本发明涉及电机,特别涉及一种用于模块化弧形电机的安装工装。
背景技术:
1、弧形电机的定子组件通常由多个定子模块单元组成,由于各个定子模块单元之间没有磁耦合,因此各个定子模块单元可以进行独立的控制,使得弧形电机具有较好的容错能力。
2、现有的弧形电机的各个定子模块单元为独立制造,因此要对各个定子模块单元的合格率进行一一检测,需要设计针对定子模块单元的专用检测设备,并且由于增设了专门的定子模块单元检测工序,导致弧形电机的整体生产周期延长。
3、现有的安装工装在将各个模块安装在机壳的过程中,需要转动机壳,还需要在组装工装上设置专门的驱动机构以转动机壳,并且在将机壳安装在组装工装上时还要确保驱动机构与机壳可靠连接,整个组装过程较为复杂也较为费时。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种用于模块化弧形电机的安装工装,其结构简单、操作方便、成本低,能够极大地缩短弧形电机的整体生产周期。
2、为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
3、一种用于模块化弧形电机的安装工装,所述弧形电机包括端盖、机壳、转子、转轴以及多个弧形电机模块,所述机壳的两端均设置端盖,所述端盖与转轴转动连接,所述转轴上固定转子,多个所述弧形电机模块沿圆周均匀固定在所述机壳的模块安装部上,
4、其中一个端盖的端面设置有与模块安装部的圆周位置相对应的散热孔;
5、所述安装工装包括安装支架以及与安装支架活动连接的插销,所述安装支架包括活动连接的安装下支架和安装上支架,所述安装下支架和安装上支架之间设置有用于放置转轴的通孔,所述插销可穿过安装支架至散热孔中。
6、进一步的,所述通孔由设置于安装下支架的下半圆槽与设置于安装上支架的上半圆槽围合而成,所述下半圆槽和上半圆槽内均设置有橡胶垫片。
7、进一步,所述模块安装部的圆周位置与多个散热孔中的部分散热孔的圆周位置相对应。
8、进一步,所述模块安装部的圆周位置与散热孔的圆周位置一一对应。
9、进一步,所述安装下支架与所述安装上支架通过铰链活动连接。
10、进一步,所述安装下支架与所述安装上支架之间设置有锁扣机构。
11、进一步的,所述锁扣机构包括螺栓、设置于安装下支架上的下螺孔以及设置于安装上支架上的上螺孔,所述螺栓设置于上螺孔中。
12、进一步,所述插销与所述安装支架之间设置有弹簧。
13、进一步,所述安装下支架设置有插销孔。
14、进一步,所述安装支架固定在底座上。
15、本发明的有益效果:
16、1)本发明提出的用于模块化弧形电机的安装工装结构简单,利用弧形电机模块驱动机壳转动,既实现了检测弧形电机模块合格率的目的,又降低了生产难度;
17、2)本发明简化了组装工装的结构,不需要在组装工装上设置专门的驱动机构,降低了生产装置的成本,省略了专门针对弧形电机模块的检测工序,极大地缩短了弧形电机的整体生产周期;
18、3)本发明电机轴与安装工装的固定方式也较为简单,降低了生产难度,进一步缩短了弧形电机的整体生产周期。
19、本发明的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
1.一种用于模块化弧形电机的安装工装,所述弧形电机包括端盖、机壳、转子、转轴以及多个弧形电机模块,所述机壳的两端均设置端盖,所述端盖与转轴转动连接,所述转轴上固定转子,多个所述弧形电机模块沿圆周均匀固定在所述机壳的模块安装部上,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述通孔由设置于安装下支架的下半圆槽与设置于安装上支架的上半圆槽围合而成,所述下半圆槽和上半圆槽内均设置有橡胶垫片。
3.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述模块安装部的圆周位置与多个散热孔中的部分散热孔的圆周位置相对应。
4.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述模块安装部的圆周位置与散热孔的圆周位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述安装下支架与所述安装上支架通过铰链活动连接。
6.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述安装下支架与所述安装上支架之间设置有锁扣机构。
7.根据权利要求6所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述锁扣机构包括螺栓、设置于安装下支架上的下螺孔以及设置于安装上支架上的上螺孔,所述螺栓设置于上螺孔中。
8.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述插销与所述安装支架之间设置有弹簧。
9.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述安装下支架设置有插销孔。
10.根据权利要求1所述的用于模块化弧形电机的安装工装,其特征在于,所述安装支架固定在底座上。