一种集中式绕组无刷电机定子组件的制作方法

本技术涉及电机定子，具体为一种集中式绕组无刷电机定子组件。

背景技术：

1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。

2、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。

3、现有技术存在以下问题：

4、现有的集中式绕组无刷电机定子组件，整体结构较为简单，功能性较为单一，一般都是为一体化设计，在进行绕线工作时由于限位挡板的阻挡容易影响其绕线工作效率，导致工作使用较麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集中式绕组无刷电机定子组件，解决了现今存在的整体结构较为简单，功能性较为单一，一般都是为一体化设计，在进行绕线工作时由于限位挡板的阻挡容易影响其绕线工作效率，导致工作使用较麻烦问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集中式绕组无刷电机定子组件，包括定子铁芯，所述定子铁芯外壁设置有安装套，所述安装套上设置有螺纹通孔，所述定子铁芯内部设置有绕线槽，所述绕线槽内壁设置有绝缘层，所述定子铁芯内侧设置有定子齿极，所述定子齿极一端设置有限位挡板，所述限位挡板一侧设置有螺纹杆，所述定子齿极内部设置有螺纹孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子铁芯由若干个定子叠片组成。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹通孔设置有四个，所述螺纹通孔均匀对称分布在安装套上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线槽设置有若干个，所述绕线槽均匀对称分布在定子铁芯内部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层为橡胶材料制成。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆外径尺寸与螺纹孔内径尺寸相适配，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种集中式绕组无刷电机定子组件，具备以下有益效果：

9、1、该一种集中式绕组无刷电机定子组件，通过在定子铁芯外壁设置有安装套，安装套上设置有螺纹通孔进行配合使用，可方便对定子铁芯进行固定安装工作，操作使用较方便，通过在绕线槽内壁设置有绝缘层，可有效提升整体结构的绝缘性能，可有效防止定子引出线和线圈表面被击穿的现象发生，便于更好的进行安全工作使用，可有效提升整体结构的实用性。

10、2、该一种集中式绕组无刷电机定子组件，通过在限位挡板上设置有螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接，从而可方便对限位挡板进行快速安装和拆卸使用，在进行绕线工作的时候可方便将其取下，便于提升绕线工作效率，方便更好的进行工作使用，从而可进一步提升整体结构的实用性和功能性。

技术特征：

1.一种集中式绕组无刷电机定子组件，包括定子铁芯（1），其特征在于：所述定子铁芯（1）外壁设置有安装套（2），所述安装套（2）上设置有螺纹通孔（3），所述定子铁芯（1）内部设置有绕线槽（4），所述绕线槽（4）内壁设置有绝缘层（5），所述定子铁芯（1）内侧设置有定子齿极（6），所述定子齿极（6）一端设置有限位挡板（7），所述限位挡板（7）一侧设置有螺纹杆（8），所述定子齿极（6）内部设置有螺纹孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种集中式绕组无刷电机定子组件，其特征在于：所述定子铁芯（1）由若干个定子叠片组成。

3.根据权利要求1所述的一种集中式绕组无刷电机定子组件，其特征在于：所述螺纹通孔（3）设置有四个，所述螺纹通孔（3）均匀对称分布在安装套（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种集中式绕组无刷电机定子组件，其特征在于：所述绕线槽（4）设置有若干个，所述绕线槽（4）均匀对称分布在定子铁芯（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种集中式绕组无刷电机定子组件，其特征在于：所述绝缘层（5）为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种集中式绕组无刷电机定子组件，其特征在于：所述螺纹杆（8）外径尺寸与螺纹孔（9）内径尺寸相适配，所述螺纹杆（8）与螺纹孔（9）螺纹转动连接。

技术总结
本技术属于电机定子技术领域，尤其为一种集中式绕组无刷电机定子组件，包括定子铁芯，定子铁芯外壁设置有安装套，安装套上设置有螺纹通孔，定子铁芯内部设置有绕线槽，绕线槽内壁设置有绝缘层，定子铁芯内侧设置有定子齿极，定子齿极一端设置有限位挡板，限位挡板一侧设置有螺纹杆，定子齿极内部设置有螺纹孔。本技术通过在定子铁芯外壁设置有安装套，安装套上设置有螺纹通孔进行配合使用，可方便对定子铁芯进行固定安装工作，操作使用较方便，通过在绕线槽内壁设置有绝缘层，可有效提升整体结构的绝缘性能，可有效防止定子引出线和线圈表面被击穿的现象发生，便于更好的进行安全工作使用，可有效提升整体结构的实用性。

技术研发人员：王铁旦
受保护的技术使用者：苏州旺隆智能科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12