线性致动器和电动剪切装置的制作方法

本申请涉及线性电机，特别涉及一种线性致动器和电动剪切装置。

背景技术：

1、线性致动器在剃须刀等小家电领域中应用广泛。线性致动器通常包括定子组件和动子组件，定子组件包括铁芯和缠绕于铁芯的线圈，动子组件包括磁体支架和安装于磁体支架的永磁铁，磁体支架通过弹性支撑件连接于安装座，以使永磁铁与动子组件呈间隔设置。线圈通电后，通过电磁作用驱动永磁体沿预设方向往复移动。

2、线圈通常采用硬质导线，为了方便走线，相关技术中会在线圈的引出端焊接柔性导线，以与电源或者其他导电结构电性连接。由于线性致动器工作时不可避免的会出现震动，而长期震动会导致线圈与柔性导线的焊接处发生脱落，从而会影响产品质量。

3、上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提出一种线性致动器，旨在解决线性致动器的线圈焊点容易脱落的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的线性致动器包括定子组件、动子组件和安装座，所述定子组件固定于所述安装座，所述定子组件通过电磁作用驱动所述动子组件沿预设方向往复移动，其中，

3、所述定子组件包括线圈和固定安装于所述安装座的铁芯组件，所述线圈缠绕于所述铁芯组件，所述线圈具有两个向下延伸至伸出所述安装座的引出端；

4、所述线性致动器还包括固线装置和两根柔性导线，所述固线装置固定安装于所述安装座，所述固线装置固定两所述柔性导线的焊接端，以使两所述柔性导线的焊接端分别邻近两所述引出端，两所述柔性导线的焊接端分别与两所述引出端相焊接。

5、在一实施例中，所述柔性导线具有第一横向段，所述第一横向段的延伸方向与上下方向呈夹角设置，所述固线装置夹固所述第一横向段，所述第一横向段的末端形成所述焊接端。

6、在一实施例中，所述铁芯组件包括铁芯和套设于所述铁芯外围的绕线架，所述铁芯安装于所述安装座；所述线圈缠绕于所述绕线架，所述绕线架对应两所述引出端开设有两引线槽，所述引线槽在上下方向上贯通所述绕线架设置；两所述引出端分别嵌置于两所述引线槽内。

7、在一实施例中，所述固线装置可拆卸连接于所述安装座的底面，所述固线装置上开设有在横向上贯通的走线通道，所述焊接端穿设并固定于所述走线通道。

8、在一实施例中，所述走线通道具有相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的延伸方向与所述第二通道的延伸方向相交。

9、在一实施例中，所述固线装置上开设有在横向上并排的两所述走线通道，两所述柔性导线的焊接端分别穿设两所述走线通道；两所述引出端位于所述安装座的同一侧；所述第一通道邻近所述引出端设置，两所述走线通道的第一通道的间距在背离所述第二通道的方向上逐渐增大设置；所述走线通道的延伸方向与所述预设方向相交。

10、在一实施例中，所述柔性导线还包括第二横向段和连接于所述第一横向段和所述第二横向段之间的弯折段，所述第二横向段的末端用于固定连接于导电结构，所述第二横向段与所述导电结构电性连接。

11、在一实施例中，所述第二横向段位于所述第一横向段的下方，所述线性致动器还包括两个热熔定位柱，两所述热熔定位柱定位插接于所述导电结构内，每一所述第二横向段的末端与一所述热熔定位柱热熔连接。

12、在一实施例中，所述热熔定位柱包括热熔段、插接段和连接于所述热熔段和插接段之间的限位台阶，所述热熔段与所述第二横向段固定连接，所述插接段用于插接于导电结构内，所述限位台阶抵接所述导电结构的外表面。

13、本实用新型还提出一种电动剪切装置，包括刀头组件、安装主体、导电结构和线性致动器；

14、所述线性致动器包括定子组件、动子组件和安装座，所述定子组件固定于所述安装座，所述定子组件通过电磁作用驱动所述动子组件沿预设方向往复移动，其中，

15、所述定子组件包括线圈和固定安装于所述安装座的铁芯组件，所述线圈缠绕于所述铁芯组件，所述线圈具有两个向下延伸至伸出所述安装座的引出端；

16、所述线性致动器还包括固线装置和两根柔性导线，所述固线装置固定安装于所述安装座，所述固线装置固定两所述柔性导线的焊接端，以使两所述柔性导线的焊接端分别邻近两所述引出端，两所述柔性导线的焊接端分别与两所述引出端相焊接；

17、所述线性致动器的动子组件与所述刀头组件连接，以带动所述刀头组件切割毛发；所述安装座和所述导电结构连接于所述安装主体，所述柔性导线的末端在横向上限位安装于所述安装主体，且与所述导电结构电性连接。

18、本实用新型线性致动器通过使得线性致动器包括固线装置和两根柔性导线，固线装置固定安装于所述安装座，固线装置固定两柔性导线的焊接端，以使两柔性导线的焊接端分别邻近两引出端，两柔性导线的焊接端分别与两引出端相焊接。如此，通过固线装置对柔性导线的焊接端进行预定位和限位，使得柔性导线的焊接端能够保持在邻近线圈引出端的位置，且可避免焊接时柔性导线移位，则更加便于操作人员对柔性导线的焊接端和线圈的引出端的焊接操作。同时，由于柔性导线的焊接端被固线装置夹固，使得柔性导线的焊接端能够保持在焊接位置，则可有效避免柔性导线和线圈的焊接处因线性致动器工作时长期振动而松脱，进而保证产品质量，提升用户使用体验感。

技术特征：

1.一种线性致动器，包括定子组件、动子组件和安装座，所述定子组件固定于所述安装座，所述定子组件通过电磁作用驱动所述动子组件沿预设方向往复移动，其特征在于，

2.如权利要求1所述的线性致动器，其特征在于，所述柔性导线具有第一横向段，所述第一横向段的延伸方向与上下方向呈夹角设置，所述固线装置夹固所述第一横向段，所述第一横向段的末端形成所述焊接端。

3.如权利要求2所述的线性致动器，其特征在于，所述铁芯组件包括铁芯和套设于所述铁芯外围的绕线架，所述铁芯安装于所述安装座；所述线圈缠绕于所述绕线架，所述绕线架对应两所述引出端开设有两引线槽，所述引线槽在上下方向上贯通所述绕线架设置；两所述引出端分别嵌置于两所述引线槽内。

4.如权利要求2或3所述的线性致动器，其特征在于，所述固线装置可拆卸连接于所述安装座的底面，所述固线装置上开设有在横向上贯通的走线通道，所述焊接端穿设并固定于所述走线通道。

5.如权利要求4所述的线性致动器，其特征在于，所述走线通道具有相互连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的延伸方向与所述第二通道的延伸方向相交。

6.如权利要求5所述的线性致动器，其特征在于，所述固线装置上开设有在横向上并排的两所述走线通道，两所述柔性导线的焊接端分别穿设两所述走线通道；两所述引出端位于所述安装座的同一侧；所述第一通道邻近所述引出端设置，两所述走线通道的第一通道的间距在背离所述第二通道的方向上逐渐增大；所述走线通道的延伸方向与所述预设方向相交。

7.如权利要求6所述的线性致动器，其特征在于，所述柔性导线还包括第二横向段和连接于所述第一横向段和所述第二横向段之间的弯折段，所述第二横向段的末端用于固定连接于导电结构，所述第二横向段与所述导电结构电性连接。

8.如权利要求7所述的线性致动器，其特征在于，所述第二横向段位于所述第一横向段的下方，所述线性致动器还包括两个热熔定位柱，两所述热熔定位柱定位插接于所述导电结构内，每一所述第二横向段的末端与一所述热熔定位柱热熔连接。

9.如权利要求8所述的线性致动器，其特征在于，所述热熔定位柱包括热熔段、插接段和连接于所述热熔段和插接段之间的限位台阶，所述热熔段与所述第二横向段固定连接，所述插接段用于插接于导电结构内，所述限位台阶抵接所述导电结构的外表面。

10.一种电动剪切装置，其特征在于，包括刀头组件、安装主体、导电结构和如权利要求1至9中任一项所述的线性致动器，所述线性致动器的动子组件与所述刀头组件连接，以带动所述刀头组件切割毛发；所述安装座和所述导电结构连接于所述安装主体，所述线性致动器的柔性导线的末端在横向上限位安装于所述安装主体，且与所述导电结构电性连接。

技术总结
本申请实施例公开了一种线性致动器和电动剪切装置，其中，线性致动器包括定子组件、动子组件和安装座，定子组件固定于安装座，定子组件通过电磁作用驱动动子组件沿预设方向往复移动，其中，定子组件包括线圈和固定安装于安装座的铁芯组件，线圈缠绕于铁芯组件，线圈具有两个向下延伸至伸出安装座的引出端；线性致动器还包括固线装置和两根柔性导线，固线装置固定安装于安装座，固线装置固定两柔性导线的焊接端，以使两柔性导线的焊接端分别邻近两引出端，两柔性导线的焊接端分别与两引出端相焊接。本技术线性致动器的线圈焊点不易脱落。

技术研发人员：叶洪新
受保护的技术使用者：深圳术叶创新科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12