稠油井专用加热控制柜的制作方法

本技术属于加热电源设备领域，具体涉及稠油井专用加热控制柜。

背景技术：

1、在开采石油过程中，伴随着抽到液体自下而上返回地面的过程中，因稠油井中原油具有的高凝、高粘、高含蜡的特点，在开采过程中随着温度逐渐降低原油会逐渐脱蜡、凝结，导致抽油困难、开采不便，目前常见的解决办法是在空心抽油杆中伴有电缆加热装置，在电缆加热的作用下，对油管内的原油加热，降低原油的粘度，也防止原油脱蜡，提高原油的流动性，使得原油便于抽取，从而保证有效开采工作。

2、现有技术中，在稠油井井沿外的设置电缆控制柜，通过电缆控制柜输出电缆在空心抽油杆中使其加热解决原油的“三高”问题。专利申请号：2019224266310，公开了一种油井加热控制柜，具体包括柜体，柜体分为三层，内层隔热层、中间层为骨架层、外层为防水层，隔热层为石棉层，骨架层为铝合金层，防水层为防水乳胶层。

3、由此产生的技术问题是：1、从上述文件可以看出，为保证控制柜的隔热防水性能，控制柜采用一体式结构，但是，在开采工作的过程中，电控柜的组装或检修均需要对整体进行，给操作带来诸多不便。

4、2、电控柜的内部在使用中会产生大量的热量，此时隔热层的使用，容易因导热性不良而引电缆过热而导致火灾发生，严重时直接影响开采工作。

5、怎样在满足加热控制柜对电缆加热的要求的前提下，避免电控柜内部过热而影响使用，同时还具有便于组装、搬运、检修的特点，是本领域人员亟待解决的。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供稠油井专用加热控制柜。

2、本实用新型的技术方案是：稠油井专用加热控制柜，包括上柜体和下柜体，所述上柜体内设置支撑架，在支撑架上还设有输入电压表，输出电流表，中频变频器及变频器开关，选择开关，调功旋钮，断路器，风扇计电器、plc及plc开关；所述下柜体内设置变压器、风扇和电容；

3、所述上柜体与所述下柜体之间大小相当并通过线缆连接，线缆通过断路器后连接中频变频器，再由中频变频器输出连接变压器，形成线缆通路；在下柜体底部还设有控制柜架，所述控制柜架四周镂空，可保证风扇通风效果。

4、进一步，在所述支撑架上部设置电表箱，所述电表箱内设置输入电压表、输出电流表；所述电表箱内还设置电度计量表，所述电表箱对应操作员一面设有显示器，显示器显示输入电压数值、输出电流数值、电度计量数值，所述显示器还显示定时时间和变频器开关；所述电表箱内还设有报警器，所述报警器指示灯也通过显示器显示；在所述上柜体柜门上还设有显示器窗口，当开启显示器开关时，通过显示器窗口可直接观察到显示器上各项数值。

5、进一步，所述支撑架沿所述上柜体自上而下设置，所述中频变频器设置在支撑架与所述上柜体后侧板之间的电源区，所述调功旋钮设置在电表箱上，通过调功旋钮可控制中频变频器的输入和输出功率，在所述上柜体后侧板临近中频变频器位置设置出线孔，线缆通过出线孔连接变压器。

6、进一步，在所述支撑架在水平方向上，自左至右分别设置为plc、断路器，所述plc上方设有plc开关、风扇计电器；在plc右侧还设有输入电压变送器；在断路器下方还设有输入电流变送器。

7、进一步，所述变压器设置在下柜体右侧，所述变压器的下方设置所述风扇，所述电容设置在所述下柜体左侧；所述下柜体后侧板上临近变压器位置设置进线孔，所述进线孔中线缆由中频变频器输出连接变压器；在所述下柜体内还设有输出电流变送器，所述输出电流变送器可检测输出电流，所述输出电流变送器设置在临近进线孔处，位于变压器后侧。

8、进一步，所述上柜体和所述下柜体外壁上分别设有多个散热孔，所述散热孔上设有防雨檐。

9、进一步，所述控制柜顶部还设有顶盖，所述顶盖与所述控制柜顶部固定连接，所述顶盖四面均呈倒角型并覆盖在控制柜顶部；当发生雨雪天气时，具有倒角的顶盖，使得雨雪可以从顶盖上滴落在控制柜外侧，减少控制柜被雨雪侵入可能。

10、进一步，所述顶盖上设有一对牵引环，所述牵引环相互对称设置在顶盖外沿。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型采用上柜体和下柜体分层设计，在顶盖上设置牵引环，在下柜体下方还设有控制柜架，控制柜架四周采用镂空设置，当控制柜在现场需要安装时，可将上柜体和下柜体分别采用牵引或平移运输，使得控制柜现场组装十分方便。

12、当输出电流通过变电器的作用而增大时，电缆因电流的作用而释放热量，在下柜体内设置风扇，风扇设置在变电器下方，可以通过由下而上的方向向上吹风，并通过控制柜外壁上的散热孔进行散热，避免控制柜内电路元件因高热损坏。

13、控制柜采用集成时电表箱，将输入电压表、输出电流表、电度计量表、及报警器均设置在电表箱中，通过显示器可集中显示各项数值，在设置在柜门上的显示器窗口中，可以做到不用打开柜门也可以观测控制柜数值变化，为控制柜的观察检测提供了便利。

14、控制柜的断路器设置在上柜体右侧，变电器设置在下柜体右侧，断路器上输出线缆通过中频变频器后连接下柜体变压器，不会发生线缆缠绕或线缆浪费现象，使得线缆布局合理，使得控制柜整体布局简洁明了，更加便于使用和维修维护。

技术特征：

1.稠油井专用加热控制柜，其特征在于：包括上柜体和下柜体，所述上柜体内设置支撑架，在支撑架上还设有输入电压表，输出电流表，中频变频器及变频器开关，选择开关，调功旋钮，断路器，风扇计电器、plc及plc开关；所述下柜体内设置变压器、风扇和电容；

2.根据权利要求1所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：在所述支撑架上部设置电表箱，所述电表箱内设置输入电压表、输出电流表；所述电表箱内还设置电度计量表，所述电表箱对应操作员一面设有显示器，显示器显示输入电压数值、输出电流数值、电度计量数值，所述显示器还显示定时时间和变频器开关；所述电表箱内还设有报警器，所述报警器指示灯也通过显示器显示；在所述上柜体柜门上还设有显示器窗口，通过显示器窗口可直接观察到显示器上各项数值。

3.根据权利要求2所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：所述支撑架沿所述上柜体自上而下设置，所述中频变频器设置在支撑架与所述上柜体后侧板之间的电源区，所述调功旋钮设置在电表箱上，通过调功旋钮可控制中频变频器的输入和输出功率，在所述上柜体后侧板临近中频变频器位置设置出线孔，线缆通过出线孔连接变压器。

4.根据权利要求1所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：在所述支撑架在水平方向上，自左至右分别设置为plc、断路器，所述plc上方设有plc开关、风扇计电器；在plc右侧还设有输入电压变送器；在断路器下方还设有输入电流变送器。

5.根据权利要求1所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：所述变压器设置在下柜体右侧，所述变压器的下方设置所述风扇，所述电容设置在所述下柜体左侧；所述下柜体后侧板上临近变压器位置设置进线孔，所述进线孔中线缆由中频变频器输出连接变压器；在所述下柜体内还设有输出电流变送器，所述输出电流变送器可检测输出电流，所述输出电流变送器设置在临近进线孔处，位于变压器后侧。

6.根据权利要求1所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：所述上柜体和所述下柜体外壁上分别设有多个散热孔，所述散热孔上设有防雨檐。

7.根据权利要求1所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：所述控制柜顶部还设有顶盖，所述顶盖与所述控制柜顶部固定连接，所述顶盖四面均呈倒角型并覆盖在控制柜顶部。

8.根据权利要求7所述的稠油井专用加热控制柜，其特征在于：所述顶盖上设有一对牵引环，所述牵引环相互对称设置在顶盖外沿。

技术总结
本技术属于加热电源设备领域，具体涉及稠油井专用加热控制柜；包括上柜体和下柜体，所述上柜体内设置支撑架，在支撑架上还设有输入电压表，输出电流表，中频变频器及变频器开关，选择开关，调功旋钮，断路器，风扇计电器、PLC及PLC开关；所述下柜体内设置变压器、风扇和电容；所述上柜体与所述下柜体之间大小相当并通过线缆连接，线缆通过断路器后连接中频变频器，再由中频变频器输出连接变压器，形成线缆通路；在下柜体底部还设有控制柜架，所述控制柜架四周镂空，可保证风扇通风。本技术的优点在于：上柜体与下柜体的设计使得控制柜在搬运及安装中十分方便；风扇和散热孔的设置可以避免控制柜内的电路元件发生过热损坏。

技术研发人员：卢绪昌,王跟润,卢京,王静
受保护的技术使用者：天津港孚石油机械制造有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/11