本发明是属于制冷设备,具体涉及一种电机组件及具有其的线性压缩机。
背景技术:
1、线性压缩机可用于斯特林制冷机和脉冲管制冷机的压力波发生器,线性压缩机的直线电机按照动子种类可分为动磁式、动圈式和动铁式,其中前两种在工程上应用广泛。电机效率是线性压缩机效率的重要组成部分,提高直线电机效率可以提高线性压缩机效率。直线电机的电磁推力与电流的比值被称为电磁力系数,反映了直线电机输出力的能力。不同形式的直线电机的电磁力系数均存在不同程度随位移衰减的现象,即电机动子偏离初始位置越远,瞬时电磁力系数衰减越大。
2、相关文献(cn114562439a)公开了一种带阶梯活塞的高压比线性压缩机,当线圈接入交流电后,由外磁轭、内磁轭及气隙组成的磁路中产生交变磁场,磁钢在交变磁场中受到安培力的作用,在轴向方向产生周期性的电磁力并带动动子做直线往复运动
3、但是上述设置方式存在以下缺陷:
4、1)电机运行时动子偏离初始位置后,随着位移的增大,瞬时电磁力系数衰减较大,导致全行程平均电磁力系数减小,降低了电机效率和压缩机效率。
5、2)常规直线电机磁路漏磁较大。
6、3)电机的轴向电磁偏置力较大,导致正弦电压驱动时电磁力波形畸变,增加了电机损耗并降低了电机效率。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、本发明实施例的电机组件包括:
3、内磁轭;
4、外磁轭,所述外磁轭间隔布置于所述内磁轭的外侧,所述外磁轭上设有线圈和辅助磁钢;
5、主磁钢,所述主磁钢布置于所述内磁轭和所述外磁轭之间。
6、本发明通过设置辅助磁钢,一方面能够减少电机组件的磁路漏磁,提高了电机组件的气隙磁感应强度,进而大大提高了电磁力系数;
7、另一方面减少了电机组件的轴向偏置力,进而降低了正弦电压驱动时电磁力波形畸变率,减少了电机组件的损耗,由此提高了电机组件的运行效率。
8、因此,本发明实施例的电机组件通过设置两个辅助磁钢,能够提高电磁力系数和降低轴向偏置力,由此大大提高了本发明实施例电机组件的电机效率。
9、在一些实施例中,所述辅助磁钢具有两个,且两个所述辅助磁钢分别布置于所述外磁轭沿其轴向上的两端。
10、在一些实施例中,所述辅助磁钢的充磁方向为沿外磁轭的轴向由靠近外磁轭中心一侧至远离外磁轭中心一侧;
11、所述主磁钢的充磁方向为沿其径向由内至外。
12、在一些实施例中,所述外磁轭沿其轴向上的两端分别具有凹槽,两个所述辅助磁钢分别安设于所述外磁轭对应端的凹槽中。
13、在一些实施例中,所述辅助磁钢呈圆环形且与所述外磁轭同轴设置。
14、在一些实施例中,两个所述辅助磁钢在所述外磁轭的两端对称布置。
15、在一些实施例中,所述辅助磁钢采用硬磁性材料制成。
16、在一些实施例中,所述辅助磁钢和所述外磁轭之间通过胶粘或焊接的方式固定。
17、本发明实施例还提供了一种线性压缩机,其包括
18、气缸座,所述气缸座具有压缩腔;
19、活塞,所述活塞滑动设于所述压缩腔内;
20、上述实施例所述的电机组件,所述电机组件的主磁钢与所述活塞相连,以带动所述活塞在所述压缩腔内往复移动。
21、在一些实施例中,本发明实施例的线性压缩机还包括磁钢骨架,所述磁钢骨架分别与所述活塞和所述主磁钢相连,以使所述主磁钢带动所述活塞在所述压缩腔内往复移动。
22、本发明实施例的线性压缩机通过设置布置辅助磁钢的电机组件,能够大大提高线性压缩机的效率。
1.一种电机组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于,所述辅助磁钢具有两个,且两个所述辅助磁钢分别布置于所述外磁轭沿其轴向上的两端。
3.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于,所述辅助磁钢的充磁方向为沿外磁轭的轴向由靠近外磁轭中心一侧至远离外磁轭中心一侧;
4.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于,所述外磁轭沿其轴向上的两端分别具有凹槽,两个所述辅助磁钢分别安设于所述外磁轭对应端的凹槽中。
5.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于,所述辅助磁钢呈圆环形且与所述外磁轭同轴设置。
6.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于,两个所述辅助磁钢在所述外磁轭的两端对称布置。
7.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于,所述辅助磁钢采用硬磁性材料制成。
8.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于,所述辅助磁钢和所述外磁轭之间通过胶粘或焊接的方式固定。
9.一种线性压缩机,其特征在于,包括
10.根据权利要求9所述的线性压缩机,其特征在于,还包括磁钢骨架,所述磁钢骨架分别与所述活塞和所述主磁钢相连,以使所述主磁钢带动所述活塞在所述压缩腔内往复移动。