本技术涉及深海石油管道制造,具体是一种导电框架。
背景技术:
1、深海石油输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务,其中的深海石油管道在制造的过程中,需要通过焊枪将管道焊接在一起,其中焊枪是通过线缆进行供电的,传统的焊枪在工作的过程中,线缆会随意的摆放,不仅会造成安全隐患,且容易导致线缆在外力作用下损坏,且其中强电与弱电之间的线缆纠缠在一起时,会造成电磁干扰,因此,本领域技术人员提供了一种导电框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种导电框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种导电框架,包括绝缘框架,所述绝缘框架上开设有放置槽,放置槽内部固定连接有多个绝缘板,绝缘板上固定连接有分隔板,分隔板的两侧分别设置有强电区和弱电区,强电区和弱电区的上侧均设置有限位板,限位板与绝缘板相邻的一侧固定连接有多个限位块,绝缘框架的一侧设置有左挡板,绝缘框架的另一侧设置有右挡板。
4、作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述绝缘框架上侧设置有挡尘板,挡尘板与绝缘框架上开设有螺纹孔,绝缘框架与挡尘板上的螺纹孔之间连接有螺栓。
5、作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述限位板的两端分别与分隔板和绝缘板螺栓连接,其中限位板分为两组,分别在强电区和弱电区的上侧。
6、作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述左挡板上开设有贯穿槽,贯穿槽与放置槽相贯通。
7、作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述左挡板和右挡板均套接在绝缘框架和挡尘板上,左挡板与右挡板相贯通。
8、作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述右挡板上固定连接有对称的绝缘安装架,绝缘安装架上固定连接有多个导电管,导电管的一侧设置有插座,插座安装在绝缘安装架上,导电管与插座之间固定连接有电缆,电缆上安装有开关。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、绝缘框架上的放置槽内部可以放置线缆,其中线缆根据强电和弱电分别放在强电区和弱电区,然后在再将限位板盖合在绝缘板上,使其通过限位块将每根线缆分开,避免将强电线缆和弱电线缆纠缠在一起,从而造成电磁干扰的问题,然后再将挡尘板盖合在绝缘框架上,使左挡板和右挡板套接在绝缘框架和挡尘板上,对内部的线缆造成保护,使线缆不会凌乱,且对线缆起到了保护的作用。
11、2、放置槽内部的线缆可以与导电管电性连接,使其外部构件需要供电时即可连接插座即可得到线缆的供电,从而使电缆不会受到外部构件的损坏,且也便于线缆与外部构件的电性连接,设置的开关对线缆供电起到了停止和关闭的作用。
1.一种导电框架,包括绝缘框架(1),其特征在于,所述绝缘框架(1)上开设有放置槽(101),放置槽(101)内部固定连接有多个绝缘板(3),绝缘板(3)上固定连接有分隔板(304),分隔板(304)的两侧分别设置有强电区(303)和弱电区(305),强电区(303)和弱电区(305)的上侧均设置有限位板(301),限位板(301)与绝缘板(3)相邻的一侧固定连接有多个限位块(302),绝缘框架(1)的一侧设置有左挡板(4),绝缘框架(1)的另一侧设置有右挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种导电框架,其特征在于,所述绝缘框架(1)上侧设置有挡尘板(2),挡尘板(2)与绝缘框架(1)上开设有螺纹孔(102),绝缘框架(1)与挡尘板(2)上的螺纹孔(102)之间连接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种导电框架,其特征在于,所述限位板(301)的两端分别与分隔板(304)和绝缘板(3)螺栓连接,其中限位板(301)分为两组,分别在强电区(303)和弱电区(305)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种导电框架,其特征在于,所述左挡板(4)上开设有贯穿槽(5),贯穿槽(5)与放置槽(101)相贯通。
5.根据权利要求2所述的一种导电框架,其特征在于,所述左挡板(4)和右挡板(6)均套接在绝缘框架(1)和挡尘板(2)上,左挡板(4)与右挡板(6)相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种导电框架,其特征在于,所述右挡板(6)上固定连接有对称的绝缘安装架(601),绝缘安装架(601)上固定连接有多个导电管(602),导电管(602)的一侧设置有插座(605),插座(605)安装在绝缘安装架(601)上,导电管(602)与插座(605)之间固定连接有电缆(603),电缆(603)上安装有开关(604)。