直线电机的制作方法

本发明涉及电机，特别涉及直线电机。

背景技术：

1、相关技术中，直线电机包括动子和定子，定子包括磁铁，定子固定不动，动子包括铁芯和绕组，动子相对定子做直线运动。直线电机的冷却技术主要有水冷和风冷两大方式，水冷的冷却效果大，但电机直线电机结构复杂且因需要拖动冷却水管等一起运动，从而存在动子运动稳定性和安全性等问题。风冷的冷却效果不如水冷，但直线电机结构相对简单，动子容易制造且运动稳定。为了提高散热效率，相关技术在动子和动子底板之间装有散热结构，其中动子底板是连接动子和负载的零件。但这样增加了新的问题，例如制造成本高且占用空间大、结构复杂且会增加动子重量等。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种直线电机，风冷效果好、占用空间小，且制造简单、制造成本低廉。

2、根据本发明实施例的直线电机，包括：定子、动子、散热件和塑封层，所述定子上设置有沿所述直线电机的长度方向呈直线排列的多个永磁体；所述动子相对于所述定子滑动设置，所述动子包括铁芯和多个绕组，所述铁芯包括轭部和多个齿部，所述齿部与所述轭部连接并面向所述定子设置，所述绕组绕设于所述齿部且部分所述绕组凸出于所述铁芯的侧面；所述散热件包括散热主体和平板部，所述散热主体位于所述轭部的一侧，所述平板部位于所述绕组的一侧；所述塑封层填充于所述散热件和所述绕组之间；其中，沿所述绕组凸出于所述铁芯的方向，所述铁芯相对的两个侧面各设有一个所述散热件，所述散热件还包括端板部，沿所述动子的运动方向，所述端板部覆盖所述铁芯的端面，且两个所述散热件相抵接，以使得两个所述散热件合围成容置所述动子的具有开口的盒体。

3、根据本发明实施例的直线电机，至少具有如下有益效果：散热件通过塑封层和绕组接触，可以把绕组铜损引发的热量传递至动子外并散出，散热件完全覆盖绕组的侧面，可以提高风冷效果。并且，两个散热件合围成作为具有开口的盒体并封装治具的一部分，在提高动子散热的同时降低制造成本。

4、根据本发明的一些实施例，所述散热件的外表面设有多个间隔设置的散热凸筋，所述散热凸筋的延伸方向与所述直线电机的长度方向一致。

5、根据本发明的一些实施例，所述直线电机还包括绝缘骨架，所述绕组绕设于所述绝缘骨架，所述散热件和所述绝缘骨架接触，所述散热件和所述绕组之间具有间隙。

6、根据本发明的一些实施例，所述塑封层的材料为bmc。

7、根据本发明的一些实施例，所述散热件还包括与所述散热主体连接的多个散热齿，多个所述散热齿和多个所述绕组间隔设置，所述散热齿分为中间齿和两个端齿，所述中间齿位于两个所述端齿之间，所述中间齿位于相邻的两个所述绕组之间，所述端齿位于所述铁芯的端面和所述绕组之间。

8、根据本发明的一些实施例，所述平板部的三侧分别连接所述散热主体和两个所述端齿，所述散热主体和所述端齿和所述铁芯的侧面接触，所述中间齿设于所述平板部。

9、根据本发明的一些实施例，所述散热主体的面向所述铁芯的一侧开设有中空槽，所述中空槽用于容置所述绕组的通电导线或连接线。

10、根据本发明的一些实施例，所述中空槽的至少一个侧壁面为圆弧面。

11、根据本发明的一些实施例，沿远离所述散热主体的方向，所述平板部的长度大于所述端齿的长度。

12、根据本发明的一些实施例，所述端齿设有第一凸起，所述铁芯设有第一定位孔，所述第一凸起插设于所述第一定位孔。

13、根据本发明的一些实施例，所述端齿背离所述绕组的一侧设有导风面。

14、根据本发明的一些实施例，每个所述齿部外均设有所述绕组。

15、根据本发明的一些实施例，相邻的两个所述齿部中只有一个设有所述绕组；所述中间齿接触所述铁芯并设有第二凸起，所述铁芯设有第二定位孔，所述第二凸起插设于所述第二定位孔。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.直线电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述散热件的外表面设有多个间隔设置的散热凸筋，所述散热凸筋的延伸方向与所述直线电机的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述直线电机还包括绝缘骨架，所述绕组绕设于所述绝缘骨架，所述散热件和所述绝缘骨架接触，所述散热件和所述绕组之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的直线电机，其特征在于，所述塑封层的材料为bmc。

5.根据权利要求1至4任一项所述的直线电机，其特征在于，所述散热件还包括与所述散热主体连接的多个散热齿，多个所述散热齿和多个所述绕组间隔设置，所述散热齿分为中间齿和两个端齿，所述中间齿位于两个所述端齿之间，所述中间齿位于相邻的两个所述绕组之间，所述端齿位于所述铁芯的端面和所述绕组之间。

6.根据权利要求5所述的直线电机，其特征在于，所述平板部的三侧分别连接所述散热主体和两个所述端齿，所述散热主体和所述端齿和所述铁芯的侧面接触，所述中间齿设于所述平板部。

7.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，所述散热主体的面向所述铁芯的一侧开设有中空槽，所述中空槽用于容置所述绕组的通电导线或连接线。

8.根据权利要求7所述的直线电机，其特征在于，所述中空槽的至少一个侧壁面为圆弧面。

9.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，沿远离所述散热主体的方向，所述平板部的长度大于所述端齿的长度。

10.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，所述端齿设有第一凸起，所述铁芯设有第一定位孔，所述第一凸起插设于所述第一定位孔。

11.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，所述端齿背离所述绕组的一侧设有导风面。

12.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，每个所述齿部外均设有所述绕组。

13.根据权利要求6所述的直线电机，其特征在于，相邻的两个所述齿部中只有一个设有所述绕组；所述中间齿接触所述铁芯并设有第二凸起，所述铁芯设有第二定位孔，所述第二凸起插设于所述第二定位孔。

技术总结
本发明公开了一种直线电机包括：定子、动子、散热件和塑封层动子包括铁芯和多个绕组，铁芯包括轭部和多个齿部，绕组绕设于齿部且部分绕组凸出于铁芯的侧面；散热件包括散热主体和平板部，散热主体位于轭部的一侧，平板部位于绕组的一侧；塑封层填充于散热件和绕组之间；铁芯相对的两个侧面各设有一个散热件，散热件还包括端板部，端板部覆盖铁芯的端面，且两个散热件相抵接，以使得两个散热件合围成容置动子的具有开口的盒体。散热件通过塑封层和绕组接触，可以把绕组铜损引发的热量传递至动子外并散出，两个散热件合围成盒体并作为封装治具的一部分，在提高动子散热的同时降低制造成本。

技术研发人员：唐玉琪
受保护的技术使用者：广东美的智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/21