一种汽轮发电机转子抽芯工装和抽芯方法与流程

本发明属于汽轮发电机检修与维护，涉及一种汽轮发电机转子抽芯工装和抽芯方法。

背景技术：

1、大型高压电机进行维护时，其最常见的抽转子方法是假轴起吊法，即拆除电动机两侧端盖及附件后，通过一根比电动机转子略长的假轴套在电动机转子的一端，用行车吊钩悬挂两根手拉葫芦，一根手拉葫芦的吊钩悬挂至假轴端部，另一根手拉葫芦的吊钩悬挂在电动机转子的另一端，通过调整手拉葫芦使转子在电动机膛内保持水平状态，并与定子四周保持足够安全的距离，在行车行走过程中，设置专人应用透光法观察定、转子间隙，如发现定、转子碰磨时，及时叫停并重新调整手拉葫芦，使转子与定子四周均保持相对安全的距离后，重新启动行车直至将转子移出定子膛内。

2、假轴起吊法在抽取大型高压电机转子时，非常简单、方便、实用，但这种方法却难以用于汽轮发电机的转子抽取。汽轮发电机(steamturbine generator)是指用汽轮机驱动的发电机，由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电。火力发电厂或核能发电厂的汽轮发电机通常采用卧式结构，由发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组，汽轮发电机最基本的组成部件是定子、转子、励磁系统和冷却系统，。图1示出了设置有励磁装置的汽轮发电机结构简图，汽轮发电机6内侧设置了定子8，定子8内腔设置了转子7，转子7中心处为轴71，轴71的两侧分别通过轴承座20支撑，轴71的负端部连接有励磁装置30。对于汽轮发电机这种负端轴拥有励磁装置的结构，在维护时，其转子拆卸抽取比较困难，套筒式的假轴不能稳固的与电机轴连接；另外，大型汽轮发电机的转子通常较重，若现场的行车的额定载荷量小于发电机定转子整个重量，则无法通过吊装方式对转子进行拆卸，而发电机投入使用后，现场场地一般会布设安装其它设备等，通常会造成现场检修场地小，大型吊装设备无法进入现场的情况，因此难以完成大型汽轮发电机转子的抽芯作业。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中存在的大型汽轮发电机转子抽芯时的缺陷，本发明提供了一种汽轮发电机转子抽芯工装及抽芯方法，通过汽轮发电机转子抽芯工装配合轴向抽芯的方式将转子抽出，省时省力，效果好。

2、本发明提供如下技术方案：

3、本发明一种汽轮发电机转子抽芯工装，它包括圆弧形基座、转子支撑下半环和转子支撑上半环，圆弧形基座包括底部呈圆弧形的基座本体，基座本体中心处设有方形框，转子支撑下半环下部与方形框相适配并滑动设置于方形框内侧，其底部与基座本体内侧底部之间设置有顶升装置，其顶部设置成圆弧形支撑面，转子支撑上半环可拆卸连接于转子支撑下半环两端，其底部内侧设置有与转子支撑下半环的圆弧形支撑面相适配的圆弧面。

4、进一步地，所述顶升装置为千斤顶，千斤顶底部设置在基座本体内侧底部，其伸缩端与转子支撑下半环底部固定连接。

5、进一步地，所述方形框上竖向开设有侧孔，所述千斤顶上连接有摇杆，摇杆从侧孔内伸出。

6、进一步地，所述转子支撑下半环和转子支撑上半环通过螺栓连接固定。

7、进一步地，所述转子支撑下半环和转子支撑上半环上还分别开设有通孔。

8、本发明一种汽轮发电机转子抽芯方法，其步骤如下：

9、s1、拆除汽轮发电机两侧端盖及附件，利用现场行车及顶升装置等配合使得转子底部与定子电子铁芯分离，并保持适当距离；

10、s2、采用两块一侧光滑一侧粗糙的滑动板，将两块滑动板光滑面涂抹润滑油脂并合在一起后，塞入转子底部与定子电子铁芯空隙之间；

11、s3、撤除现场行车及顶升装置施加的力，使得转子底部支撑在滑动板上；

12、s4、在转子一端施加轴向牵引力使得转子在滑动板上缓缓向定子内腔外滑动；

13、s5、待转子的轴的端部滑出定子内腔后，使用上述技术方案中所述汽轮发电机转子抽芯工装放置于转子轴的正下方，通过顶升装置使得转子支撑下半环支撑轴并通过螺栓将转子支撑下半环和转子支撑上半环锁紧，再通过顶升装置使得顶升装置的圆弧形基座略微离开地面；

14、s6、继续对转子施加轴向牵引力使得转子继续缓缓向定子内腔外滑动，直到转子全部滑出。

15、进一步地，所述滑动板为一侧光滑一侧粗糙的环氧板，所述润滑油脂为黄油。

16、进一步地，所述环氧板的厚度为2mm。

17、进一步地，所述转子滑出一侧的定子内腔端口处设置有枕木。

18、进一步地，通过施加轴向牵引力使得转子缓缓向定子内腔外滑动时，转子上还通过行车施加有向上的拉力。

19、相对于现有技术，本发明一种汽轮发电机转子抽芯工装及抽芯方法，具备以下有益效果：

20、(1)本发明所述的抽芯工装，其设计新颖、合理，结构简洁，其通过顶升装置以及滑动连接的转子下支撑半环和方形框的使用，方便调整工装的支撑高度；其通过底部呈圆弧形结构的圆弧形基座的设置，可以在该工装支撑转子的轴时进行小角度的转动；其通过通孔的设置，可以有效减轻整个工装的重量。

21、(2)本发明所述的抽芯方法，其通过中间涂抹黄油的两块环氧板支撑转子，使得转子可以在轴向牵引力的作用下缓缓平稳的滑出定子内腔，解决无法使用假轴吊装转子以及无法使用大型吊装设备抽取转子的缺陷，省时省力，节省汽轮发电机维护费用。

22、(3)本发明所述的抽芯方法中，抽芯工装在转子抽取过程中可以有效避免转子发生倾斜，进而给其它部件造成损伤。

23、(4)本发明所述的抽芯方法中，抽芯工装的底部为圆弧形，即使与地面接触，其与地面的接触面积小，保持稳定的同时，可有效减小摩擦力，便于转子的抽取。

24、(5)本发明所述的抽芯工装以及抽芯方法中所使用到的材料均为常见材料，费用低，有效节约维护费用。

技术特征：

1.一种汽轮发电机转子抽芯工装，其特征在于：它包括圆弧形基座(1)、转子支撑下半环(2)和转子支撑上半环(3)，圆弧形基座(1)包括底部呈圆弧形的基座本体(11)，基座本体(11)中心处设有方形框(12)，转子支撑下半环(2)下部与方形框(12)相适配并滑动设置于方形框(12)内侧，其底部与基座本体(11)内侧底部之间设置有顶升装置，其顶部设置成圆弧形支撑面，转子支撑上半环(3)可拆卸连接于转子支撑下半环(2)两端，其底部内侧设置有与转子支撑下半环(2)的圆弧形支撑面相适配的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机转子抽芯工装，其特征在于：所述顶升装置为千斤顶(4)，千斤顶(4)底部设置在基座本体(11)内侧底部，其伸缩端与转子支撑下半环(2)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽轮发电机转子抽芯工装，其特征在于：所述方形框(12)上竖向开设有侧孔(13)，所述千斤顶(4)上连接有摇杆(5)，摇杆(5)从侧孔(13)内伸出。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机转子抽芯工装，其特征在于：所述转子支撑下半环(2)和转子支撑上半环(3)通过螺栓连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机转子抽芯工装，其特征在于：所述转子支撑下半环(2)和转子支撑上半环(3)上还分别开设有通孔(10)。

6.一种汽轮发电机转子抽芯方法，其特征在于，步骤如下：

7.根据权利要求6所述的一种汽轮发电机转子抽芯方法，其特征在于：所述滑动板(9)为一侧光滑一侧粗糙的环氧板，所述润滑油脂为黄油。

8.根据权利要求7所述的一种汽轮发电机转子抽芯方法，其特征在于：所述环氧板的厚度为2mm。

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种汽轮发电机转子抽芯方法，其特征在于：所述转子(7)滑出一侧的定子(8)内腔端口处设置有枕木(60)。

10.根据权利要求6-8任一项所述的一种汽轮发电机转子抽芯方法，其特征在于：通过施加轴向牵引力使得转子(7)缓缓向定子(8)内腔外滑动时，转子(7)上还通过行车施加有向上的拉力。

技术总结
本发明公开了一种汽轮发电机转子抽芯工装和抽芯方法，所述工装包括圆弧形基座、转子支撑下半环和转子支撑上半环，圆弧形基座包括底部呈圆弧形的基座本体，基座本体中心处设有方形框，转子支撑下半环下部与方形框相适配并滑动设置于方形框内侧，其底部与基座本体内侧底部之间设置有顶升装置，其顶部设置成圆弧形支撑面，转子支撑上半环可拆卸连接于转子支撑下半环两端，其底部内侧设置有与转子支撑下半环的圆弧形支撑面相适配的圆弧面。本发明通过汽轮发电机转子抽芯工装配合轴向抽芯的方式将转子抽出，省时省力，效果好。

技术研发人员：杨军,姜平午,蔡传斌,李志超,吴国斌,汪莉
受保护的技术使用者：马鞍山马钢电气修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13