组装连接。

5、作为优选，所述的磁环与铁芯持平处设有胶水槽。

6、作为优选，所述的铁芯的铁芯孔内设置有轴，所述的轴穿过铁芯孔内相连接。

7、作为优选，所述的铁芯(2)的厚度为1-10cm。

8、本实用新型能够达到如下效果：

9、1、铁芯可拆卸组装更换组装在磁环内，满意不同客户需求的轴直径要求，2、通过胶水槽使铁芯更牢固的安装在磁环内。

技术特征：

1.一种通用电机塑磁转子，其特征在于，包括磁环(1)和若干铁芯(2)，所述的磁环(1)内设置有若干卡块(3)，所述的相邻的卡块(3)之间设置有卡槽(4)，所述的铁芯(2)上设置有与卡块(3)数量相同铁芯卡件(8)，所述的铁芯卡件(8)上表面设置有限位凹槽点(7)，所述的铁芯(2)中间位置设置有铁芯孔(6)，所述的相邻的铁芯卡件(8)之间设置有铁芯凹槽(21)，所述的卡块(3)与铁芯凹槽(21)进行卡接相连接，所述的卡槽(4)与铁芯卡件(8)进行卡接相连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用电机塑磁转子，其特征在于，所述的卡块(3)数量为4，铁芯卡件数量为4。

3.根据权利要求1所述的一种通用电机塑磁转子，其特征在于，所述的铁芯(2)与铁芯(2)通过限位凹槽点(7)进行贴片叠加组装连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用电机塑磁转子，其特征在于，所述的磁环(1)与铁芯(2)持平处设有胶水槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种通用电机塑磁转子，其特征在于，所述的铁芯(2)的铁芯孔(6)内设置有轴，所述的轴穿过铁芯孔(6)内相连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用电机塑磁转子，其特征在于，所述的铁芯(2)的厚度为1-10cm。

技术总结
本技术涉及电机转子技术领域，特别涉及一种通用电机塑磁转子，包括磁环和若干铁芯，所述的磁环内设置有若干卡块，所述的相邻的卡块之间设置有卡槽，所述的铁芯上设置有与卡块数量相同铁芯卡件，所述的铁芯卡件上表面设置有限位凹槽点，所述的铁芯中间位置设置有铁芯孔，所述的相邻的铁芯卡件之间设置有铁芯凹槽，所述的卡块与铁芯凹槽进行卡接相连接，所述的卡槽与铁芯卡件进行卡接相连接，铁芯可拆卸组装更换组装在磁环内，满意不同客户需求的轴直径要求，通过胶水槽使铁芯更牢固的安装在磁环内。

技术研发人员：陈泰山,胡兆得,陈大青,梅彬坤
受保护的技术使用者：浙江佳禾磁电科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12