本发明涉及高压线安装,具体为一种高压线路安装用紧线设备。
背景技术:
1、在实际情况中,在距离比较短的高压线路铺设的过程中,需要工作人员使用紧线器把线路进行固定拉动的操作,同时使得线缆实现绷紧的状态,而通过设备进行紧线的操作方便工作人员对线路的安装。
2、现有的高压线路在进行安装的过程中还存在以下问题:
3、目前通过棘轮式紧线设备在进行操作时,其在不断复位拨动的过程中棘轮即使被反向限位依然会存在拉力过大造成限位脱离的问题;
4、在人员往复过多造成手臂酸痛时,如不对拨杆进行持握,以至于休息时拨杆在重力下存在摆动的问题。
5、为此,本发明提供了一种高压线路安装用紧线设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种高压线路安装用紧线设备,解决了现有的高压线路在进行安装时,不断复位拨动的过程中棘轮即使被反向限位依然会存在拉力过大造成限位脱离的问题,以及人员往复过多造成手臂酸痛依然需要持握拨杆避免摆动的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高压线路安装用紧线设备,包括紧线用的支撑外架,支撑外架中设置有紧线机构实现对安装在高压线缆上的卡线器进行拉动,紧线机构中包括:
3、棘轮紧线部,安装于支撑外架的内侧的旋转轴,且旋转轴的表面位于支撑外架的内侧固定收紧辊,且旋转轴延伸支撑外架的外侧处表面固定有棘轮,棘轮表面设有限位部实现在棘轮表面进行复位操作时的限位;
4、拨动部,转动安装在旋转轴延伸端的旋转板,且通过人员旋转旋转板表面的拨杆实现棘轮紧线部的收卷操作,且位于拨动部的拨动连接处和限位部设有固定部实现棘轮紧线部操作的固定;
5、第一连接部,与棘轮紧线部的收紧辊表面连接接触,并用于对卡线器的拉动;
6、第二连接部,与支撑外架的一侧固定,且通过拉动操作实现与高压线路的固定架固定。
7、进一步的,限位部中包括:
8、限位转轴,转动安装于支撑外架的侧面且位于棘轮的外圈;
9、限位棘齿,固定安装在限位转轴的表面并与棘轮的表面接触,且位于限位转轴的表面套设扭动弹簧,且扭动弹簧的两端与限位棘齿和支撑外架的相对侧固定,而固定部位于限位棘齿的顺时针转动侧。
10、进一步的,拨动部中还包括:
11、连接杆,安装于旋转板的表面,并通过连接轴固定有拨动棘齿,且连接轴的端部贯穿开设有放置槽,且拨动部处的限位部位于放置槽中;
12、转动杆,转动安装在支撑外架的侧面并衔接固定有拨动棘齿,且拨动棘齿的拨动实现棘轮进行顺时针的转动。
13、进一步的,位于放置槽内部的固定部包括:
14、按动柱,在放置槽的内部通过弹性组件进行左右侧水平的滑动,且按动柱向右侧的延伸端固定按动板,位于按动柱向左侧的延伸端安装有固定板;
15、控制杆,控制杆右侧的延伸端安装有滑动柱,控制杆左侧的延伸端安装有中心柱且转动安装在支撑外架上方延伸凸架开设的中心槽内侧;
16、固定板的表面开设有扩口槽和控制槽,且在按动按动板时滑动柱从扩口槽中移动至控制槽的凹型处并在弹性组件的弹力下实现卡接,再次按动按动板时滑动柱从控制槽的凹型处移动至扩口槽处并实现固定板与控制杆之间的脱离。
17、进一步的,弹性组件中包括对称安装在放置槽内部的凸块,位于按动柱的表面开设有凹槽并与凸块的表面滑动适配,且凸块与凹槽的相对侧之间安装有抵动弹簧。
18、进一步的,位于限位棘齿顺时针转动侧的固定部包括:
19、滑动杆,在支撑外架侧面开设的滑动槽中实现滑动,且滑动槽开设有两个,位于滑动槽的内部安装有圆板,两个滑动杆分别与圆板贯穿并可相对滑动;
20、挡板,安装于两个滑动杆延伸端上,且位于滑动杆的表面均套设有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的两端与挡板和圆板的相对侧固定。
21、进一步的,挡板和按动板表面之间设有伸缩组件,其中伸缩组件包括:
22、第一支杆,转动安装在按动板的表面,且位于第二支杆延伸方向的一端开设有移动槽;
23、第二支杆,通过短杆转动安装在挡板的表面,且位于第一支杆延伸方向的一端衔接有移动条,移动条延伸至移动槽的内部并转动安装有滚轮进行滑动,且旋转板转动时实现第一支杆和第二支杆的延伸或是缩短操作。
24、进一步的,第一连接部还包括:
25、吊壳,其朝向支撑外架的一侧开口处内部转动安装有定滑轮,且位于吊壳的相反侧转动安装有吊钩,吊钩用于与卡线器连接的挂环处连接;
26、收紧钢丝,一端安装收紧辊的表面,且另一端从吊壳朝向支撑外架的开口内部延伸,并与定滑轮表面的轮槽滑动接触,且另一端延伸至与收紧辊表面固定。
27、进一步的,第二连接部还包括:
28、方形块,安装在支撑外架的后侧,并位于方形块的内部且延伸至后侧方向安装有勾型条;
29、长形块,前侧安装有支撑板并位于方形块的内部进行前后侧的滑动,且长形块内部上层贯穿开设有延伸槽,位于长形块内部下层的后侧开设有卡槽,勾型条的上层条体贯穿延伸槽并可延伸槽滑动,勾型条下层在对固定架包裹后实现与卡槽的卡接并可滑动。
30、本发明提供了一种高压线路安装用紧线设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
31、(1)、该高压线路安装用紧线设备,通过设置有拨动部,通过人员拨动拨杆带动了连接杆、连接轴和拨动棘齿以转动杆为中心进行转动,同时拨动棘齿带动了棘轮进行顺时针的转动,从而带动了收紧辊的转动,从而减少收紧辊与吊壳之间的距离,达到紧线的目的,同时利用限位部实现对拨动棘齿复位时棘轮的限位操作,以此避免了反复操作中棘轮在拉力下发生逆时针转动的问题,从而提高紧线设备的安全性。
32、(2)、该高压线路安装用紧线设备,通过设置有固定部,利用按动柱和固定板同步移动,实现控制杆上的滑动柱与控制槽的凹型处在抵动弹簧弹性下进行限位,以此给予人员一定的休息时间,并且避免了拨杆在重力影响下发生晃动的问题,提高安全性的同时能解放人员双手进行休息,同时再次按动时,使得挡板对限位棘齿进行限位,从而更加提高了工作中复位操作时的稳定性和安全性。
33、(3)、该高压线路安装用紧线设备,通过设置有第一支杆和第二支杆的连接滑动,不仅实现了固定部的同步操作,而且在拨动的操作中实现伸缩的移动,从而方便于人员的操作,同时提高了操作时的安全稳定性。
1.一种高压线路安装用紧线设备,包括紧线用的支撑外架(1),支撑外架(1)中设置有紧线机构实现对安装在高压线缆上的卡线器进行拉动,其特征在于:紧线机构中包括:
2.根据权利要求1所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:限位部(5)中包括:
3.根据权利要求2所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:拨动部中还包括:
4.根据权利要求3所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:位于放置槽(35)内部的固定部(4)包括:
5.根据权利要求4所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:弹性组件(42)中包括对称安装在放置槽(35)内部的凸块(42-1),位于按动柱(41)的表面开设有凹槽(42-2)并与凸块(42-1)的表面滑动适配,且凸块(42-1)与凹槽(42-2)的相对侧之间安装有抵动弹簧(42-3)。
6.根据权利要求4所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:位于限位棘齿(52)顺时针转动侧的固定部(4)包括:
7.根据权利要求6所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:挡板(412)和按动板(43)表面之间设有伸缩组件(6),其中伸缩组件(6)包括:
8.根据权利要求1所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:第一连接部还包括:
9.根据权利要求1所述的一种高压线路安装用紧线设备,其特征在于:第二连接部还包括: