旋转电机的定子、旋转电机的转子及旋转电机的制造方法与流程

本发明涉及旋转电机的定子、旋转电机的转子以及旋转电机的制造方法。

背景技术：

1、在冲压后的钢板上涂敷粘接剂，层叠多枚该钢板后，通过加热使粘接剂固化而构成旋转电机的定子铁心。在粘接剂固化后的定子铁心的槽中，经由绝缘纸安装线圈。向安装好线圈的定子供给清漆。清漆渗透到线圈和齿之间的槽中的空余空间和构成定子铁心的钢板的层叠之间。然后，将定子在高温下加热规定时间，使清漆热固化。作为这样的技术，例如有专利文献1中记载的技术。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：国际公开第2018/169017号

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在专利文献1所记载的技术中，作为施加热的工序，有使粘接剂固化的工序和使清漆热固化的工序这两个工序，因此需要用于在各个工序中进行加热的装置，存在制造设备的成本增加的问题。

3、另外，由于2次的加热工序，旋转电机的制造时的能量投入量增加，结果是存在旋转电机的制造时的二氧化碳的排出量增加的问题。

4、另外，虽然在定子铁心的槽中插入绝缘纸，但在专利文献1记载的技术中，在槽中安装线圈时，存在绝缘纸的位置偏移，不能充分实现定子铁心的槽和线圈的绝缘的问题。

5、并且，没有考虑插入到转子铁心中的永久磁铁的固定。

6、本发明的目的在于，抑制插入定子铁心的槽内的绝缘纸的偏移，并且抑制生产成本的增加。

7、另外，本发明的目的在于，抑制插入转子铁心的永久磁铁的移动，并且抑制生产成本的增加。

8、解决问题的技术手段

9、为了达成上述目的，本发明是一种旋转电机的定子，其具备：定子线圈；具有供所述定子线圈插入的槽的定子铁心；以及配置在所述定子线圈与所述槽的内表面之间的绝缘纸，旋转电机的定子的特征在于，所述定子线圈是将多个钢板层叠而构成的，在所层叠的所述多个钢板各自之间涂敷粘接剂，利用流出到所述槽的内表面的所述粘接剂粘接所述绝缘纸。

10、另外，本发明是一种旋转电机的转子，其具备永久磁铁和转子铁心，该转子铁心具有供所述永久磁铁插入的磁铁插入孔，旋转电机的转子的特征在于，所述转子铁心是将多个钢板层叠而构成，在所层叠的所述多个钢板各自之间涂敷粘接剂，利用流出到所述磁铁插入孔的内表面的所述粘接剂粘接所述永久磁铁。

11、发明的效果

12、根据本发明，能够抑制插入定子铁心的槽内的绝缘纸的偏移，并且能够抑制生产成本的增加。

13、另外，根据本发明，能够抑制插入转子铁心的永久磁铁的移动，并且能够抑制生产成本的增加。

技术特征：

1.一种旋转电机的定子，其具备：定子线圈；具有供所述定子线圈插入的槽的定子铁心；以及配置在所述定子线圈与所述槽的内表面之间的绝缘纸，

2.根据权利要求1所述的旋转电机的定子，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的旋转电机的定子，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的旋转电机的定子，其特征在于，

5.一种旋转电机的转子，其具备永久磁铁和转子铁心，所述转子铁心具有供所述永久磁铁插入的磁铁插入孔，

6.根据权利要求5所述的旋转电机的转子，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的旋转电机的转子，其特征在于，

8.一种旋转电机的制造方法，所述旋转电机具备定子和转子，

9.根据权利要求8所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

技术总结
本发明的目的在于，抑制插入到定子铁心的槽内的绝缘纸的偏移，并且抑制生产成本的增加。本发明的旋转电机的定子具备：定子线圈(202)、具有供定子线圈(202)插入的槽(203)的定子铁心(201)、配置在定子线圈(202)与槽(203)的内表面之间的绝缘纸(207)。定子铁心(201)是将多个钢板(201a)层叠而构成的。在所层叠的多个钢板(201a)各自之间涂敷粘接剂(210)，利用流出到槽(203)的内表面的粘接剂(210)粘接绝缘纸(207)。

技术研发人员：茉贝希尔·珠莱卡,中山健一,荆智,小林信章,熊田勇辉
受保护的技术使用者：日立安斯泰莫株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14