一种建筑机电管线用安装连接装置及安装方法与流程

文档序号:35024707发布日期:2023-08-04 22:58阅读:79来源:国知局
一种建筑机电管线用安装连接装置及安装方法与流程

本发明涉及建筑管线安装,具体为一种建筑机电管线用安装连接装置及安装方法。


背景技术:

1、建筑施工中都会进行机电管线安装,在这一过程中,就会用到管线安装连接装置,现有的装配式建筑机电管线安装连接装置难以对管线的接线头处进行隔绝保护,装置的安全性不足,对管线的固定不够便捷,而且现有的装配式建筑机电管线安装连接装置无法折叠或夹角调节,当需要在不同夹角的墙角安装时,难以便捷安装,实用性不足。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种建筑机电管线用安装连接装置。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

3、本发明一种建筑机电管线用安装连接装置,包括安装座,所述安装板的顶端设有连接筒或安装筒,相邻的连接筒与安装筒之间设有连接管;所述连接筒和安装筒内的中部设有管线孔,连接筒和安装筒内的两端设有管线扎带和扎带通道,管线扎带呈螺旋状设置,管线扎带的一端固定于管线孔的内壁,管线扎带的内圈贴合管线孔设置,管线扎带的外圈穿插至扎带通道内,连接筒两端的外壁均设有与扎带通道连通的滑道,滑道内设有滑块,滑块与管线扎带的另一端连接,管线扎带的外侧面设有第二限位槽,连接筒和安装筒的两端设有与第二限位槽相配合的第一单向限位机构;所述连接筒的中部设有半圆柱槽,半圆柱槽的一侧铰接有半圆柱盖,管线孔的中部设有第一气囊,半圆柱盖的内壁设有第二气囊,连接筒的侧壁设有连通管,第一气囊与第二气囊经连通管连通,半圆柱盖的顶部设有与第二气囊连通的气嘴。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座包括安装外壳,安装外壳内设有滑槽,滑槽内设有承载块、导杆和两个第一弹簧,导杆穿插过承载块,两个第一弹簧套设于导杆的两端,承载块的一侧设有第一限位槽,安装外壳的一侧设有与第一限位槽相配合的第二单向限位机构。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述第一单向限位机构设置于连接筒内顶部的第二限位块槽,第二限位块槽内设有第二限位块、第三弹簧和第二连杆,第二连杆设置于第二限位块的顶端,第三弹簧套设于第二连杆上,第二连杆的一端穿插过连接筒的顶端至外部,且第二连杆的一端设有第二手柄。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述第二单向限位机构包括设置于安装外壳上的第一限位块槽,第一限位块槽内设有第一限位块、第一连杆和第二弹簧,第一连杆设置于第一限位块的一端,第二弹簧套设于第一连杆上,第一连杆的一端穿插过安装外壳的一侧至外部,且第一连杆的一端设有第一手柄。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述的两个第二单向限位机构中的第一限位块的设置方向相反。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述连接筒和安装筒的两端均设有挡板槽,挡板槽内设有与其相配合的挡板,挡板的一端与滑块连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述连接管的两端分别与连接筒和安装筒螺纹连接,连接管为金属软管。

10、本发明还包括还提供了基于一种建筑机电管线用安装连接装置的安装方法,步骤如下:

11、s1、将多个安装板按照特定间距经螺钉安装于墙体,将管线依次穿插过安装筒和连接管,管线需要连接的端部穿插至连接筒内。

12、s2、沿安装筒上的滑道滑动滑块,滑块带动管线扎带收紧并扎紧管线。

13、s3、打开半圆柱盖,将两段管线进行连接,左右调整安装筒在安装座上的位置,调整管线连接部分处于连接筒的正中间,沿连接筒上的滑道滑动滑块,滑块带动管线扎带收紧并扎紧管线。

14、s4、盖上半圆柱盖,经气嘴向第一气囊和第二气囊内充气,第一气囊和第二气囊包裹住管线连接部分。

15、s5、将连接管的两端分别与连接筒和安装筒螺纹连接,完成安装。

16、本发明的有益效果如下:

17、1、该种建筑机电管线用安装连接装置,通过在连接筒和安装筒内的中部设有管线孔,连接筒和安装筒内的两端设有管线扎带和扎带通道,管线扎带呈螺旋状设置,管线扎带的一端固定于管线孔的内壁,管线扎带的内圈贴合管线孔设置,管线扎带的外圈穿插至扎带通道内,连接筒两端的外壁均设有与扎带通道连通的滑道,滑道内设有滑块,滑块与管线扎带的另一端连接,管线扎带的外侧面设有第二限位槽,连接筒和安装筒的两端设有与第二限位槽相配合的第一单向限位机构,滑动滑块带动管线扎带收紧,对管线进行固定,操作便捷。

18、2、该种建筑机电管线用安装连接装置,通过在连接筒的中部设有半圆柱槽,半圆柱槽的一侧铰接有半圆柱盖,管线孔的中部设有第一气囊,半圆柱盖的内壁设有第二气囊,连接筒的侧壁设有连通管,第一气囊与第二气囊经连通管连通,半圆柱盖的顶部设有与第二气囊连通的气嘴,经气嘴向第一气囊和第二气囊内充气,利用第一气囊和第二气囊对管线的连接处进行包裹,提高管线安装的安全性。

19、3、该种建筑机电管线用安装连接装置,通过设置安装座,安装座包括安装外壳,安装外壳内设有滑槽,滑槽内设有承载块、导杆和两个第一弹簧,导杆穿插过承载块,两个第一弹簧套设于导杆的两端,承载块的一侧设有第一限位槽,安装外壳的一侧设有与第一限位槽相配合的第二单向限位机构,方便调节连接筒和安装筒的位置,在管线连接时方便对管线位置进行微调,更便于管线之间的连接。

20、4、该种建筑机电管线用安装连接装置,通过在相邻的连接筒与安装筒之间设有连接管,方便安装时进行折叠和角度调节。



技术特征:

1.一种建筑机电管线用安装连接装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶端设有连接筒(2)或安装筒(3),相邻的连接筒(2)与安装筒(3)之间设有连接管(4);所述连接筒(2)和安装筒(3)内的中部设有管线孔(5),连接筒(2)和安装筒(3)内的两端设有管线扎带(6)和扎带通道(7),管线扎带(6)呈螺旋状设置,管线扎带(6)的一端固定于管线孔(5)的内壁,管线扎带(6)的内圈贴合管线孔(5)设置,管线扎带(6)的外圈穿插至扎带通道(7)内,连接筒(2)两端的外壁均设有与扎带通道(7)连通的滑道(8),滑道(8)内设有滑块(9),滑块(9)与管线扎带(6)的另一端连接,管线扎带(6)的外侧面设有第二限位槽(28),连接筒(2)和安装筒(3)的两端设有与第二限位槽(28)相配合的第一单向限位机构(10);所述连接筒(2)的中部设有半圆柱槽(11),半圆柱槽(11)的一侧铰接有半圆柱盖(12),管线孔(5)的中部设有第一气囊(13),半圆柱盖(12)的内壁设有第二气囊(14),连接筒(2)的侧壁设有连通管(15),第一气囊(13)与第二气囊(14)经连通管(15)连通,半圆柱盖(12)的顶部设有与第二气囊(14)连通的气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述安装座(1)包括安装外壳(16),安装外壳(16)内设有滑槽(17),滑槽(17)内设有承载块(18)、导杆(19)和两个第一弹簧(20),导杆(19)穿插过承载块(18),两个第一弹簧(20)套设于导杆(19)的两端,承载块(18)的一侧设有第一限位槽(21),安装外壳(16)的一侧设有与第一限位槽(21)相配合的第二单向限位机构(22)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述第一单向限位机构(10)设置于连接筒(2)内顶部的第二限位块槽(29),第二限位块槽(29)内设有第二限位块(30)、第三弹簧(31)和第二连杆(32),第二连杆(32)设置于第二限位块(30)的顶端,第三弹簧(31)套设于第二连杆(32)上,第二连杆(32)的一端穿插过连接筒(2)的顶端至外部,且第二连杆(32)的一端设有第二手柄(33)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述第二单向限位机构(22)包括设置于安装外壳(16)上的第一限位块槽(23),第一限位块槽(23)内设有第一限位块(24)、第一连杆(25)和第二弹簧(26),第一连杆(25)设置于第一限位块(24)的一端,第二弹簧(26)套设于第一连杆(25)上,第一连杆(25)的一端穿插过安装外壳(16)的一侧至外部,且第一连杆(25)的一端设有第一手柄(27)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述的两个第二单向限位机构(22)中的第一限位块(24)的设置方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述连接筒(2)和安装筒(3)的两端均设有挡板槽(34),挡板槽(34)内设有与其相配合的挡板(35),挡板(35)的一端与滑块(9)连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑机电管线用安装连接装置,其特征在于,所述连接管(4)的两端分别与连接筒(2)和安装筒(3)螺纹连接,连接管(4)为金属软管。

8.根据权利要求1-7所述的一种建筑机电管线用安装连接装置的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种建筑机电管线用安装连接装置,包括安装座,所述安装板的顶端设有连接筒或安装筒;所述连接筒和安装筒内的中部设有管线孔,连接筒和安装筒内的两端设有管线扎带和扎带通道,管线扎带的外圈穿插至扎带通道内,连接筒两端均设有滑道,滑道内设有滑块,滑块与管线扎带的另一端连接,管线扎带的外侧面设有第二限位槽,连接筒和安装筒的两端设有第一单向限位机构;所述连接筒的中部设有半圆柱槽,半圆柱槽的一侧铰接有半圆柱盖,管线孔的中部设有第一气囊,半圆柱盖的内壁设有第二气囊;本发明通过整体结构的设置,方便对管线进行固定,操作便捷,且对管线的连接处进行包裹,提高管线安装的安全性。

技术研发人员:李世强,王军,刘倩倩,高立柱,余涛
受保护的技术使用者:中建中新建设工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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