一种外转子低噪音无刷电机的制作方法

本技术涉电机，特别涉及一种外转子低噪音无刷电机。

背景技术：

1、无刷电机具有效率高、工作稳定等优点，目前在航空航天、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域都得到非常广泛应用。无刷电机主要有带有永磁体的转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。外转子电机是一种将转子设置在定子外周的电机，永磁体设置在外转子上，现有外转子电机上的磁钢通常都是瓦片形结构，磁钢与定子铁芯相对的内端面为弧形面（如图1所示），采用这种结构的好处是能保证磁钢1与定子铁芯2之间的间隙大小保持不变，使电机的工况稳定。但采用这种结构的电机也存在一定的缺陷，因为磁钢1与定子铁芯2之间的间隙与电机的输出功率有直接关系，为了能提高电机的输出功率，往往磁钢1与定子铁芯2之间的气隙会设置的比较小，但如果磁钢与定子间的气隙太小的话，电机在旋转过程中，气隙切换会时电磁噪音较大。而随着电机在电动汽车、家用电器等领域的应用，人们对电机噪音的要求越来越高，因此有必须对现有的电机结构做进一步的改进，以进一步降低电机噪音。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于开发一种能够在输送过程中实现锂电池电芯转向的输送装置。

2、一种外转子低噪音无刷电机，包括外转子机壳与定子铁芯，所述外转子机壳的内周面上沿圆周方向均匀分布设置有多个磁钢，所述定子铁芯位于所述外转子机壳的中央，所述磁钢与所述定子铁芯相对的内端面为平面。

3、优选的，所述磁钢的两端设有弧形过渡部。

4、优选的，所述定子铁芯由多个定子冲片层叠而成，所述定子冲片包括圆环状轭部，所述圆环状轭部上设有数个沿圆周方向均匀分布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子槽，远离所述圆环状轭部的定子齿的端部设有定子极靴，所述定子极靴的端面包括包括一功率输出段和两个磁钢切入段，两个磁钢切入段对称设置在所述功率输出端的两端，所述功率输出段的外端面为平面，所述磁钢切入段为与所述功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。

5、优选的，所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为160°至170°。

6、优选的，所述所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为165°。

7、优选的，所述磁钢切入段的外端部为弧形面。

8、上述技术方案具有如下有益效果：该外转子低噪音无刷电机将外转子机壳上磁钢的内端面设置为平面，磁钢的磁场接近于正弦波，采用这种磁钢与定子铁芯配合，在电机工作过程时，在外转子旋转过程中，在保证功率输出的前提下，可拉大磁钢与定子铁芯之间的切入气隙差异，使定子铁芯的磁场变化更加的平稳，使磁场的磁路更加的优化，这样就能有效降低电机的电磁噪音，进而降低电机噪音。

技术特征：

1.一种外转子低噪音无刷电机，包括外转子机壳与定子铁芯，所述外转子机壳的内周面上沿圆周方向均匀分布设置有多个磁钢，所述定子铁芯位于所述外转子机壳的中央，其特征在于：所述磁钢与所述定子铁芯相对的内端面为平面。

2.根据权利要求1所述的外转子低噪音无刷电机，其特征在于：所述磁钢的两端设有弧形的过渡部。

3.根据权利要求1所述的外转子低噪音无刷电机，其特征在于：所述定子铁芯由多个定子冲片层叠而成，所述定子冲片包括圆环状轭部，所述圆环状轭部上设有数个沿圆周方向均匀分布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子槽，远离所述圆环状轭部的定子齿的端部设有定子极靴，所述定子极靴的端面包括一功率输出段和两个磁钢切入段，两个磁钢切入段对称设置在所述功率输出段的两端，所述功率输出段的外端面为平面，所述磁钢切入段为与所述功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。

4.根据权利要求3所述的外转子低噪音无刷电机，其特征在于：所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为160°至170°。

5.根据权利要求4所述的外转子低噪音无刷电机，其特征在于：所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为165°。

6.根据权利要求3所述的外转子低噪音无刷电机，其特征在于：所述磁钢切入段的外端部为弧形面。

技术总结
本技术公开了一种外转子低噪音无刷电机，包括外转子机壳与定子铁芯，所述外转子机壳的内周面上沿圆周方向均匀分布设置有多个磁钢，所述定子铁芯位于所述外转子机壳的中央，所述磁钢与所述定子铁芯相对的内端面为平面。该外转子低噪音无刷电机将外转子机壳上磁钢的内端面设置为平面，磁钢的磁场接近于正弦波，采用这种磁钢与定子铁芯配合，在电机工作过程时，在外转子旋转过程中，在保证功率输出的前提下，可拉大磁钢与定子铁芯之间的切入气隙差异，使定子铁芯的磁场变化更加的平稳，使磁场的磁路更加的优化，这样就能有效降低电机的电磁噪音，进而降低电机噪音。

技术研发人员：赵磊,赵成龙,王治强,郑伟,彭振华,吴国旭,黄延明,张韩
受保护的技术使用者：苏州睿动电气科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12